一种建筑施工用模板转运装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备领域，特别是一种建筑施工用模板转运装置。


背景技术：

2.木模板从生产厂家在生产得我成品模板是成垛包装的，一垛木模板有几十张甚至上百张，在整垛模板在整体搬运过程中采用叉车辅助运输，但工地在实际使用过程中需要根据使用需求再经工人二次分开转运，现阶段转运过程中，二次转运一般使用平车承载，工人将木模板从整垛的模板上一张一张的卸下并放置在平车上，此过程中由于单张模板重量也很大，两人在转运过程中经常由于配合失误造成夹伤工人手的问题，因此现阶段提要一种自动化设备能够帮助工人进行模板的转运，减少工人夹伤现象的发生。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种建筑施工用模板转运装置，有效的解决了背景技术中所提出的问题。
4.其解决问题的技术方案包括模板转运车和模板卸载装置，所述模板转运车包括一个推车，推车上设有一个升降平台，升降平台台面的左端设有一个竖向且滑动安装在升降平台上的支撑杆，升降平台上固定有一个驱动支撑杆左右移动的电缸，支撑杆沿其轴线方向间隔均布有多个水平的导向杆，相邻的两个导向杆呈交叉状；所述模板卸载装置包括前后布置的两个底座，每个底座上转动安装有一个竖向且经步进电机驱动的螺纹杆，每个螺纹杆的左侧设有一个与其平行的光杆，螺纹杆上旋装有一个横向的支撑架，支撑架与光杆滑动连接，螺纹杆转动驱动支撑架上下移动，每个支撑架内侧的左右两端各转动安装有一个链轮，两个链轮经链条连接，链条上固定有一个铰耳，铰耳上铰接有一个拨杆，前后两个链条上的拨杆位置始终对应，拨杆的铰接轴上同轴固定有一个可使其复位的卷簧。
5.所述升降平台台面上设有一个上下贯通的滑槽，滑槽内设有一个滑块，支撑杆固定安装在滑块上，电缸固定在升降平台的下端面，且电缸伸出端与滑块固定连接。
6.所述同一个支撑架上的两个链轮中，左侧链轮为主动轮，右侧的链轮为被动轮，主动轮经第一电机驱动，两个第一电机同步驱动。
7.所述每个拨杆的下端转动安装有滚轮。
8.所述铰耳在拨杆与模板接触的一侧有挡板，使得拨杆在与模板接触之前为与链条垂直状态。
9.所述两个底座之间经固定杆连接成一个整体。
10.所述步进电机上设有第一控制开关，第一控制开关采用遥控控制并固定在推车上，短按第一控制开关一次可使步进电机驱动螺纹杆带动支撑架下降一个模板的厚度，长按第一控制开关可使支撑架持续进行向上或向下移动，小推车上设有控制升降平台的第二控制开关，短按第二控制开关可控制升降平台下降两个模板的厚度，长按第二控制开关，可
实现升降平台的持续性的向上或向下运动。
11.本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置中的模板卸载装置中的拨杆与链条采用铰接方式，并在铰接轴上上装有在受到移动力后可扭转的卷簧，实现在两个拨杆同时驱动模板从模板垛上向升降平台上移动时，拨杆能够始终与模板端部接触，当模板被阻挡时，拨杆可扭转并从模板上方滑动，使得整个模板在卸载过程能够有效配合导向杆的导向效果。
12.2、导向杆采用层叠交叉放置的方法，并且每个导向杆对应一个模板，使得模板在接触导向杆的一端被阻挡时，另一侧还能持续受力并沿导向杆5最终进行倾斜，使得模板最终以交叉的方式层叠，这样的方式使得每个模板的四个角均能出现一个空间，工人在搬运时能够直接操作，不用再掀起一角经垫手再进行搬运，使得整个搬运过程更加安全。
13.3、由于模板在模板垛上向升降平台2上移动时，要是垛上的模板下端面与升降平台2上的模板的上端面平齐，因此在移动时要保证升降平台2上的模板始终比垛上的模板低一个模板厚度，因此当垛上的模板移动至升降平台2上后，升降平台2需要下降两个模板厚度，而拨杆12只需下降一个厚度即可。
附图说明
14.图1为本发明主视图。
15.图2为本发明俯视图。
16.图3为本发明模板从垛上转移至升降平台2上后的状态变化图。
17.图4为本发明拨杆12及其结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
