滚筒洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体提供一种滚筒洗衣机。


背景技术：

2.滚筒洗衣机是依据棒锤击打衣物的原理设计而成的，其具有低磨损、不缠绕、可洗涤羊绒、真丝织物以及容量大等诸多优点。
3.滚筒洗衣机在对衣物进行洗涤之后，窗垫的褶皱部以及外筒内都非常潮湿，潮湿的环境极易使外筒和窗垫褶皱部中滋生细菌，且会产生异味，而仅仅将门体打开也无法杜绝这种情况发生，且用户再次使用滚筒洗衣机时也会对新添加的衣物形成二次污染，不利于用户的使用，影响用户的正常体验。
4.因此，本领域需要一种新的滚筒洗衣机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有滚筒洗衣机在对衣物洗涤之后其窗垫褶皱部以及外筒内部都十分潮湿而易滋生细菌和产生异味，且会对后续洗涤的衣物形成二次污染的问题，本发明提供了一种滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括具有衣物投放口的机壳、设置在机壳内的外筒以及将外筒与衣物投放口相连的窗垫，窗垫形成有褶皱部，褶皱部的上部设置有进气口，外筒的上部设置有排气口，滚筒洗衣机还包括风机、进气通道和排气通道，风机设置在进气通道和/或排气通道中，进气通道将进气口与外界大气连通，排气通道将排气口与外界大气连通。
6.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，进气通道内设置有第一防泡沫溢出装置，排气通道内设置有第二防泡沫溢出装置，第一防泡沫溢出装置设置为当风机在预设转速范围内转动时能够允许外界的空气被送进褶皱部中，第二防泡沫溢出装置设置为当风机在预设转速范围内转动时能够允许外筒中的空气被送出到外界。
7.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，第一防泡沫溢出装置包括第一门体、第一永磁铁和第二永磁铁，第一门体转动地设置在进气通道内，第一永磁铁设置在第一门体上，第二永磁铁沿进气通道的气流方向设置在第一门体的上游侧，第一永磁铁和第二永磁铁的磁性相异，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的空气流能够克服第一永磁铁与第二永磁铁之间的吸力以使第一门体从封闭位置转动至打开位置，从而使外界的空气进入到褶皱部中，当风机停止时，第一门体通过第一永磁铁与第二永磁铁之间的吸力保持在封闭位置，从而防止泡沫溢出。
8.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，第一防泡沫溢出装置包括第一门体、第一永磁铁和第二永磁铁，第一门体转动地设置在进气通道内，第一永磁铁设置在第一门体上，第二永磁铁沿进气通道的气流方向设置在第一门体的下游侧，第一永磁铁和第二永磁铁的磁性相同，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的空气流能够克服第一永磁铁与第二永磁铁之间的斥力以使第一门体从封闭位置转动至打开位置，从而使外界的空气进入到
褶皱部中，当风机停止时，第一门体通过第一永磁铁与第二永磁铁之间的斥力保持在封闭位置，从而防止泡沫溢出。
9.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，第二防泡沫溢出装置包括腔室结构、第二门体、第三永磁铁和第四永磁铁，腔室结构设置在排气通道内且腔室结构朝向第二门体的一侧形成有缺口，第二门体转动地设置在排气通道内且第二门体的伸出端能够与缺口配合以封闭/打开排气通道，第三永磁铁设置在第二门体上，第四永磁铁沿排气通道的气流方向设置在第二门体的上游侧，第三永磁铁和第四永磁铁的磁性相异，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的空气流能够克服第三永磁铁与第四永磁铁之间的吸力以使第二门体的伸出端保持在缺口的上风端与下风端之间，从而使外筒中的空气排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗涤程序且泡沫进入到排气通道内时，第二门体在泡沫的推动下克服第三永磁铁与第四永磁铁之间的吸力并保持在缺口的下风端以将排气通道封闭，从而防止泡沫溢出。
