一种循环水蒸气纺织洗涤设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明涉及一种循环水蒸气纺织洗涤设备及其使用方法。


背景技术：

2.纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。纺织业同时也是一个高污染行业。
3.随着社会的发展以及人民生活水平的提高，人们对吃穿也越来越讲究，对于服饰而言，人们更青睐于服饰的美观性。各种颜色的布在最初生产的时候都是白色的，经过染色成为各种颜色的布料，而最初的布料生产出来之后是要经过多层洗涤，使得布料的整洁性得到有效的保障。
4.在洗涤的过程中，常见的洗涤方式主要有两种，一种是浸泡洗涤的方法，另一种则是水流冲击的方法，两种方法都能有效的保障布料的清洗完整度，但在实际的洗涤过程中，所需的用水量巨大，进而导致水资源浪费的情况发生，同时，在进行洗涤的过程中，通过水蒸气洗涤的方式大多是在封闭空间进行的洗涤，因此会导致封闭空间内的气压逐渐增大，容易出现设备损坏的情况发生，也会影响工作人员工作环境的安全性；且在实际的使用过程中，若设备出现故障容易导致设备内的气体难以快速排出，严重影响设备的使用安全性。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种循环水蒸气纺织洗涤设备及其使用方法，以解决现有技术的洗涤过程中的水资源利用率较低、设备内的气压增大容易导致设备损坏以及设备内的水汽难以快速排出影响设备的使用安全性的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种循环水蒸气纺织洗涤设备，包括加热箱，所述加热箱的顶面固定安装有蒸汽洗涤箱，所述加热箱的一侧固定连接有废水箱，所述蒸汽洗涤箱的底面固定连接有废水管道，所述废水管道的另一端与废水箱固定连接，所述加热箱内腔的底面固定安装有电加热块，所述加热箱的内腔固定安装有进气扩板，所述进气扩板的顶面固定连接有蒸汽通气管，所述蒸汽通气管的一侧固定连接有透气管，所述透气管位于蒸汽洗涤箱的内腔，所述蒸汽洗涤箱的内腔中转动安装有传动转辊和转动洗涤机构，所述传动转辊和转动洗涤机构间隔分布，所述蒸汽洗涤箱的一侧固定安装有气压控制机构，所述加热箱为聚苯乙烯材质构件；
7.所述循环导气机构包括导气箱，所述导气箱的一侧与蒸汽洗涤箱相连通，所述导气箱的内腔中固定安装有固定电磁铁，所述导气箱的内腔卡接有水汽隔板，所述导气箱的
内腔滑动连接有密封移动板，所述密封移动板的一侧固定连接有固定永磁铁，所述固定永磁铁与固定电磁铁相互排斥，所述导气箱的底面固定连接有导气管，所述导气管的内腔固定安装有若干冷凝柱，所述冷凝柱交叉分布，所述导气管的内腔转动连接有转动密封板，所述转动密封板倾斜向下分布，所述转动密封板的一侧固定连接有卡接连接座，所述卡接连接座的另一侧固定连接有弹性条，所述弹性条的另一侧与导气管的内壁固定连接；
8.所述气压控制机构包括气压控制箱，所述气压控制箱的一侧与蒸汽洗涤箱的内壁相互连通，所述气压控制箱的内腔滑动连接有密封板，所述气压控制箱的顶面固定安装有导体条，所述导体条的顶面固定连接有抵压弹簧，所述抵压弹簧的顶面与气压控制箱的内腔固定连接，所述气压控制箱的内腔固定安装有两个滑动电极杆，两个所述滑动电极杆相对分布，所述滑动电极杆的输入端电性连接有控制器，所述控制器的输出端电性连接有蜂鸣报警器。
9.优选地，所述蒸汽洗涤箱的内侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的底面固定连接有密封滑块，所述密封滑块的一侧固定连接有滑动推手，所述滑动推手的一侧与蒸汽洗涤箱的外侧滑动连接。
10.优选地，所述密封滑块与蒸汽洗涤箱的边缘为光滑曲面结构，所述密封滑块的底面与蒸汽洗涤箱的顶面相对分布。
11.优选地，所述冷凝柱的底面与转动密封板的底面相互抵接，所述转动密封板的一侧固定连接有密封块，所述密封板的另一侧与导气管的内壁相互抵接。
