一种内置排风气道除尘的喷织设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种内置排风气道除尘的喷织设备。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，但运作时纱线都是暴露在空气中，由此容易产生灰尘使织出来的成品中含有灰尘，表面会不平整。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种内置排风气道除尘的喷织设备，可做到将产生的灰尘吸走，成品表面平整。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种内置排风气道除尘的喷织设备，包括控制箱，所述控制箱的表面安装有控制按钮，所述控制箱的一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的内部安装有第一固定块，所述第一固定块的内部安装有数个大螺丝，所述第一固定块的下方安装有第二固定块，所述第二固定块的下方安装有数个小螺丝，所述小螺丝的下方安装有数个管道，所述管道的下方安装有数个吸尘孔，所述吸尘孔的另一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的表面安装有第三固定块，所述第一支撑板的下方安装有滚轴，所述滚轴的两端均安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端安装有第四固定块，所述滚轴的下方安装有第二支撑柱，所述第一支撑板的另一端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的另一侧安装有杂物箱，所述杂物箱的一侧安装有电动机，所述电动机的上方安装有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧安装有通风管，所述通风管的一侧安装有第五固定块，所述第五固定块的上方安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有数个大滚筒，所述大滚筒的上方安装有限位柱，所述第一支撑板的上方安装有轴承，所述轴承的两端均安装有限位块，所述轴承的下方安装有数个小滚筒，所述轴承的上表面对称的安装有固定器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承与限位块固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架分别与大滚筒和第五固定块固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板分别于控制箱和第二支撑板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴与第一支撑柱活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块通过大螺丝和小螺丝与管道固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板通过第三固定块与第一支撑板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过第一支撑板的内部安装有第一固定块，第一固定块通过大螺丝和小螺丝与管道固定连接，固定管道的位置，管道的下方安装有数个吸尘孔，当纱线经过吸尘孔时，可将空气中产生的灰尘吸走，第一支撑板的下方安装有滚轴，滚轴的两端均安装有第一支撑柱，滚轴与第一支撑柱活动连接，滚轴通过第一支撑柱匀速旋转，不会让纱线缠在一起。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
17.图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
18.图4是本实用新型的局部结构示意图之三；
19.图中：1、控制箱；2、控制按钮；3、第四固定块；4、滚轴；5、第二支撑柱；6、第一支撑柱；7、第一支撑板；8、限位块；9、小滚筒；10、轴承；11、固定器；12、杂物箱；13、支撑架；14、第三支撑板；15、通风管；16、电动机；17、限位柱；18、第二支撑板；19、第一固定板；20、管道；21、吸尘孔； 22、大螺丝；23、第一固定块；24、第二固定块；25、小螺丝；26、大滚筒； 27、第三固定块；28、第五固定块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
22.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.实施例1
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种内置排风气道除尘的喷织设备，包括控制箱1，控制箱1的表面安装有控制按钮2，控制箱1的一侧安装有第一支撑板7，第一支撑板7的内部安装有第一固定块23，第一固定块23的内部安装有数个大螺丝22，第一固定块23的下方安装有第二固定块24，第二固定块24的下方安装有数个小螺丝25，小螺丝25的下方安装有数个管道20，管道20的下方安装有数个吸尘孔21，吸尘孔21的另一侧安装有第一固定板19，第一固定板19的表面安装有第三固定块27，第一支撑板7的下方安装有滚轴4，滚轴4 的两端均安装有第一支撑柱6，第一支撑柱6的一端安装有第四固定块3，滚轴 4的下方安装有第二支撑柱5，第一支撑板7的另一端安装有第二支撑板18，第二支撑板18的另一侧安装有杂物箱12，杂物箱12的一侧安装有电动机16，电动机16的上方安装有第三支撑板14，第三支撑板14的一侧安装有通风管15，通风管15的一侧安装有第五固定块28，第五固定块28的上方安装有支撑架13，支撑架13的上方安装有数个大滚筒26，大滚筒26的上方安装有限位柱17，第
一支撑板7的上方安装有轴承10，轴承10的两端均安装有限位块8，轴承10 的下方安装有数个小滚筒9，轴承10的上表面对称的安装有固定器11。
25.进一步的，轴承10与限位块8固定连接，防止机器运作时小滚筒9发生偏移。
26.支撑架13分别与大滚筒26和第五固定块28固定连接，固定大滚筒26的位置，使纱线均匀分布。
27.第一支撑板7分别于控制箱1和第二支撑板18固定连接，更好地固定第一支撑板7的位置，防止除尘时位置偏移。
28.滚轴4与第一支撑柱6活动连接，滚轴4通过第一支撑柱6匀速旋转，不会让纱线缠在一起。
29.第一固定块23通过大螺丝22和小螺丝25与管道20固定连接，固定管道 20的位置。
30.第一固定板19通过第三固定块27与第一支撑板7固定连接，防止运作时管道20发生偏移。
31.具体的，使用过程中，通过控制箱1表面安装的控制按钮2，控制机器运转，控制箱1的一侧安装有第一支撑板7，第一支撑板7的内部安装有第一固定块 23，第一固定块23的内部安装有数个大螺丝22，第一固定块23的下方安装有第二固定块24，第二固定块24的下方安装有数个小螺丝25，小螺丝25的下方安装有数个管道20，第一固定块23通过大螺丝22和小螺丝25与管道20固定连接，固定管道20的位置，管道20的下方安装有数个吸尘孔21，当纱线经过吸尘孔21时，可将空气中产生的灰尘吸走，吸尘孔21的另一侧安装有第一固定板19，第一固定板19的表面安装有第三固定块27，第一固定板19通过第三固定块27与第一支撑板7固定连接，防止运作时管道20发生偏移，第一支撑板7的下方安装有滚轴4，滚轴4的两端均安装有第一支撑柱6，滚轴4与第一支撑柱6活动连接，滚轴4通过第一支撑柱6匀速旋转，不会让纱线缠在一起，第一支撑柱6的一端安装有第四固定块3，滚轴4的下方安装有第二支撑柱5，第一支撑板7的另一端安装有第二支撑板18，第一支撑板7分别于控制箱1和第二支撑板18固定连接，更好地固定第一支撑板7的位置，防止除尘时位置偏移，第二支撑板18的另一侧安装有杂物箱12，杂物箱12的一侧安装有电动机 16，电动机16的上方安装有第三支撑板14，第三支撑板14的一侧安装有通风管15，通风管15的一侧安装有第五固定块28，第五固定块28的上方安装有支撑架13，支撑架13的上方安装有数个大滚筒26，支撑架13分别与大滚筒26 和第五固定块28固定连接，固定大滚筒26的位置，使纱线均匀分布，大滚筒 26的上方安装有限位柱17，第一支撑板7的上方安装有轴承10，轴承10的两端均安装有限位块8，轴承10的下方安装有数个小滚筒9，轴承10与限位块8 固定连接，防止机器运作时小滚筒9发生偏移。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。