10.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，第二防泡沫溢出装置包括腔室结构、第二门体、第三永磁铁和第四永磁铁，腔室结构设置在排气通道内且腔室结构朝向第二门体的一侧形成有缺口，第二门体转动地设置在排气通道内且第二门体的伸出端能够与缺口配合以封闭/打开排气通道，第三永磁铁设置在第二门体上，第四永磁铁沿排气通道的气流方向设置在第二门体的下游侧，第三永磁铁和第四永磁铁的磁性相同，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的空气流能够克服第三永磁铁与第四永磁铁之间的斥力以使第二门体的伸出端保持在缺口的上风端与下风端之间，从而使外筒中的空气排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗涤程序且泡沫进入到排气通道内时，第二门体在泡沫的推动下克服第三永磁铁与第四永磁铁之间的斥力并保持在缺口的下风端以将排气通道封闭，从而防止泡沫溢出。
11.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，进气通道包括相连的横向进气管段和竖向进气管段，横向进气管段与外界大气连通，竖向进气管段与褶皱部连通，第一防泡沫溢出装置设置在横向进气管段内。
12.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，排气通道包括相连的横向排气管段和竖向排气管段，横向排气管段与外界大气连通，竖向排气管段与外筒连通，第二防泡沫溢出装置设置在竖向排气管段内。
13.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，风机设置在进气通道的入口处。
14.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，排气口靠近外筒的后端设置。
15.本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，当风机在预设转速范围内转动时，外界空气通过进气通道和窗垫的褶皱部上的进气口可以进入到窗垫的褶皱部内，窗垫的褶皱部内的空气能够进入到外筒中，外筒中的空气能够通过外筒上的排气口和排气通道再排出到外界，通过这样的设置，使得在对衣物进行洗涤之后可以将窗垫的褶皱部以及外筒内壁上的残留水风干，保证窗垫的褶皱部内部以及外筒内部干燥，避免滋生细菌以及产生异味，且用户在使用滚筒洗衣机再次对衣物进行洗涤时也不会使衣物受到二次污染，且结构简单，成本低。
16.进一步地，第一防泡沫溢出装置能够避免洗涤或漂洗过程中产生的泡沫从进气通道溢出到外界，第二防泡沫溢出装置能够避免洗涤或漂洗过程中产生的泡沫从排气通道溢出到外界，从而避免泡沫对摆放该滚筒洗衣机的环境造成浸染，利于用户的使用，提升用户体验。
17.进一步地，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的风力克服第一永磁铁和第二永磁铁之间的吸力从而使第一门体打开，保证空气能够从外界进入到褶皱部中，当风机停止时，第一门体通过第一永磁铁和第二永磁铁的吸力作用保持在封闭位置，避免在洗衣过程中泡沫的溢出，通过这样的设置，使得第一防泡沫溢出装置当风机在预设转速范围内转动时不会影响风的正常流动，当对衣物进行洗涤时还能够避免泡沫溢出，进一步提升用户的使用体验。
