一种双工位的3D打印机的制作方法

一种双工位的3d打印机
技术领域
1.本发明涉及3d打印机技术领域，具体涉及一种双工位的3d打印机。


背景技术：

2.随着科技不断的进步，3d打印机逐渐走进了人们的视野，通过更换3d打印机的耗材，来实现对不同的物质进行打印，相比传统的制造业，此种生产过程更加的快捷；但是3d打印机往往在实际使用的过程种由于只能打印一件物品，无法批量生产，因此，可以通过双工位的3d打印机进行同时打印，并且，在打印大型物品时，也可以将双工位3d打印机拼接在一起，进而满足日常使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种双工位的3d打印机为了解决上述技术问题，本发明提供了一种双工位的3d打印机，包括：打印机本体，镜像设置在所述打印机本体内部的两升降台，设置在两所述升降台顶部的拼接部，以及适于固定在所述拼接部顶端中部的固定部；其中拉动所述拼接部，所述拼接部能够在两所述升降台上对向滑动，以使所述固定部能够插入所述拼接部的内部。
4.进一步的，所述拼接部包括分别设置在两所述升降台顶部的第一打印板和第二打印板，滑动连接在所述第一打印板内部的上拼接板，和滑动连接在所述第二打印板内部的下拼接板；所述第一打印板和所述第二打印板的内部分别对向开设有凹槽；其中所述上拼接板与所述下拼接板能够在所述凹槽内部对向滑动。
5.进一步的，所述拼接部还包括设置在所述上拼接板底端面一侧的限位槽，镜像贯穿在所述上拼接板内部的两上拼接孔，设置在所述下拼接板顶端面一侧的限位块，镜像贯穿在所述下拼接板内部的两下拼接孔；其中对向滑动所述上拼接板与所述下拼接板时，所述限位块能够卡入所述限位槽的内部。
6.进一步的，所述下拼接板与所述限位块的高度等于所述凹槽的内径；其中反向滑动所述下拼接板，所述下拼接板能够滑入所述凹槽的内部，以使所述限位块能够紧贴在所述凹槽的内壁上。
7.进一步的，所述固定部包括设置在所述拼接部顶端中部的固定板，镜像开设在所述固定板外壁中部的固定孔，和适于插入所述固定孔内部的插栓；其中所述插栓依次插入所述固定孔、上拼接孔与所述下拼接孔内部后，所述固定板能够固定在所述上拼接板上。
8.进一步的，所述固定部还包括开设在所述插栓顶部的下压槽，滑动连接在所述下压槽内部的下压块，贯穿在所述下压块内部的两侧的固定杆；所述固定孔的内壁上镜像开设有两固定槽，且两所述固定槽与所述固定杆之间相互适配；其中下压所述下压块，所述下压块能够挤压所述固定杆，以使所述固定杆能够卡入所述固定槽的内部。
9.进一步的，所述下压槽底部的侧壁上镜像设置有两伸缩弹簧，两所述伸缩弹簧的一侧设置有安装块；所述下压块外壁的底端镜像开设有两安装槽，且两所述安装槽与所述
安装块相互适配；其中按压所述下压块至所述下压槽最低端时，所述安装块能够卡入所述安装槽的内部，以使所述下压块能够固定在所述下压槽的内部。
10.进一步的，所述打印机本体的内部镜像开设有两打印头，且两所述打印头在两所述升降台的正上方。
11.本发明的有益效果是，本发明的打印机本体在需要对同种物品多次打印时，可以通过打印机本体的双平台设计，来保证打印的效率，而在需要打印大型物品时，可以通过拉动拼接部，使得拼接部能够对向滑动贴合在一起，然后通过固定部盖在拼接部的上部，实现了拼接部滑动后进行固定，使得两个单独工作的平台成为一个整体，进而能够满足日常使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的一种双工位的3d打印机的优选实施例的立体图；图2是本发明的拼接部的优选实施例的立体图；图3是本发明的拼接部的优选实施例的立体爆炸图；图4是本发明的拼接部的优选实施例的主视剖面图；图5是本发明的固定部第一状态的优选实施例的主视剖面图；图6是本发明的图5中a处的优选实施例的结构放大图；图7是本发明的固定部第二状态的优选实施例的主视剖面图。
14.图中：打印机本体1、打印头2；拼接部3、第一打印板31、上拼接板32、限位槽321、上拼接孔322、下拼接板33、限位块331、下拼接孔332、第二打印板34、凹槽35；固定部4、固定板41、固定孔411、固定槽412、插栓42、下压槽421、下压块422、固定杆423、安装槽424、安装块425、伸缩弹簧426；升降台5。
具体实施方式
15.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
16.请参阅图1，图1是本发明的一种双工位的3d打印机的优选实施例的立体图；如图1所示，本发明公开了一种双工位的3d打印机，包括：打印机本体1，镜像设置在所述打印机本体1内部的两升降台5，设置在两所述升降台5顶部的拼接部3，以及适于固定在所述拼接部3顶端中部的固定部4；其中拉动所述拼接部3，所述拼接部3能够在两所述升降台5上对向滑动，以使所述固定部4能够插入所述拼接部3的内部，具体的，本发明的打印机本体1在需要对同种物品多次打印时，可以通过打印机本体1的双平台设计，来保证打印的效率，而在需要打印大型物品时，可以通过拉动拼接部3，使得拼接部3能够对向滑动贴合在一起，然后通过固定部4盖在拼接部3的上部，实现了拼接部3滑动后进行固定，使得两个单独工作的平台成为一个整体，进而能够满足日常使用。
17.请参阅图2，图2是本发明的拼接部的优选实施例的立体图；请参阅图3，图3是本发明的拼接部的优选实施例的立体爆炸图；请参阅图4，图4是本发明的拼接部的优选实施例的主视剖面图；如图1
