一种拉链抛光机的制作方法

1.本技术涉及拉链生产加工装置的领域，尤其是涉及一种拉链抛光机。


背景技术：

2.拉链，一般是指依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，拉链由于其结构简单且使用方便，现在被大量用于服装、包袋以及帐篷等产品中。
3.拉链在生产制造的过程中，通常会采用抛光机对拉料进抛光。目前，抛光机一般包括主体以及安装在主体上的输送组件，输送组件连通主体。当使用抛光机对拉链进行加工时，将拉链从输送组件中送入，输送组件便会将拉链送入至本体内进行抛光。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：拉链在输送组件上进行输送时，可能会发生在输送组件上翻转或打结的情况，而相关技术中的拉链抛光机，是通过人工观察对抛光机进行暂停的，若暂停不及时，容易对抛光机造成损坏。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的抛光机在拉链打结时不容易及时关闭抛光机的问题，本技术提供一种拉链抛光机。
6.本技术提供的一种拉链抛光机采用如下的技术方案：
7.一种拉链抛光机，包括本体以及输送组件，所述输送组件用于对拉链进行运输，所述输送组件包括支撑架以及安装在支撑架上的若干转辊，还包括感应组件，所述感应组件包括第一感应部件以及第二感应部件，拉链依次通过第一感应部件以及第二感应部件后进入至输送组件中，所述第一感应部件安装在支撑架上，所述第一感应部件用于检测拉链是否打结，当拉链打结时，所述第一感应部件会对打结的拉链部件进行限位，所述第二感应部件安装在支撑架上，所述第二感应部件电连接于本体，当拉链被限位时，所述第二感应部件会控制本体暂停。
8.通过采用上述技术方案，通过在支撑架上安装感应组件，在拉链输送时，拉链会依次通过第一感应部件、第二感应部件以及输送组件后进入至本体内进行抛光。而当拉链在输送过程中发生打结时，拉链会在第一感应部件上被限位，而后续的拉链便会由于本体继续运转而紧绷，紧绷的拉链会与第二感应部件接触，第二感应部件便会驱动抛光机停止工作，从而对抛光机进行保护，从而改善相关技术中的抛光机在拉链打结时容易关闭不及时的问题。
9.可选的，所述第一感应部件包括承托架以及若干输送辊，所述承托架安装在支撑架上，若干所述输送辊与承托架转动连接，若干所述输送辊沿着支撑架的长度方向间隔设置，拉链穿设于若干所述输送辊上进行运输，所述输送辊至少有两根。
10.通过采用上述技术方案，通过设置承托架以及若干输送辊，当拉链从输送辊上进行输送时，可以将拉链拉依次穿设在输送辊的上端面以及下端面上进行运输，当拉链打结时，拉链的打结部分便难以从两根输送辊之间穿过，本体会继续送入拉链，从而使得拉链紧
绷。
11.可选的，所述第一感应部件还包括限位片以及第一感应器，所述第一感应器安装在支撑架上，所述限位片转动设置在承托架上，所述第一感应器电连接于本体，所述第一感应器用于检测限位片的状态，所述限位片具有工作状态以及复位状态，所述限位片处于工作状态时，拉链贴合在所述限位片上，所述限位片处于复位状态时，所述第一感应器控制本体暂停。
12.通过采用上述技术方案，通过设置第一感应部件，当拉链在承托架上输送时，拉链会抵接在限位片上，使得限位片处于工作状态，本体正常运转，而当拉链没有进料时，限位片会处于复位状态，此时第一感应器会驱动本体停止运转。通过设置限位片以及第一感应器，当拉链没有进料时，本体也能够停止运转。
13.可选的，所述第二感应部件包括第二感应器以及转杆，所述第二感应器安装在支撑架上，所述第二感应器上设有触碰杆，所述转杆的一端转动连接在支撑架上，所述转杆的另一端转动连接有转动辊，拉链抵接在所述转动辊上进行运输，所述转杆可与触碰杆接触或脱离。
14.通过采用上述技术方案，当拉链打结时，拉链会被第一感应部件所限位，抵接在转动辊上的拉链便会紧绷，从而使得转杆抬起，抬起的转杆会与触碰杆接触，继而使得第二感应器启动，驱动本体停止工作。