18.进一步地，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的风力克服第一永磁铁和第二永磁铁之间的斥力从而使第一门体打开，保证空气能够从外界进入到褶皱部中，当风机停止时，第一门体通过第一永磁铁和第二永磁铁的斥力作用保持在封闭位置，避免在洗衣过程中泡沫的溢出，通过这样的设置，使得第一防泡沫溢出装置当风机在预设转速范围内转动时不会影响风的正常流动，当对衣物进行洗涤时还能够避免泡沫溢出，进一步提升用户的使用体验。
19.进一步地，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的风力克服第三永磁铁和第四永磁铁之间的吸力从而使第二门体的伸出端保持在缺口的上风端与下风端之间，保证空气能够从外筒排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗涤程序且泡沫进入到排气通道内时，第二门体在泡沫的推动下克服第三永磁铁与第四永磁铁之间的吸力并保持在缺口的下风端以将排气通道封闭，从而防止泡沫溢出，通过这样的设置，使得第二防泡沫溢出装置当风机在预设转速范围内转动时不会影响风的正常流动，当对衣物进行洗涤时还能够避免泡沫溢出，进一步提升用户的使用体验。
20.进一步地，当风机在预设转速范围内转动时，风机产生的风力克服第三永磁铁和第四永磁铁之间的斥力从而使第二门体的伸出端保持在缺口的上风端与下风端之间，保证空气能够从外筒排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗涤程序且泡沫进入到排气通道内时，第二门体在泡沫的推动下克服第三永磁铁与第四永磁铁之间的斥力并保持在缺口的下风端以将排气通道封闭，从而防止泡沫溢出，通过这样的设置，使得第二防泡沫溢出装置当风机在预设转速范围内转动时不会影响风的正常流动，当对衣物进行洗涤时还能够避免泡沫溢出，进一步提升用户的使用体验。
21.进一步地，将排气口靠近外筒的后端设置，使得在风机的作用下窗垫的褶皱部流出的空气能够尽可能多地将外筒的内壁风干，提高外筒内壁与流动空气的接触面积，提高风干效果，保证外筒的无死角风干，进一步提升用户体验。
附图说明
22.下面参照附图并结合前开式滚筒洗衣机来阐述本发明的优选实施方式，附图中：
23.图1是本发明的前开式滚筒洗衣机的结构示意图；
24.图2是本发明的第一防泡沫溢出装置在进气通道内的一种实施例的结构示意图；
25.图3是本发明的第二防泡沫溢出装置在排气通道内的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
26.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是结合前开式滚筒洗衣机来阐述
说明的，但是，本发明的技术方案显然还适用于顶开式滚筒洗衣机，这种应用对象的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。
27.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.基于背景技术指出的现有滚筒洗衣机在对衣物洗涤之后其窗垫褶皱部以及外筒内部都十分潮湿而易滋生细菌和产生异味，且会对后续洗涤的衣物形成二次污染的问题，本发明提供了一种滚筒洗衣机，旨在使得在对衣物进行洗涤之后可以将窗垫的褶皱部以及外筒内壁上的残留水风干，保证窗垫的褶皱部内部以及外筒内部干燥，避免滋生细菌以及产生异味，且用户在使用滚筒洗衣机再次对衣物进行洗涤时也不会使衣物受到二次污染，同时能够避免洗涤或漂洗过程中产生的泡沫溢出到外界，从而避免泡沫对摆放该滚筒洗衣机的环境造成浸染，利于用户的使用，提升用户体验。
30.具体地，如图1所示，本发明的滚筒洗衣机包括具有衣物投放口的机壳1、设置在机壳1内的外筒2以及将外筒2与衣物投放口相连的窗垫3，内筒4转动地设置在外筒2中，内筒4通过驱动电机直接驱动或通过皮带间接驱动，窗垫3形成有褶皱部，褶皱部的上部设置有进气口，外筒2的上部设置有排气口，该滚筒洗衣机还包括风机5、进气通道6和排气通道7，风机5设置在进气通道6和/或排气通道7中，进气通道6将进气口与外界大气连通，排气通道7将排气口与外界大气连通。
