一种裁床裁剪用挡布装置的制作方法

1.本发明涉及裁床裁剪技术领域，具体为一种裁床裁剪用挡布装置。


背景技术：

2.在机械化高度发达的当今社会，越来越多的传统手工艺被机械所替代，而布匹制造就是其中之一，在布匹制造完毕会将其裁剪成适当的长度，而裁剪用到的裁床在进行裁剪过程中需要将布匹但在裁床上防止掉落或移动偏移，所以就会使用到专门的一种裁床裁剪用挡布装置。
3.专利号cn202022067220.x，公开了一种裁床裁剪用挡布装置，包括台面、固定板、限位板和移动板，所述台面的两侧设置有固定板，所述固定板一侧的中间位置处固定有限位板，所述固定板一侧的顶端安装有移动板，且移动板底端的两侧均设置有伸缩杆，所述移动板的内部安装有调节结构。本实用新型通过设置有固定结构实现了通过下压使裁床上的布匹暂时停止移动，当用力下压移动板使移动板的底端对限位杆施加一个向下的力，使垫块转动并缓慢抬起弹簧，使移动板能够从限位杆的一侧经过，随后限位杆受力恢复抬起状态，并阻挡移动板恢复，此时橡胶块与底端布匹挤压，阻碍布匹继续移动，从而通过下压使裁床上的布匹暂时停止移动。
4.但是，现有的裁床裁剪用挡布装置在使用过程中，只能够进行压住布，容易损伤布料表面，而且无法将布输送走，而且在挡布裁剪的过程中，布料皱褶不平，会影响到裁剪的效果，而且装置的自动化程度较低，无法自动化的进行作业。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种裁床裁剪用挡布装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种裁床裁剪用挡布装置，包括装置底壳，所述装置底壳顶部设置有挡布机构和拉直机构；
7.所述挡布机构包括固定框板、电动伸缩缸、凹型板、第一电机、第一旋转杆、第一轴承、橡胶筒、第一固定筒、弹簧和第二固定筒；所述装置底壳顶部螺栓连接有固定框板，所述固定框板底端中部螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部固定连接有凹型板，所述凹型板右侧螺栓连接有第一电机，所述第一电机左侧转动连接有电机轴，且电机轴左侧穿过凹型板固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆左侧穿过橡胶筒转动连接有第一轴承，所述第一轴承左侧固定连接有凹型板，所述第一旋转杆外侧一圈等距固定连接有多个第一固定筒，所述第一固定筒内部一端固定连接有弹簧，所述第一固定筒内部贯穿有第二固定筒，且第二固定筒位于第一固定筒内部的一端固定连接有弹簧，所述第二固定筒远离弹簧的一端固定连接有橡胶筒；
8.所述拉直机构包括凹槽、第二电机、第二旋转杆、拉直辊和第二轴承；所述凹型板底部左右两侧均开设有凹槽，所述凹型板后侧螺栓连接有第二电机，所述第二电机前侧转
动连接有电机轴，且电机轴前侧穿过凹型板和凹槽固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆前侧穿过拉直辊转动连接有第二轴承，所述第二轴承前侧固定连接有凹槽，所述拉直辊内部固定连接有第二旋转杆。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述凹型板底部前后两侧均等距螺栓连接有多个平整度检测传感器。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述固定框板右侧螺栓连接有工控电脑。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述平整度检测传感器的信号输出端与工控电脑的信号输入端连接，所述工控电脑的信号输出端与第二电机的信号输入端连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述装置底壳顶部等距开设有多个方形孔，且方形孔内部固定连接有隔网，所述装置底壳内部固定连接有电热管。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述装置底壳左侧顶部和右侧底部均连通有管道的一端，所述管道的另一端活动连接有管盖。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述固定框板、凹型板、第一旋转杆、第二旋转杆、第一固定筒、第二固定筒和拉直辊均为不锈金属材质。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1.本发明通过在在凹型板内部设置有橡胶筒和固定筒。不仅可以利用电动伸缩缸下移，使橡胶筒压住布料，对布料进行压挡，同时在橡胶筒内部设置的固定筒和弹簧，能够对橡胶筒进行缓冲，从而避免橡胶筒压力过大损伤布料，而且经过电机旋转，能够带动橡胶筒旋转，从而带动布料移动，将布料移走，有利于更为实用的使用一种裁床裁剪用挡布装置。
17.2.本发明由于在凹型板底部的拉直辊和第二电机，利用第二电机带动拉直辊，可以利用拉直辊将布料朝两端拉，从而把存在皱褶的布料拉直，避免了因为布料皱褶，影响到对布料裁剪的效果，有利于更为实用的使用一种裁床裁剪用挡布装置。
18.3.本发明由于在凹型板底部的平整度检测传感器，可以利用平整度检测传感器，对布料的平整度进行检测，在检测完成后，能够自动启动第二电机，进行布料的拉直，提升了装置的自动化，有利于更为实用的使用一种裁床裁剪用挡布装置。
