一种无纺布一体化生产设备的制作方法

1.本发明涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种无纺布一体化生产设备。


背景技术：

2.无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
3.在无纺布生产过程中，需要对无纺布经过一系列的清洗、烘干、裁剪和绕盘，方可投入使用，现有的无纺布生产设备在生产无纺布时，不能够一体化同时进行，导致生产效率大大降低。
4.因此，我们提出一种无纺布一体化生产设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布一体化生产设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无纺布一体化生产设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有转盘架，所述转盘架的上表面活动连接有转动盘，所述转动盘的表面缠绕连接有无纺布，所述固定底座的上表面固定连接有清洗池，所述清洗池的内壁活动连接有清洗辊，所述清洗池的内壁固定连接有清洗毛刷，所述清洗池的上表面固定连接有导向辊，所述固定底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面活动连接有转动辊，所述固定板的正面固定连接有导流板，所述固定底座的上表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的正面分别设置有观察窗和控制面板，所述烘干箱的内底壁设置有暖风机。
7.所述暖风机的输出端固定连接有通气管，所述通气管的表面固定连接有出风嘴，所述烘干箱的内后壁设置有加热器，所述烘干箱的内顶壁固定连接有弧形板，所述烘干箱的内壁活动连接有烘干导向辊，所述固定底座的上表面固定连接有切割台，所述切割台的上表面固定连接有切割板，所述固定底座的上表面固定连接有收卷架，所述收卷架的侧面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有切割刀，所述收卷架的正面活动连接有收卷盘。
8.优选地，所述清洗池的内部设置有无纺布的清洗液，所述清洗毛刷为对合型毛刷，所述无纺布贯穿清洗毛刷的上下表面。
9.优选地，所述固定板的正面固定连接有与无纺布相对应的吸水海绵，所述吸水海绵与导流板相对应，所述导流板的上表面开设有流水槽，所述导流板的出水口与清洗池相
对应。
10.优选地，所述烘干箱的右侧面开设有与无纺布相对应的进料口，所述烘干箱的左侧面开设有与无纺布相对应的出料口，所述烘干箱的内壁左侧固定连接有与出料口相对应的出料导向辊。
11.优选地，所述观察窗的材质为钢化玻璃，所述控制面板的正面设置有控制按钮，所述控制面板的内部设置有控制器，所述暖风机的侧面固定连接有外接进气管，所述暖风机和加热器均与控制面板耦合。
12.优选地，所述出风嘴的数量为四个，四个所述出风嘴均固定连接在通气管的表面，所述烘干导向辊的数量为四个，四个所述烘干导向辊均活动连接在烘干箱的内壁，所述出风嘴与烘干导向辊相对应。
13.优选地，所述切割板的上表面开设有与切割刀相对应的切割槽，所述电动伸缩杆与控制面板耦合。
14.优选地，所述收卷架的背面设置有驱动收卷盘的驱动电机，所述驱动电机与控制面板耦合。
15.本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、该一种无纺布一体化生产设备，通过设置转盘架和转动盘，能够固定需要清洗的无纺布，通过设置导向辊，便于把无纺布导入清洗池内，通过设置清洗池和清洗毛刷，便于对清洗池内的无纺布进行清洗，通过设置烘干箱、暖风机、通气管、出风嘴和加热器，能够对清洗过后的无纺布快速烘干，从而达到加快了无纺布清洗烘干的效率。
16.2、该一种无纺布一体化生产设备，通过设置收卷架和收卷盘，能够对烘干后的无纺布进行缠绕收卷起来，通过设置切割台、切割板、电动伸缩杆和切割刀，能够对收卷盘缠绕的无纺布进行切割，从而达到一体化生产加工的效果，并提高了无纺布的生产效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种无纺布一体化生产设备的局部正剖结构示意图；图2为本发明提出的一种无纺布一体化生产设备的正视示意图；图3为本发明提出的一种无纺布一体化生产设备的图1中a处放大示意图；图4为本发明提出的一种无纺布一体化生产设备的图1中b处放大示意图。
18.图5为本发明提出的一种无纺布一体化生产设备的图1中c处放大示意图。