31.优选地，进气通道6内设置有第一防泡沫溢出装置8，排气通道7内设置有第二防泡沫溢出装置9，第一防泡沫溢出装置8设置为当风机5在预设转速范围内转动时能够允许外界的空气被送进褶皱部中，第二防泡沫溢出装置9设置为当风机5在预设转速范围内转动时能够允许外筒2中的空气被送出到外界。其中，风机5可以单独设置在进气通道6中，还可以单独设置在排气通道7中，又或者风机5包括第一风机5和第二风机5，第一风机5设置在进气通道6内，第二风机5设置在排气通道7内，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置风机5的具体设置位置，只要通过风机5能够使外界空气从进气通道6进入到褶皱部中，并且褶皱部进入到外筒2中的空气能够从排气通道7再次排出到外界即可，例如可以将风机5设置在进气通道6的入口处。此外，进气通道6内还可以设置过滤器来对空气进行过滤。
32.需要说明的是，为了保证在洗衣过程中水不会溢出，进气口需要设置在褶皱部的上部，排气口需要设置在外筒2的上部，本领域技术人员可以在实际应用中根据洗衣过程中的水位设定情况来灵活地选择进气口和排气口的具体设置位置，只要保证在洗衣过程中水不会从进气口和排气口流到机壳1内即可，当然，最为优选的是将进气口设置在褶皱部的最顶部，排气口设置在外筒2的最顶部。另外，进气通道6和排气通道7的具体结构本领域技术
人员可以根据滚筒洗衣机的结构布置情况进行灵活地设置。在一种可能的情形中，进气通道6包括相连的横向进气管段和竖向进气管段，横向进气管段与外界大气连通，竖向进气管段与褶皱部连通，第一防泡沫溢出装置8设置在横向进气管段内。作为替代性地，第一防泡沫溢出装置8还可以设置在竖向进气管段中，另外，进气通道6还可以直接采用竖向管段的结构，即通过该竖直管段直接将褶皱部与外界大气相连，又或者进气管道采用三个及以上管段的结构。在另一种可能的情形中，排气通道7包括相连的横向排气管段和竖向排气管段，横向排气管段与外界大气连通，竖向排气管段与外筒2连通，第二防泡沫溢出装置9设置在竖向排气管段内。作为替代性地，第二防泡沫溢出装置9还可以设置在横向排气管段中，另外，排气通道7还可以直接采用竖向管段的结构，即通过该竖直管段直接将外筒2与外界大气相连，又或者排气管道采用三个及以上管段的结构。排气口优选的是靠近外筒2的后端设置，这样使得外筒2前端窗垫3褶皱部流出的空气能够尽可能多地与外筒2的内壁接触，保证对外筒2内壁的风干效果，使得外筒2的内壁被无死角风干。
33.此外，还需要说明的是，褶皱部与外筒2内部连通的间隙较小，因此可以通过设定风机5的转速来控制风力，保证进入到褶皱部的空气能够通过该间隙进入到外筒2中，风机5的预设转速范围可以为大于某一设定值的范围，还可以为介于两个值之间的范围，本领域技术人员可以根据第一防泡沫溢出装置8和第二防泡沫溢出装置9的具体结构来灵活地设定该风机5的预设转速范围，只要保证风机5转速处于预设转速范围内时外界空气能够从进气通道6进入到褶皱部中，并且褶皱部进入到外筒2中的空气能够从排气通道7再次排出到外界即可。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一防泡沫溢出装置8和第二防泡沫溢出装置9的具体结构。
34.下面通过多个实施例来分别阐述第一防泡沫溢出装置8和第二防泡沫溢出装置9的优选实施例。
35.实施例一
36.如图2所示，第一防泡沫溢出装置8包括第一门体81、第一永磁铁82和第二永磁铁83，第一门体81转动地设置在进气通道6内，第一永磁铁82设置在第一门体81上，第二永磁铁83沿进气通道6的气流方向设置在第一门体81的上游侧，第一永磁铁82和第二永磁铁83的磁性相异，当风机5在预设转速范围内转动时，风机5产生的空气流能够克服第一永磁铁82与第二永磁铁83之间的吸力以使第一门体81从封闭位置转动至打开位置，从而使外界的空气进入到褶皱部中，当风机5停止时，第一门体81通过第一永磁铁82与第二永磁铁83之间的吸力保持在封闭位置，从而防止泡沫溢出。