12.优选地，所述转动洗涤机构包括转动盘，所述转动盘的外表面固定安装有若干洗涤组件，所述洗涤组件均匀分布于转动盘的外表面。
13.优选地，所述洗涤组件包括伸缩管体，所述伸缩管体的内腔固定安装有固定抵接板，所述固定抵接板的顶面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶面固定连接有滑动抵接板，所述滑动抵接板的外侧与伸缩管体的内侧滑动连接，所述滑动抵接板的顶面固定连接有升降清洁板，所述升降清洁板的顶面固定安装有刷毛。
14.一种循环水蒸气纺织洗涤设备的使用方法，包括以下步骤：
15.s1.将待洗涤的纺织布料放置于传动转辊的顶面，向上拉动滑动推手，滑动推手向上移动带动升降杆向上移动，进而带动密封滑块向上移动，布料位于蒸汽洗涤箱与密封滑块之间并与蒸汽洗涤箱和密封滑块滑动连接，布料移动带动传动转辊转动；
16.s2.电加热块启动将加热箱内腔的水温升温加热，水温升温产生的水蒸气经过进气扩板进入到蒸汽通气管的内腔中，进入到蒸汽通气管外侧的透气管的内侧，进而进入到蒸汽洗涤箱的内腔中，水蒸气将蒸汽洗涤箱的内腔填满，转动盘转动带动洗涤组件转动，进而使得洗涤组件与布料相互摩擦，布料与升降清洁板相互抵接，进而带动升降清洁板抵压滑动抵接板，滑动抵接板移动带动压缩弹簧收缩，使得刷毛与布料的外表面相互接触进行洗涤；
17.s3.洗涤过程中产生的废水经过废水管道进入到废水箱的内腔中，当蒸汽洗涤箱内腔中的气压增大到一定程度后，水蒸气推动密封移动板水平移动，进而带动固定永磁铁水平移动，固定永磁铁与固定电磁铁之间的距离缩小，固定永磁铁与固定电磁铁之间的斥力增大，当密封移动板移动到导气管的顶面时，水蒸气流向导气管的内腔中，水蒸气与冷凝柱接触冷凝成水滴滴落在转动密封板的顶面，水滴逐渐形成水流，当水流的重量达到一定
程度时，弹性条收缩带动转动密封板转动，水流回流至加热箱的内腔中；
18.s4.当循环导气机构出现损坏时，无法进行循环回流工作，蒸汽洗涤箱内腔的气压逐渐增大，水蒸气进入到气压控制箱的内腔中，密封板在水蒸气的作用下向上移动，进而带动导体条向上移动，进而带动抵压弹簧收缩，导体条上移与滑动电极杆相互抵接，电路接通，控制器控制警铃响起，并断开设备的总电路。
19.优选地，在步骤s2中，所述转动洗涤机构的转动方向与纺织布料的运动方向相反，所述刷毛的顶面与纺织布料的底面相互抵接。
20.优选地，在步骤s3中，所述固定电磁铁的输出端电性连接与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输入端与电源的输出端电性连接。
21.本发明的上述技术方案的有益效果如下：
22.1、上述方案中，通过所述加热箱和蒸汽洗涤箱的相互配合，使得在进行洗涤的过程中可以将加热箱内的水进行升温，再通过蒸汽通气管将高温产生的水水蒸气输送到蒸汽洗涤箱的内腔中，水蒸气与纺织布料充分接触，在保证纺织布料整体清洁度的同时，实现了水资源的有效利用，防止水资源的浪费；
23.2、上述方案中，通过所述循环导气机构的作用，使得在进行水蒸气洗涤的过程中，当蒸汽洗涤箱内腔的气压增大到一定程度时，循环导气机构将多余的水蒸气进行冷凝收集并重新传递至加热箱的内腔中，防止蒸汽洗涤箱内腔的气压过大而导致设备损坏的情况发生，在保证设备正常运行的状态下进一步的提高了水资源的利用率，实现了水资源的循环利用；
24.3、上述方案中，通过所述气压控制机构的作用，使得加热箱的内腔中的气压增大到一定程度时，电路接通，通过控制器将总电路断开，使得电加热块停止加热工作，并催动蜂鸣报警器响起，蒸汽洗涤箱内腔中的气压逐渐降低，工作人员及时检查设备的损坏状况，防止设备出现损坏，提高了设备的使用安全性。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的循环导气机构结构示意图；
27.图3为本发明的图1的处放大结构示意图；
28.图4为本发明的转动洗涤机构结构示意图；