15.可选的，所述感应组件还包括复位弹性绳以及限位件，所述复位弹性绳的一端安装在支撑架上，所述复位弹性绳的另一端安装在转杆上，所述复位弹性绳对转杆施加一个拉力，所述限位件安装在支撑架上，所述限位件与转杆抵接或脱离。
16.通过采用上述技术方案，通过设置复位弹性绳以及限位件，当拉链在转动辊上输送时，转杆会抵接在限位件上，继而使得拉链能平稳地在转动辊上进行输送。
17.可选的，所述限位件上开设有通孔，所述支撑架上开设有与限位件通孔对应的螺纹孔，所述限位件的通孔内安装有螺纹连接在支撑架螺纹孔内的螺钉。
18.通过采用上述技术方案，限位件便通过螺纹连接的方式安装在支撑架上，由于螺纹连接具有便于拆装的优点，限位件的安装简单方便，且便于将限位件从支撑架上拆下进行维修或更换。
19.可选的，还包括工具盒，所述工具盒包括安装在主体上的盒体，所述盒体具有空腔。
20.通过采用上述技术方案，通过在本体上设置工具盒，操作人员可以方便地将工具或零件等放置在盒体的空腔内进行存取，当需要使用工具或零件时便于拿取。
21.可选的，所述盒体上设有安装部，所述安装部通过螺纹连接的方式安装在本体上。
22.通过采用上述技术方案，工具盒便通过螺纹连接的方式安装在本体上实现可拆卸，由于螺纹连接具有便于拆装的优点，便于将工具盒从本体上拆下进行维修或更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的一种拉链抛光机，通过设置感应组件，当拉链发生打结时，第二感应部件会启动，从而使得本体自动停止运转，无须通过人工进行观察，一方面便于操作节省人力，另一方面便于对抛光机进行保护，从而改善相关技术中的抛光机在拉链打结时容易损坏的问题；
25.2.本技术的一种拉链抛光机，第一感应部件不但能对打结的拉链起限位作用，还能对拉链的进料起检测作用，当没有拉链进料时，第一感应部件也能够驱动本体暂停。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的一种拉链抛光机的结构示意图。
27.图2是图1中感应组件的结构示意图。
28.图3是图2中第一感应部件的结构示意图。
29.图4是图2中第二感应部件的结构示意图。
30.图5是本技术实施例2的一种拉链抛光机的结构示意图。
31.图6是图5中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、本体；2、输送组件；21、支撑架；211、主支架；212、副支架；22、转辊；3、感应组件；31、第一感应部件；311、承托架；3111、输送辊；312、限位片；313、第一感应器；32、第二感应部件；321、第二感应器；322、转杆；3221、转动辊；323、限位件；324、复位弹性绳；4、工具盒；41、盒体；42、安装部。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种拉链抛光机。
35.实施例1
36.参照图1，拉链抛光机包括本体1、输送组件2以及感应组件3。本体1用于对拉链进行抛光，输送组件2用于对拉链进行输送，感应组件3安装在输送组件2上，感应组件3用于对拉链的状态进行检测，当拉链在输送的过程中打结时，感应组件3能及时作出反应，从而关闭本体1。
37.具体地，本体1大体呈长方体型，本体1内安装有加工装置（图中未示出），当拉链送入本体1时，本体1的加工装置会对拉链进行加工，本体1的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。输送组件2用于对拉链进行输送，输送组件2包括支撑架21以及转辊22，支撑架21安装在主体上，支撑架21具体可以通过焊接的方式安装在主体上，支撑架21具体也可以通过螺纹连接的方式安装在本体1上，根据实际情况选择即可。转辊22转动设置在支撑架21上，运输拉链时，拉链会抵接在转动辊3221上进行输送。支撑架21分为主支架211以及副支架212，拉链在运输时，依次穿过主支架211的转辊22以及副支架212的转辊22后送入本体1中进行抛光加工。