其中，第一门体81可以通过转轴连接于进气通道6的内壁上或者连接于进气通道6的安装结构上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一门体81转动设置在进气通道6中的方式。在空气的来流方向，第二永磁铁83位于第一门体81的上游侧，使得在风机5停止或者滚筒洗衣机执行洗衣程序时通过第二永磁铁83对第一永磁铁82的吸引作用来保持第一门体81处于关闭位置，从而将进气通道6封闭，与外界形成阻隔，避免外界的灰尘进入也能够避免泡沫溢出，当风机5在预设转速范围内转动时，可以克服第二永磁铁83对第一永磁铁82的吸力使得第一门体81转动来使进气通道6导通，从而使外界空气进入到窗垫3的褶皱部中。需要说明的是，预设转速范围可以根据第一永磁铁82和第二永磁铁83之间的吸力的大小来灵活地设置，且风机5的转速能够控制风力，进而通过风力来控制第一门体81的转动角度，即开启的角度，从而控制空气流量。优选地，
预设转速范围为两个值之间的范围(即预设转速范围具有一个下限值和一个上限值)，例如预设转速范围为500至800转/分，当风机5的转速低于500转/分时，风机5的风力无法使第一门体81打开，当风机5达到并超过500转/分时，风机5的风力可以克服第一永磁铁82和第二永磁铁83之间的吸力来使第一门体81打开，当风机5的转速达到800转/分时，第一门体81虽然能够保持打开，但是有可能会与进气通道6的内壁不断撞击，产生异响，通过将预设转速范围设定一个上限，能够避免第一门体81与进气通道6的内壁产生撞击，避免产生噪声。当然，上述描述的预设转速范围仅是示例性的，该预设转速范围还可以为其他范围，本领域技术人员可以在实际应用中结合具体的应用情况对其进行灵活地设置。
37.以图2所示的结构为例进一步说明，在风机5作用下空气的流动方向为由左向右，当风机5的转速处于预设转速范围内时第一门体81克服第一永磁铁82和第二永磁铁83之间的吸力向右偏转打开，从而使得空气进入到窗垫3的褶皱部中，当风机5停止时，第二永磁铁83吸引第一永磁铁82使第一门体81向左关闭，从而将进气通道6封闭。
38.实施例二
39.第一防泡沫溢出装置8包括第一门体81、第一永磁铁82和第二永磁铁83，第一门体81转动地设置在进气通道6内，第一永磁铁82设置在第一门体81上，第二永磁铁83沿进气通道6的气流方向设置在第一门体81的下游侧，第一永磁铁82和第二永磁铁83的磁性相同，当风机5在预设转速范围内转动时，风机5产生的空气流能够克服第一永磁铁82与第二永磁铁83之间的斥力以使第一门体81从封闭位置转动至打开位置，从而使外界的空气进入到褶皱部中，当风机5停止时，第一门体81通过第一永磁铁82与第二永磁铁83之间的斥力保持在封闭位置，从而防止泡沫溢出。与实施例一不同的是，本实施例的第一永磁铁82和第二永磁铁83的磁性相同，彼此之间产生的是相互斥力，在实际应用中，从空气的来流方向，第二永磁铁83位于第一门体81的下游侧，使得在风机5停止或者滚筒洗衣机执行洗衣程序时通过第二永磁铁83对第一永磁铁82的排斥作用来保持第一门体81处于关闭位置，从而将进气通道6封闭，与外界形成阻隔，避免外界的灰尘进入也能够避免泡沫溢出，当风机5在预设转速范围内转动时，可以克服第二永磁铁83对第一永磁铁82的斥力使得第一门体81转动来使进气通道6导通，从而使外界空气进入到窗垫3的褶皱部中。需要说明的是，预设转速范围可以根据第一永磁铁82和第二永磁铁83之间的吸力的大小来灵活地设置，且风机5的转速能够控制风力，进而通过风力来控制第一门体81的转动角度，即开启的角度，从而控制空气流量。优选地，预设转速范围为两个值之间的范围(即预设转速范围具有一个下限值和一个上限值)，例如预设转速范围为500至800转/分，当风机5的转速低于500转/分时，风机5的风力无法使第一门体81打开，当风机5达到并超过500转/分时，风机5的风力可以克服第一永磁铁82和第二永磁铁83之间的斥力来使第一门体81打开，当风机5的转速达到800转/分时，第一门体81虽然能够保持打开，但是有可能会与进气通道6的内壁不断撞击，产生异响，通过将预设转速范围设定一个上限，能够避免第一门体81与进气通道6的内壁产生撞击，避免产生噪声。当然，在本实施例中上述描述的预设转速范围也仅是示例性的，该预设转速范围还可以为其他范围，本领域技术人员可以在实际应用中结合具体的应用情况对其进行灵活地设置。