19.由图1至图4可知,本发明包括模板转运车和模板卸载装置，所述模板转运车包括一个推车1，推车1上设有一个升降平台2，升降平台2台面的左端设有一个竖向且滑动安装在升降平台2上的支撑杆3，升降平台2上固定有一个驱动支撑杆3左右移动的电缸4，支撑杆3沿其轴线方向间隔均布有多个水平的导向杆5，相邻的两个导向杆5呈交叉状；所述模板卸载装置包括前后布置的两个底座6，每个底座6上转动安装有一个竖向且经步进电机驱动的螺纹杆7，每个螺纹杆7的左侧设有一个与其平行的光杆8，螺纹杆7上旋装有一个横向的支撑架9，支撑架9与光杆8滑动连接，螺纹杆7转动驱动支撑架9上下移动，每个支撑架9内侧的左右两端各转动安装有一个链轮10，两个链轮10经链条连接，链条上固定有一个铰耳11，铰耳11上铰接有一个拨杆12，前后两个链条上的拨杆12位置始终对应，拨杆12的铰接轴上同轴固定有一个可使其复位的卷簧13。
20.为了实现支撑杆3在升降平台2台面上的滑动安装，所述升降平台2台面上设有一个上下贯通的滑槽14，滑槽14内设有一个滑块15，支撑杆3固定安装在滑块15上，电缸4固定在升降平台2的下端面，且电缸4伸出端与滑块15固定连接。
21.为了实现链轮10的驱动，所述同一个支撑架9上的两个链轮10中，左侧链轮10为主动轮，右侧的链轮10为被动轮，主动轮经第一电机驱动，两个第一电机同步驱动。
22.为了实现拨杆12在模板上的滑动，所述每个拨杆12的下端转动安装有滚轮16。
23.为了实现卷簧13更好的蓄力，所述铰耳11在拨杆12与模板接触的一侧有挡板，使得拨杆12在与模板接触之前为与链条垂直状态。
24.为了实现两个底座6之间的固定，所述两个底座6之间经固定杆连接成一个整体。
25.为了实现更好的驱动，所述步进电机上设有第一控制开关，第一控制开关采用遥控控制并固定在推车1上，短按第一控制开关一次可使步进电机驱动螺纹杆7带动支撑架9下降一个模板的厚度，长按第一控制开关可使支撑架9持续进行向上或向下移动，小推车1上设有控制升降平台2的第二控制开关，短按第二控制开关可控制升降平台2下降两个模板的厚度，长按第二控制开关，可实现升降平台2的持续性的向上或向下运动。
26.本发明的具体工作过程：本装置在使用时通过步进电机驱动螺纹杆7转动并使得螺纹杆7带动支撑架9上下移动实现，将模板卸载装置放置在成垛模板的前后两侧，并使底座6置于模板的前后两侧，链轮10中的主动轮置于模板垛的左侧，从动轮置于模板端的右侧，拨杆12可与模板接触，并通过第一控制开关螺纹杆7转动使得支撑架9移动使得链条的端置于最上端模板的上方，且此时拨杆12可从右侧驱动模板向左移动，推动小车至模板垛的左侧，驱动升降平台2使得升降平台2上升至上端面低于模板垛的一个模板高度，支撑杆3在电缸4的驱动下向右移动，为卸模板时提供支撑杆3后退空间。
27.通过打开第一电机使得第一电机驱动链轮10组转动并使得拨杆12从右侧将模板垛最上端的模板向升降平台2上推动，卷簧13的作用使得在模板未接触到导向杆5时，卷簧13蓄力能够保证拨杆12驱动模板移动，随着拨杆12的驱动，模板逐渐从模板垛上下移至升降平台2上，并使其左端接触到导向杆5，值得注意的时，导向杆5的上下间隔正好符合模板厚度要求，使得一个导向杆5对应一个模板，当模板接触到导向杆5时，先与导向杆5向右端倾斜的位置接触，此时模板该端部不能再被拨杆12驱动，但拨杆12还要持续运动，此时卷簧13被挤压收卷，使得拨杆12倾斜并使得拨杆12从模板上端划过，滚轮16减少拨杆12下端在模板上的滑动的摩擦力，导向杆5向左侧倾斜的一端由于模板还未接触导向杆5，因此该侧的拨杆12转动还能驱动模板继续移动，此时原本正放的模板逐渐被拨杆12的驱动和导向杆5的限位移动成倾斜状。
28.完成一个模板从垛上运动至升降平台2上后，通过短按第一控制开关和第二控制开关实现升降平台2下移两个模板厚度，链轮10组下降一个模板厚度实现下一个模板的驱动，此时下一个模板的限位杆与上一个模板的限位杆呈交叉状，因此下个模板在升降平台2上的摆放与上一个模板也成交叉状，此时两个模板支架的端部都存在一个人手可插入到空间，此时工人搬运更加方便。
29.当升降平台2上移动至足够依次运输的模板后，长按第二驱动开关没使得升降平台2下移，方便推车1的运输，在从推车1上卸载模板时，工人从模板与模板交叉位置所出现的空间对模板进行搬运。
30.本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，本装置通过导向杆5和拨杆12实现在将垛上的模板转运至升降平台2上时，模板由原来的正放变换成交替放置，使得模板与模板之间的四个角均存在一个可供人手插入的空间，使得整个模板在搬运过程中可有效减少夹伤工人的情况。