29.图5为本发明的洗涤组件结构示意图；
30.图6为本发明的气压控制机构结构示意图；
31.图7为本发明的图2的b处放大结构示意图。
32.[附图标记]
[0033]
1、加热箱；2、循环导气机构；3、蒸汽洗涤箱；4、传动转辊；5、转动洗涤机构；6、气压控制机构；11、蒸汽通气管；12、电加热块；13、进气扩板；21、导气箱；22、固定电磁铁；23、水汽隔板；24、固定永磁铁；25、密封移动板；26、导气管；261、冷凝柱；262、转动密封板；263、弹性条； 264、卡接连接座；31、滑动推手；32、密封滑块；33、升降杆；51、洗涤组件；52、转动盘；511、伸缩管体；512、压缩弹簧；513、升降清洁板；514、滑动抵接板；515、固定抵接板；61、气压控制箱；62、滑动电极杆；63、抵压弹簧；64、导体条。
具体实施方式
[0034]
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0035]
如附图1至附图7本发明的实施例提供一种循环水蒸气纺织洗涤设备，包括加热箱1，加热箱1的顶面固定安装有蒸汽洗涤箱3，加热箱1的一侧固定连接有废水箱，蒸汽洗涤箱3的底面固定连接有废水管道，废水管道的另一端与废水箱固定连接，加热箱1内腔的底面固定安装有电加热块12，加热箱1的内腔固定安装有进气扩板13，进气扩板13的顶面固定连接有蒸汽通气管11，蒸汽通气管11的一侧固定连接有透气管，透气管位于蒸汽洗涤箱3的内腔，蒸汽洗涤箱3的内腔中转动安装有传动转辊4和转动洗涤机构5，传动转辊4和转动洗涤机构5间隔分布，蒸汽洗涤箱3的一侧固定安装有气压控制机构6，加热箱1为聚苯乙烯材质构件；
[0036]
在该实施例中，循环导气机构2包括导气箱21，导气箱21的一侧与蒸汽洗涤箱3相连通，导气箱21的内腔中固定安装有固定电磁铁22，导气箱21 的内腔卡接有水汽隔板23，导气箱21的内腔滑动连接有密封移动板25，密封移动板25的一侧固定连接有固定永磁铁24，固定永磁铁24与固定电磁铁 22相互排斥，导气箱21的底面固定连接有导气管26，导气管26的内腔固定安装有若干冷凝柱261，冷凝柱261交叉分布，导气管26的内腔转动连接有转动密封板262，转动密封板262倾斜向下分布，转动密封板262的一侧固定连接有卡接连接座264，卡接连接座264的另一侧固定连接有弹性条263，弹性条263的另一侧与导气管26的内壁固定连接，冷凝柱261的底面与转动密封板262的底面相互抵接，转动密封板262的一侧固定连接有密封块，密封板的另一侧与导气管26的内壁相互抵接；
[0037]
其中，冷凝柱261交叉分布，导气管26的内腔转动连接有转动密封板262，转动密封板262倾斜向下分布，使得水蒸气可以冷凝成水滴，且能快速的聚集。
[0038]
在该实施例中，气压控制机构6包括气压控制箱61，气压控制箱61的一侧与蒸汽洗涤箱3的内壁相互连通，气压控制箱61的内腔滑动连接有密封板，气压控制箱61的顶面固定安装有导体条64，导体条64的顶面固定连接有抵压弹簧63，抵压弹簧63的顶面与气压控制箱61的内腔固定连接，气压控制箱61的内腔固定安装有两个滑动电极杆62，两个滑动电极杆62相对分布，滑动电极杆62的输入端电性连接有控制器，控制器的输出端电性连接有蜂鸣报警器。
[0039]
在该实施例中，蒸汽洗涤箱3的内侧滑动连接有升降杆33，升降杆33的底面固定连接有密封滑块32，密封滑块32的一侧固定连接有滑动推手31，滑动推手31的一侧与蒸汽洗涤箱3的外侧滑动连接，密封滑块32与蒸汽洗涤箱3的边缘为光滑曲面结构，密封滑块32的底面与蒸汽洗涤箱3的顶面相对分布。
[0040]
其中，蒸汽洗涤箱3的内侧滑动连接有升降杆33，升降杆33的底面固定连接有密封滑块32，密封滑块32的一侧固定连接有滑动推手31，滑动推手 31的一侧与蒸汽洗涤箱3的外侧滑动连接，保证蒸汽洗涤箱3密闭性的同时使得布料可以快速滑动。
[0041]
