修整装置的制作方法

技术特征：
1.一种修整装置，其中，具备：检测器，其作为表示具有中心轴的工件的表面状态的评价值，检测表示所述工件在轴向上的表面性状的表面性状评价值、以及多个轴向位置处的有关外径的外径评价值中的至少一个评价值；计算部，其基于与由所述检测器检测出的所述工件的所述表面状态相对应的所述至少一个评价值，计算在构成为研磨所述工件的磨石上从基准表面状态起算的形状毁坏程度；判定部，其基于所述形状毁坏程度，判定可否执行所述磨石的修整以及可否变更所述修整的条件的至少一方；以及执行部，其基于所述判定部的判定结果，执行所述磨石的所述修整。2.根据权利要求1所述的修整装置，其中，所述判定部基于所述形状毁坏程度，判定可否从预先设定的所述修整的时期进行延期，所述执行部在到达了从预先设定的时期进行了延期的修整的时期时执行所述磨石的所述修整。3.根据权利要求1所述的修整装置，其中，所述判定部判定为与即将执行所述磨石的所述修整之前的所述形状毁坏程度相对应地变更所述修整的条件，所述执行部基于变更后的所述修整的条件执行所述修整。4.根据权利要求3所述的修整装置，其中，所述执行部作为所述修整的条件而变更所述磨石的径向切削量并执行所述修整。5.根据权利要求1～4中的任一项所述的修整装置，其中，所述判定部基于在刚刚进行了所述磨石的所述修整之后的所述形状毁坏程度，判定可否执行所述磨石的再修整，所述执行部在判定为所述判定部执行所述再修整的情况下，执行所述再修整。6.根据权利要求1～5中的任一项所述的修整装置，其中，所述检测器作为表示所述工件的所述表面状态的所述表面性状评价值，使用从所述多个轴向位置处的周向颤动分别得到的多个颤动量，检测多个颤动量的平均值、该多个颤动量的差异程度、该多个颤动量的最大值与最小值之差中的至少一个。7.根据权利要求1～5中的任一项所述的修整装置，其中，所述检测器作为表示所述表面状态的所述外径评价值，检测多个轴向位置处的外径的平均偏差、外径的差异程度、外径的最大值与最小值之差中的至少一个。8.根据权利要求1～5中的任一项所述的修整装置，其中，所述检测器进行如下处理：使用将所述工件的表面性状表示为面状的面状表面性状，针对所述工件的每个周向位置，取得表示所述轴向位置与所述表面性状之间的关系的线状表面性状，取得各个所述线状表面性状中的多个代表值，作为表示所述工件的所述表面状态的所述表面性状评价值，检测所述代表值的平均值、所述代表值的差异程度、所述代表值中的最大值与最小值之差中的至少一个。9.根据权利要求1～5中的任一项所述的修整装置，其中，
所述检测器作为表示所述工件的所述表面状态的所述表面性状评价值，使用将所述表面性状表示为面状的面状表面性状，检测所述面状表面性状中的作为面整体的代表值。

技术总结
一种修整装置，其具备：检测器，其检测表示工件在轴向上的表面性状的表面性状评价值、以及多个轴向位置处的有关外径的外径评价值中的至少一个评价值；计算部，其基于与由检测器检测出的工件的表面状态相对应的所述的评价值，计算磨石上的从基准表面状态起算的形状毁坏程度；判定部，其基于形状毁坏程度，判定可否执行磨石的修整以及可否变更修整的条件的至少一方；以及执行部，其基于判定部的判定结果执行磨石的修整。执行磨石的修整。执行磨石的修整。


技术研发人员：增田祐生 河原彻 村上慎二 野野山真 斋藤明
受保护的技术使用者：株式会社捷太格特
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/10/28