19.4.本发明由于在装置底壳内部设置有电热管，可以利用装置底壳内的电热管加热水，从而产生水蒸气，使布料潮湿，不仅利于观察布料的纹理，而且能够使布料铺的比起未潮湿布料更加平整，有利于更为实用的使用一种裁床裁剪用挡布装置。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本发明一种裁床裁剪用挡布装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种裁床裁剪用挡布装置的橡胶筒内部结构示意图；
23.图3为本发明一种裁床裁剪用挡布装置的凹槽内部结构示意图；
24.图4为本发明一种裁床裁剪用挡布装置的装置底壳内部结构示意图。
25.图中：1、装置底壳；2、固定框板；3、电动伸缩缸；4、凹型板；5、第一电机；6、第一旋转杆；7、橡胶筒；8、第一轴承；9、平整度检测传感器；10、方形孔；11、隔网；12、工控电脑；13、
管道；14、管盖；15、第一固定筒；16、弹簧；17、第二固定筒；18、第二电机；19、电热管；20、第二旋转杆；21、凹槽；22、拉直辊；23、第二轴承。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种裁床裁剪用挡布装置，包括装置底壳1，所述装置底壳1顶部设置有挡布机构和拉直机构；
29.所述挡布机构包括固定框板2、电动伸缩缸3、凹型板4、第一电机5、第一旋转杆6、第一轴承8、橡胶筒7、第一固定筒15、弹簧16和第二固定筒17；所述装置底壳1顶部螺栓连接有固定框板2，所述固定框板2底端中部螺栓连接有电动伸缩缸3，所述电动伸缩缸3底部固定连接有凹型板4，所述凹型板4右侧螺栓连接有第一电机5，所述第一电机5左侧转动连接有电机轴，且电机轴左侧穿过凹型板4固定连接有第一旋转杆6，所述第一旋转杆6左侧穿过橡胶筒7转动连接有第一轴承8，所述第一轴承8左侧固定连接有凹型板4，所述第一旋转杆6外侧一圈等距固定连接有多个第一固定筒15，所述第一固定筒15内部一端固定连接有弹簧16，所述第一固定筒15内部贯穿有第二固定筒17，且第二固定筒17位于第一固定筒15内部的一端固定连接有弹簧16，所述第二固定筒17远离弹簧16的一端固定连接有橡胶筒7；
30.所述拉直机构包括凹槽21、第二电机18、第二旋转杆20、拉直辊22和第二轴承23；所述凹型板4底部左右两侧均开设有凹槽21，所述凹型板4后侧螺栓连接有第二电机18，所述第二电机18前侧转动连接有电机轴，且电机轴前侧穿过凹型板4和凹槽21固定连接有第二旋转杆20，所述第二旋转杆20前侧穿过拉直辊22转动连接有第二轴承23，所述第二轴承23前侧固定连接有凹槽21，所述拉直辊22内部固定连接有第二旋转杆20。
31.需要说明的是，先将电动伸缩缸3、平整度检测传感器9、工控电脑12、第二电机18、第一电机5和电热管19与外部电源电性连接，然后将电动伸缩缸3、平整度检测传感器9、工控电脑12、第二电机18、第一电机5和电热管19与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将布料放置在装置底壳1上，然后打开电动伸缩缸3，利用电动伸缩缸3下移橡胶筒7，橡胶筒7抵住布料，橡胶筒7会经过第一固定筒15和第二固定筒17以及弹簧16凹陷，当想要移动布料时，可以打开第一电机5，第一电机5带动第一旋转杆6，第一旋转杆6带动橡胶筒7旋转，橡胶筒7带动布料向后移动，当需要对布料进行拉直时，可以打开第二电机18，第二电机18带动第二旋转杆20，第二旋转杆20带动拉直辊22旋转，从而利用拉直辊22将布料朝两边拉直。
32.本实施例中请参阅图1，所述凹型板4底部前后两侧均等距螺栓连接有多个平整度检测传感器9。
33.需要说明的是，可以利用平整度检测传感器9，对布料的平整度进行检测，在检测完成后，平整度检测传感器9会发出信号给工控电脑12，工控电脑12会启动第二电机18，进行布料的拉直，提升了装置的自动化。
34.本实施例中请参阅图1，所述固定框板2右侧螺栓连接有工控电脑12。
35.本实施例中请参阅图1，所述平整度检测传感器9的信号输出端与工控电脑12的信号输入端连接，所述工控电脑12的信号输出端与第二电机18的信号输入端连接。
36.本实施例中请参阅图1，所述装置底壳1顶部等距开设有多个方形孔10，且方形孔10内部固定连接有隔网11，所述装置底壳1内部固定连接有电热管19。
37.需要说明的是，利用装置底壳1内的电热管19加热水，从而产生水蒸气，使布料潮湿，不仅利于观察布料的纹理，而且能够使布料铺的比起未潮湿布料更加平整。
38.本实施例中请参阅图1，所述装置底壳1左侧顶部和右侧底部均连通有管道13的一端，所述管道13的另一端活动连接有管盖14。
39.本实施例中请参阅图1，所述固定框板2、凹型板4、第一旋转杆6、第二旋转杆20、第一固定筒15、第二固定筒17和拉直辊22均为不锈金属材质。
40.在一种裁床裁剪用挡布装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种裁床裁剪用挡布装置，包括1、装置底壳；2、固定框板；3、电动伸缩缸；4、凹型板；5、第一电机；6、第一旋转杆；7、橡胶筒；8、第一轴承；9、平整度检测传感器；10、方形孔；11、隔网；12、工控电脑；13、管道；14、管盖；15、第一固定筒；16、弹簧；17、第二固定筒；18、第二电机；19、电热管；20、第二旋转杆；21、凹槽；22、拉直辊；23、第二轴承，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。