在该实施例中，转动洗涤机构5包括转动盘52，转动盘52的外表面固定安装有若干洗涤组件51，洗涤组件51均匀分布于转动盘52的外表面，洗涤组件51包括伸缩管体511，伸缩管体511的内腔固定安装有固定抵接板515，固定抵接板515的顶面固定安装有压缩弹簧512，压缩弹簧512的顶面固定连接有滑动抵接板514，滑动抵接板514的外侧与伸缩管体511
的内侧滑动连接，滑动抵接板514的顶面固定连接有升降清洁板513，升降清洁板513的顶面固定安装有刷毛。
[0042]
其中，伸缩管体511的内腔固定安装有固定抵接板515，固定抵接板515 的顶面固定安装有压缩弹簧512，压缩弹簧512的顶面固定连接有滑动抵接板 514，滑动抵接板514的外侧与伸缩管体511的内侧滑动连接，滑动抵接板514 的顶面固定连接有升降清洁板513，使得设备可以时刻保持刷毛与纺织布料的充分接触。
[0043]
在该实施例中，转动洗涤机构5的转动方向与纺织布料的运动方向相反，刷毛的顶面与纺织布料的底面相互抵接。
[0044]
其中，转动洗涤机构5的转动方向与纺织布料的运动方向相反，刷毛的顶面与纺织布料的底面相互抵接，转动洗涤机构5的相对运动在提升清洁效果的同时，在布料处于尾端时可以为布料提供反作用力，以此保持布料的平整性，防止掉落。
[0045]
在该实施例中，固定电磁铁22的输出端电性连接与控制器的输入端电性连接，控制器的输入端与电源的输出端电性连接。
[0046]
其中，固定电磁铁22的输出端电性连接与控制器的输入端电性连接，控制器的输入端与电源的输出端电性连接，使得固定电磁铁22的磁力大小可以快速调控，进而控制设备气压的放气阈值。
[0047]
本发明的工作过程如下：
[0048]
第一步：将待洗涤的纺织布料放置于传动转辊4的顶面，向上拉动滑动推手31，滑动推手31向上移动带动升降杆33向上移动，进而带动密封滑块 32向上移动，布料位于蒸汽洗涤箱3与密封滑块32之间并与蒸汽洗涤箱3和密封滑块32滑动连接，布料移动带动传动转辊4转动；
[0049]
第二步：电加热块12启动将加热箱1内腔的水温升温加热，水温升温产生的水蒸气经过进气扩板13进入到蒸汽通气管11的内腔中，进入到蒸汽通气管11外侧的透气管的内侧，进而进入到蒸汽洗涤箱3的内腔中，水蒸气将蒸汽洗涤箱3的内腔填满，转动盘52转动带动洗涤组件51转动，进而使得洗涤组件51与布料相互摩擦，布料与升降清洁板513相互抵接，进而带动升降清洁板513抵压滑动抵接板514，滑动抵接板514移动带动压缩弹簧512收缩，使得刷毛与布料的外表面相互接触进行洗涤；
[0050]
第三步：洗涤过程中产生的废水经过废水管道进入到废水箱的内腔中，当蒸汽洗涤箱3内腔中的气压增大到一定程度后，水蒸气推动密封移动板25 水平移动，进而带动固定永磁铁24水平移动，固定永磁铁24与固定电磁铁 22之间的距离缩小，固定永磁铁24与固定电磁铁22之间的斥力增大，当密封移动板25移动到导气管26的顶面时，水蒸气流向导气管26的内腔中，水蒸气与冷凝柱261接触冷凝成水滴滴落在转动密封板262的顶面，水滴逐渐形成水流，当水流的重量达到一定程度时，弹性条263收缩带动转动密封板 262转动，水流回流至加热箱1的内腔中；
[0051]
第四步：当循环导气机构2出现损坏时，无法进行循环回流工作，蒸汽洗涤箱3内腔的气压逐渐增大，水蒸气进入到气压控制箱61的内腔中，密封板在水蒸气的作用下向上移动，进而带动导体条64向上移动，进而带动抵压弹簧63收缩，导体条64上移与滑动电极杆62相互抵接，电路接通，控制器控制警铃响起，并断开设备的总电路。
[0052]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0053]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0054]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。