一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法。


背景技术：

2.在建筑物中，柱作为竖向支撑的构件，用于楼层之间支撑及传力。柱作为建筑的施工重点，其钢模板的支设程度都将直接影响柱的施工质量及成型后外观质量。传统木模板支设工序复杂，浇筑混凝土时容易出现支设位置偏移、涨模等一系列问题。在施工中使用钢模板，可以有效解决传统支设柱模板时遇到的问题。但目前施工多使用大型钢模板，大型钢模板支设完成后，由于重量大，仅仅靠人工施工，无法完成大型钢模板的有效微调，如果使用塔吊或吊车进行调整，一方面无法精确控制调整精度，另一方面耗时较长，使用人力较多，施工效率低。
3.基于这样的需求，本发明提供一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，解决了传统的塔吊或吊车进行钢模板调整时无法精确控制调整精度且耗时较长，使用人力较多，施工效率低的问题，有效保证大型钢模板支设的准确度，同时利于控制混凝土构件截面尺寸，且该工具制作容易、拆除方便、安全、可靠、成本较低、可多次周转使用。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是提供一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，有效地解决背景技术中提出的目前需要解决的传统的塔吊或吊车进行钢模板调整时无法精确控制调整精度且耗时较长，使用人力较多，施工效率低的问题，提供一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，有效保证大型钢模板支设的准确度，耗时较短，无需太多人力，施工效率高，同时利于控制混凝土构件截面尺寸，且该工具制作容易、拆除方便、安全、可靠、成本较低、可多次周转使用。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，包括：
6.顶托，所述顶托上端设置有托盘，所述顶托竖直方向上设置有螺纹杆；
7.工字钢，所述工字钢设置于所述托盘中，用于抵住所述大型钢模板，对所述大型钢模板进行调节；
8.套管，所述套管套接设置于所述螺纹杆外部，所述套管用于对所述螺纹杆进行保护；
9.竖向支撑钢管，所述竖向支撑钢管有两根，分别设置于所述套管左右两端，用于在竖直方向上对所述微调工具进行支撑；
10.横向支撑钢管，所述横向支撑钢管水平设置于所述竖向支撑钢管上方，用于在水平方向上对所述微调工具进行支撑。
11.进一步地，所述套管与所述顶托，所述套管与所述竖向支撑钢管之间为扣件连接。
12.进一步地，两根所述竖向支撑钢管外表面间距为钢管直径。
13.进一步地，所述螺纹杆可以在所述套管中前后移动，调节所述顶托的出丝长度，用于对所述大型钢模板进行微调。
14.一种如上所述的大型钢模板支设用微调工具的施工方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
15.将所述微调工具组装完成；
16.大型钢模板支设完毕后，在所述大型钢模板外侧放置所述微调工具，转动所述螺纹杆，调节所述顶托的出丝长度，对所述大型钢模板进行微量调节；
17.重复以上步骤。
18.本发明设计的一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，有效保证大型钢模板支设的准确度，耗时较短，无需太多人力，施工效率高，同时利于控制混凝土构件截面尺寸，且该工具制作容易、拆除方便、安全、可靠、成本较低、可多次周转使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明一实施例的大型钢模板支设用微调工具使用示意图；
21.图2是本发明一实施例的大型钢模板支设用微调工具结构示意图；
22.图中：
[0023]1‑
工字钢2
‑
竖向支撑钢管3
‑
套管4
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顶托41
‑
托盘42
‑
螺纹杆5
‑
横向支撑钢管6
‑
大型钢模板
具体实施方式
[0024]
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0025]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0026]
请参见附图1
‑
附图2，本发明实施例提供了一种大型钢模板支设用微调工具，包括：
[0027]
顶托4，顶托4上端设置有托盘41，顶托4竖直方向上设置有螺纹杆42；
[0028]
工字钢1，工字钢1设置于托盘41中，用于抵住大型钢模板6，对大型钢模板6进行调节；顶托4用于托住工字钢1；
[0029]
具体地，工字钢1可以选用12号工字钢，优选长度为50cm；
[0030]
套管3，套管3套接设置于螺纹杆42外部，套管3用于对螺纹杆42进行保护；
[0031]
优选地，套管3长度为45cm；
[0032]
竖向支撑钢管2，竖向支撑钢管2有两根，分别设置于套管3左右两端，用于在竖直
方向上对微调工具进行支撑；
[0033]
具体地，竖向支撑钢管2在安装时，与大型钢模板6和模板支撑架(图中未示出)均可采用扣件连接；
[0034]
横向支撑钢管5，横向支撑钢管5水平设置于竖向支撑钢管2上方，用于在水平方向上对微调工具进行支撑。
[0035]
具体地，套管3与顶托4，套管3与竖向支撑钢管2之间为扣件连接。
[0036]
具体地，两根竖向支撑钢管2外表面间距为钢管直径。
[0037]
具体地，螺纹杆42可以在套管3中前后移动，调节顶托4的出丝长度，用于对大型钢模板6进行微调。
[0038]
一种如上所述的大型钢模板支设用微调工具的施工方法，方法包括步骤：
[0039]
将微调工具组装完成；
[0040]
大型钢模板6支设完毕后，在大型钢模板6外侧放置微调工具，转动螺纹杆42，调节顶托4的出丝长度，对大型钢模板6进行微量调节；
[0041]
重复以上步骤。
[0042]
具体地，本工具适用于对大型钢模板的现场微调。大型钢模板6支设完成后，在大型钢模板6外侧，优选为上、中、下三处分别安装好本微调工具，将工字钢1放置在托盘41中，一端抵住大型钢模板6，调节螺纹杆42以调节顶托4的出丝长度，从而使工字钢1进行转动，对大型钢模板6进行微量调节，以符合施工要求，保证构件截面尺寸的准确。
[0043]
具体地，本调节装置的使用数量可以根据调节大型钢模板的需求进行选择，构成调节体系，更灵活地对大型钢模板进行微量调节。
[0044]
本发明产生的优点和有益效果是：
[0045]
1、本发明设计的一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，有效保证大型钢模板支设的准确度，耗时较短，无需太多人力，施工效率高，同时利于控制混凝土构件截面尺寸，且该工具制作容易、拆除方便、安全、可靠、成本较低、可多次周转使用。
[0046]
2、本发明设计的一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，大大减少了以往对大型钢模板进行微调工作所需的人工、机械投入，可以显著加快施工进度，减轻了施工的劳动强度。
[0047]
3、本发明设计的一种大型钢模板支设用微调工具及施工方法，取材便捷，制作简单，操作方便省力，可以应用于各种不同尺寸的大型钢模板，且可以多次重复利用，绿色环保。
[0048]
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。