19.图中：1固定底座、2转盘架、3转动盘、4无纺布、5清洗池、6清洗辊、7清洗毛刷、8导向辊、9固定板、10转动辊、11导流板、12烘干箱、13观察窗、14控制面板、15暖风机、16通气管、17出风嘴、18加热器、19弧形板、20烘干导向辊、21切割台、22切割板、23收卷架、24横板、25电动伸缩杆、26切割刀、27收卷盘。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1
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5，一种无纺布一体化生产设备，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有转盘架2，转盘架2的上表面固定连接有固定轴，转盘架2的上表面活动连接有转动盘3，转动盘3通过固定轴与转盘架2活动连接，转动盘3的表面缠绕连接有无纺布4，固定底座1的上表面固定连接有清洗池5。
23.清洗池5的侧面固定连接有排水管，清洗池5的侧面开设有与排水管相适配的排水孔，排水管通过排水孔延伸至清洗池5的内部，排水管的表面设置有开关阀门，清洗池5的内部设置有无纺布4的清洗液，清洗池5的内壁活动连接有清洗辊6，清洗池5的内壁固定连接有清洗毛刷7，清洗毛刷7为对合型毛刷，无纺布4贯穿清洗毛刷7的上下表面，清洗池5的上表面固定连接有导向辊8。
24.固定底座1的上表面固定连接有固定板9，固定板9的正面固定连接有与无纺布4相对应的吸水海绵，固定板9的正面活动连接有转动辊10，固定板9的正面固定连接有导流板11，吸水海绵与导流板11相对应，导流板11的上表面开设有流水槽，导流板11的出水口与清洗池5相对应，固定底座1的上表面固定连接有烘干箱12，烘干箱12的右侧面开设有与无纺布4相对应的进料口。
25.烘干箱12的左侧面开设有与无纺布4相对应的出料口，烘干箱12的内壁左侧固定连接有与出料口相对应的出料导向辊，烘干箱12的正面分别设置有观察窗13和控制面板14，观察窗13的材质为钢化玻璃，控制面板14的正面设置有控制按钮，控制面板14的内部设置有控制器，烘干箱12的内底壁设置有暖风机15。
26.暖风机15的侧面固定连接有外接进气管，暖风机15的输出端固定连接有通气管16，通气管16的表面固定连接有出风嘴17，出风嘴17的数量为四个，四个出风嘴17均固定连接在通气管16的表面，烘干箱12的内后壁设置有加热器18，暖风机15和加热器18均与控制面板14耦合，烘干箱12的内顶壁固定连接有弧形板19，烘干箱12的内壁活动连接有烘干导向辊20。
27.烘干导向辊20的数量为四个，四个烘干导向辊20均活动连接在烘干箱12的内壁，出风嘴17与烘干导向辊20相对应，固定底座1的上表面固定连接有切割台21，切割台21的上表面固定连接有切割板22，固定底座1的上表面固定连接有收卷架23，收卷架23的侧面固定连接有横板24，横板24的下表面固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25与控制面板14耦合，电动伸缩杆25的伸缩端固定连接有切割刀26。
28.切割板22的上表面开设有与切割刀26相对应的切割槽，收卷架23的正面活动连接有收卷盘27，收卷架23的背面设置有驱动收卷盘27的驱动电机，驱动电机与控制面板14耦合，通过设置收卷架23和收卷盘27，能够对烘干后的无纺布4进行缠绕收卷起来，通过设置切割台21、切割板22、电动伸缩杆25和切割刀26，能够对收卷盘27缠绕的无纺布4进行切割，从而达到一体化生产加工的效果，并提高了无纺布4的生产效率。
29.通过设置转盘架2和转动盘3，能够固定需要清洗的无纺布4，通过设置导向辊8，便于把无纺布4导入清洗池5内，通过设置清洗池5和清洗毛刷7，便于对清洗池5内的无纺布4
进行清洗，通过设置烘干箱12、暖风机15、通气管16、出风嘴17和加热器18，能够对清洗过后的无纺布4快速烘干，从而达到加快了无纺布4清洗烘干的效率。
30.本使用发明时，首先把需要清洗的无纺布4缠绕在转动盘3上，把带有无纺布4的转动盘3放到转盘架2上固定，抽出转动盘3上的无纺布4，经过导向辊8送入到清洗池5内并压在清洗辊6的下表面，然后穿过清洗毛刷7，再穿过固定板9上的吸水海绵，搭接到转动辊10上，无纺布4上带的水被吸水海绵吸收，滴落到导流板11又流到清洗池5内，然后把无纺布4从烘干箱12上的进料口进入，与烘干导向辊20绷紧，启动暖风机15和加热器18，暖风机15产生热风从通气管16和出风嘴17排出，对烘干导向辊20上清洗过后的无纺布4进行烘干，暖风机15吹的热风经过弧形板19在烘干箱12内形成一个热循环，让无纺布均匀受热，然后烘干的无纺布4从烘干箱12上的出料口拉出，缠绕到收卷架23上的收卷盘27上，启动收卷架23背面的驱动电机，带动收卷盘27对无纺布4进行收卷，收卷结束启动电动伸缩杆25，通过切割刀26对切割板22上的无纺布4进行切割，从而达到无纺布4一体化生产的效果。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。