40.实施例三
41.如图3所示，第二防泡沫溢出装置9包括腔室结构91、第二门体92、第三永磁铁93和
第四永磁铁94，腔室结构91设置在排气通道7内且腔室结构91朝向第二门体92的一侧形成有缺口911，第二门体92转动地设置在排气通道7内且第二门体92的伸出端能够与缺口911配合以封闭/打开排气通道7，第三永磁铁93设置在第二门体92上，第四永磁铁94沿排气通道7的气流方向设置在第二门体92的上游侧，第三永磁铁93和第四永磁铁94的磁性相异，当风机5在预设转速范围内转动时，风机5产生的空气流能够克服第三永磁铁93与第四永磁铁94之间的吸力以使第二门体92的伸出端保持在缺口911的上风端9111与下风端9112之间，从而使外筒2中的空气排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗涤程序且泡沫进入到排气通道7内时，第二门体92在泡沫的推动下克服第三永磁铁93与第四永磁铁94之间的吸力并保持在缺口911的下风端9112以将排气通道7封闭，从而防止泡沫溢出。其中，第二门体92可以通过转轴连接于排气通道7的内壁上或者连接于排气通道7的安装结构上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二门体92转动设置在排气通道7中的方式。在空气的来流方向，第四永磁铁94位于第二门体92的上游侧，使得在风机5停止时通过第四永磁铁94对第三永磁铁93的吸引作用来保持第二门体92处于关闭位置(即第二门体92处于缺口911的上风端9111的位置)，从而将排气通道7封闭，与外界形成阻隔，避免外界的灰尘进入，当风机5在预设转速范围内转动时，可以克服第四永磁铁94对第三永磁铁93的吸力使得第二门体92转动并且第二门体92的伸出端保持在缺口911的上风端9111与下风端9112之间来使排气通道7导通，从而使外筒2中的空气能够通过排气通道7排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗衣程序时，泡沫产生的力量非常大，会将第二门体92顶在缺口911的下风端9112的位置，从而保证第二门体92将排气通道7封闭，阻止泡沫溢出。需要说明的是，预设转速范围可以根据第三永磁铁93和第四永磁铁94之间的吸力的大小来灵活地设置，且风机5的转速能够控制风力，进而通过风力来控制第二门体92的转动角度，即开启的角度，从而控制空气流量。优选地，预设转速范围为两个值之间的范围(即预设转速范围具有一个下限值和一个上限值)，仍以预设转速范围为500至800转/分为例，当风机5的转速低于500转/分时，风机5的风力无法使第二门体92打开，当风机5达到并超过500转/分时，风机5的风力可以克服第三永磁铁93和第四永磁铁94之间的吸力来使第二门体92打开并且保持在缺口911的上风端9111和下风端9112之间，当风机5的转速超过800转/分时，风力会使第二门体92顶在缺口911的下风端9112，因此设定该范围能够保证第二门体92将排气通道7导通。当然，上述描述的预设转速范围仅是示例性的，该预设转速范围还可以为其他范围，本领域技术人员可以在实际应用中结合具体的应用情况对其进行灵活地设置。
42.以图3所示的结构为例进一步说明，在风机5作用下空气的流动方向为由下向上，当风机5的转速处于预设转速范围内时第二门体92克服第三永磁铁93和第四永磁铁94之间的吸力向上偏转打开并且保持在缺口911的上风端9111和下风端9112之间，从而使得空气从外筒2排出到外界，当风机5停止时，第三永磁铁93吸引第四永磁铁94使第二门体92向下关闭，从而将排气通道7封闭，当泡沫进入排气通道7中时，泡沫将第二门体92向上顶起使得第二门体92的伸出端顶到缺口911的下风端9112处，使得第二门体92将排气通道7封闭，阻止泡沫溢出。
43.实施例四