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4所示，可选的，所述拼接部3包括分别设置在两所述升降台5顶部的第一打印板31和第二打印板34，滑动连接在所述第一打印板31内部的上拼接板32，和滑动连接在所述第二打印板34内部的下拼接板33；所述第一打印板31和所述第二打印板34的内部分别对向开设有凹槽35；其中所述上拼接板32与所述下拼接板33能够在所述凹槽35内部对向滑动，具体的，由于第一打印板31和第二打印板34的内部都开设着凹槽35，并且上拼接板32与下拼接板33是可以在凹槽35内部滑动的，当打印机本体1在需要打印大型物品时，需要直接拉动凹槽35的内部的上拼接板32和下拼接板33，使得上拼接板32和下拼接板33之间能够对向滑动，当上拼接板32与下拼接板33之间相互接触时，即可实现将第一打印板31和第二打印板34之间相连，使其能够打印更大的物品。
18.可选的，所述拼接部3还包括设置在所述上拼接板32底端面一侧的限位槽321，镜像贯穿在所述上拼接板32内部的两上拼接孔322，设置在所述下拼接板33顶端面一侧的限位块331，镜像贯穿在所述下拼接板33内部的两下拼接孔332；其中对向滑动所述上拼接板32与所述下拼接板33时，所述限位块331能够卡入所述限位槽321的内部，具体的，由于上拼接板32的底端面设置有限位槽321，下拼接板33的顶端面设置有限位块331，并且，上拼接板32与下拼接板33之间不处在同一水平面上，因此，当上拼接板32与下拼接板33之间相互接触时，上拼接板32上的限位槽321与下拼接板33上的限位块331之间也会接触啮合，进而起到一个限位固定的效果，防止了打印机本体1在使用的过程中两者出现偏移的现象发生。
19.可选的，所述下拼接板33与所述限位块331的高度等于所述凹槽35的内径；其中反向滑动所述下拼接板33，所述下拼接板33能够滑入所述凹槽35的内部，以使所述限位块331能够紧贴在所述凹槽35的内壁上，具体的，当打印机本体1在不需要对大型物品进行打印时，第一打印板31与第二打印板34之间也不需要要进行拼接，可以独自的分开工作，而此时的下拼接板33会伸入凹槽35的内部，其中，当下拼接板33在伸入凹槽35的过程中，限位块331是能够紧贴在凹槽35内壁上的，因此，能够起到固定的效果，防止了下拼接板33出现脱落的现象。
20.请参阅图5，图5是本发明的固定部第一状态的优选实施例的主视剖面图；请参阅图6，图6是本发明的图5中a处的优选实施例的结构放大图；请参阅图7，图7是本发明的固定部第二状态的优选实施例的主视剖面图；如图1
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7所示，可选的，所述固定部4包括设置在所述拼接部3顶端中部的固定板41，镜像开设在所述固定板41外壁中部的固定孔411，和适于插入所述固定孔411内部的插栓42；其中所述插栓42依次插入所述固定孔411、上拼接孔322与所述下拼接孔332内部后，所述固定板41能够固定在所述上拼接板32上，具体的，由于在打印的过程中，上拼接板32和下拼接板33之间的表面并不是水平面，因此，需要将固定板41放置在两者之间，然后将插栓42依次贯穿固定板41、上拼接板32和下拼接板33之间，使得三者之间成为一个整体，因此，能够起到固定的效果，防止了打印出来的产品不合格的现象。
21.可选的，所述固定部4还包括开设在所述插栓42顶部的下压槽421，滑动连接在所述下压槽421内部的下压块422，贯穿在所述下压块422内部的两侧的固定杆423；所述固定孔411的内壁上镜像开设有两固定槽412，且两所述固定槽412与所述固定杆423之间相互适配；其中下压所述下压块422，所述下压块422能够挤压所述固定杆423，以使所述固定杆423
能够卡入所述固定槽412的内部，具体的，通过将插栓42插入固定板41中的固定孔411内部后，通过按压插栓42上的下压块422，使得下压块422能够在下压槽421内部向下滑动，当并且，下压块422在滑动的过程中能够将固定杆423挤出，使得固定杆423能够卡入固定槽412的内部，进而防止了插栓42出现掉落的现象。
22.需要指出的是，由于下压块422和固定杆423之间的相对接触面都是呈弧形设计，因此，当下压块422在挤压固定杆423的过程中，固定杆423是能够平稳且匀速的在插栓42内部被挤出的。
23.可选的，所述下压槽421底部的侧壁上镜像设置有两伸缩弹簧426，两所述伸缩弹簧426的一侧设置有安装块425；所述下压块422外壁的底端镜像开设有两安装槽424，且两所述安装槽424与所述安装块425相互适配；其中按压所述下压块422至所述下压槽421最低端时，所述安装块425能够卡入所述安装槽424的内部，以使所述下压块422能够固定在所述下压槽421的内部，所述打印机本体1的内部镜像开设有两打印头2，且两所述打印头2在两所述升降台5的正上方，具体的，在按下下压块422之后，如果需要保持此种状态，则需要将下压块422固定在下压槽421的内部，其中，通过将下压块422按压至下压槽421的最底部时，下压块422能够挤压底部的安装块425，使得安装块425能够朝向伸缩弹簧426的方向压缩，当安装块425压缩至与下压块422上的安装槽424平行时，根据伸缩弹簧426张力的作用下，安装块425是能够卡入安装槽424的内部，进而起到对下压块422固定的效果。
24.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。