44.第二防泡沫溢出装置9包括腔室结构91、第二门体92、第三永磁铁93和第四永磁铁94，腔室结构91设置在排气通道7内且腔室结构91朝向第二门体92的一侧形成有缺口911，
第二门体92转动地设置在排气通道7内且第二门体92的伸出端能够与缺口911配合以封闭/打开排气通道7，第三永磁铁93设置在第二门体92上，第四永磁铁94沿排气通道7的气流方向设置在第二门体92的下游侧，第三永磁铁93和第四永磁铁94的磁性相同，当风机5在预设转速范围内转动时，风机5产生的空气流能够克服第三永磁铁93与第四永磁铁94之间的斥力以使第二门体92的伸出端保持在缺口911的上风端9111与下风端9112之间，从而使外筒2中的空气排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗涤程序且泡沫进入到排气通道7内时，第二门体92在泡沫的推动下克服第三永磁铁93与第四永磁铁94之间的斥力并保持在缺口911的下风端9112以将排气通道7封闭，从而防止泡沫溢出。与实施例三不同的是，本实施例的第三永磁铁93和第四永磁铁94的磁性相同，彼此之间产生的是相互斥力，在实际应用中，在空气的来流方向，第四永磁铁94位于第二门体92的下游侧，使得在风机5停止时通过第四永磁铁94对第三永磁铁93的排斥作用来保持第二门体92处于关闭位置，从而将排气通道7封闭，与外界形成阻隔，避免外界的灰尘进入，当风机5在预设转速范围内转动时，可以克服第四永磁铁94对第三永磁铁93的斥力使得第二门体92转动并且第二门体92的伸出端保持在缺口911的上风端9111与下风端9112之间来使排气通道7导通，从而使外筒2中的空气能够通过排气通道7排出到外界，当滚筒洗衣机执行洗衣程序时，泡沫产生的力量非常大，会将第二门体92顶在缺口911的下风端9112的位置，从而保证第二门体92将排气通道7封闭，阻止泡沫溢出。需要说明的是，预设转速范围可以根据第三永磁铁93和第四永磁铁94之间的斥力的大小来灵活地设置，且风机5的转速能够控制风力，进而通过风力来控制第二门体92的转动角度，即开启的角度，从而控制空气流量。优选地，预设转速范围为两个值之间的范围(即预设转速范围具有一个下限值和一个上限值)，仍以预设转速范围为500至800转/分为例，当风机5的转速低于500转/分时，风机5的风力无法使第二门体92打开，当风机5达到并超过500转/分时，风机5的风力可以克服第三永磁铁93和第四永磁铁94之间的斥力来使第二门体92打开并且保持在缺口911的上风端9111和下风端9112之间，当风机5的转速超过800转/分时，风力会使第二门体92顶在缺口911的下风端9112，因此设定该范围能够保证第二门体92将排气通道7导通。当然，上述描述的预设转速范围仅是示例性的，该预设转速范围还可以为其他范围，本领域技术人员可以在实际应用中结合具体的应用情况对其进行灵活地设置。
45.需要说明的是，预设转速范围的具体设定需要结合第一防泡沫溢出装置8和第二防泡沫溢出装置9的具体结构来进行设定，例如，当第一防泡沫溢出装置8采用前述的实施例一且第二防泡沫溢出装置9采用前述的实施例三的结构时，可以将第一永磁铁82和第三永磁铁93选用相同的永磁铁，第二永磁铁83和第四永磁铁94选用相同的永磁铁，且通过位置的设置使得第二永磁铁83对第一永磁铁82的吸力和第四永磁铁94对第三永磁铁93的吸力相同，这样便于设定合适的预设转速范围，降低试验的次数，从而在风机5的转速处于预设转速范围内时第一门体81开启且第二门体92开启并保持第二门体92的伸出端处于缺口911的上风端9111和下风端9112之间，进而保证进气通道6和排气通道7全部导通。当然，上述预设转速范围的具体设定还可以通过改变第一永磁铁82与第二永磁铁83以及第三永磁铁93与第四永磁铁94之间的距离来进行综合设定，只要保证通过设定合理的预设转速范围能够同时保证进气通道6和排气通道7导通，使得外界空气能够对窗垫3的褶皱部和外筒2的内壁进行风干即可。
46.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。