38.参照图1和图2，由于拉链在入料时可能发生打结或翻转，若拉链打结或翻转时不及时关闭本体1，本体1容易损坏。设置感应组件3的目的是减少本体1容易损坏情况的发生。感应组件3包括第一感应部件31以及第二感应部件32，第一感应部件31用于检测拉链的打结情况并对拉链进行限位，当拉链打结时，第一感应部件31会对拉链进行限位，此时由于本体1会继续运输拉链，拉链在本体1的作用下会紧绷弹起，紧绷弹起的拉链会与第二感应部件32接触，从而使得第二感应部件32运转，第二感应部件32会驱动本体1暂停工作，即对本体1起保护作用。
39.参照图3，第一感应部件31包括承托架311、限位片312以及第一感应器313。承托架
311安装在主支架211上，承托架311上转动设置有若干输送辊3111，输送辊3111呈圆柱体型，若干根输送辊3111沿着承托架311的长度方向间隔设置，当拉链进行运输时，拉链会从若干根输送辊3111的上表面滑过，继而进入至第二感应部件32中，在本实施例中，输送辊3111共有三根。限位片312转动设置在承托架311上，限位片312位于其中两根输送辊3111之间，限位片312具有工作状态以及复位状态，限位片312处于工作状态时，拉链会从限位片312的下端面穿过，继而送入至第二感应部件32内，限位片312会处于水平状态，而当拉链打结时，限位片312以及输送辊3111会对拉链起限位作用，拉链的翻转或打结部分难以穿过限位片312，从而使得拉链紧绷抬起。同时，限位片312内设置有复位弹簧（图中未示出），若没有拉链从限位片312的下端面穿过，限位片312会向下方摆动，继而驱动第一感应器313启动，第一感应器313电连接于主体，当第一感应器313启动时，第一感应器313驱动本体1暂停。
40.参照图4，第二感应部件32包括第二感应器321、转杆322、限位件323以及复位弹性绳324。具体地，第二感应器321安装在主支架211上，第二感应器321电连接于本体1，第二感应器321上转动设置有触碰杆，当触碰杆抬起时，第二感应器321会启动，从而驱动本体1暂停。转杆322大体呈长方体型，转杆322的一端与主支架211转动连接，转杆322的另一端转动设置有转动辊3221，拉链从第一感应部件31出料后，会抵接在转动辊3221的下方，继而输送至转辊22上进行输送。而当拉链紧绷时，拉链会驱使转杆322抬起，抬起的转杆322会与触碰杆接触抬起，继而使得第二感应器321启动。
41.限位件323以及复位弹性绳324安装在主支架211上，限位件323呈“l”字型，限位件323上开设有通孔，相应的，主支架211上开设有螺纹孔，限位件323的通孔内安装有螺纹连接在主支架211螺纹孔内的螺钉。复位弹性绳324的一端通过钉子设置在主支架211上，复位弹性绳324的另一端安装在转杆322上，复位弹性绳324具体可以通过胶水粘接的方式安装在转杆322上。由于本体1在运输拉链时，拉链的输入速度难以做到匀速，通过设置限位件323以及复位弹性绳324，当本体1输入拉链的速度较快时，拉链会使得转杆322与限位件323脱离继而抬起，当转杆322抬起时，复位弹性绳324会对转杆322施加一个拉力促使转杆322复位，当拉链速度恢复稳定时，转杆322又会复位抵接在限位件323上，即第二感应部件32还能对拉链起缓冲作用，
42.实施例2
43.参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本体1上还安装有工具盒4。具体地，工具盒4包括盒体41，盒体41呈长方体型，盒体41内具有空腔，为了安装在本体1上，盒体41上设有安装部42，安装部42呈长方体型，安装部42上开设有通孔，相应的，在本体1上开设有与安装部42通孔对应的螺纹孔，安装部42的通孔内安装有螺纹连接在本体1螺纹孔内的螺钉，螺钉的螺帽抵接在安装部42远离本体1的一侧。即工具盒4通过螺纹连接的方式安装在本体1上实现可拆卸。
44.通过设置工具盒4，工作人员可以方便地将一些工具以及零件放置在盒体41的空腔内进行存放，继而便于拿取。同时工具盒4与本体1可拆卸连接，操作人员可以方便地将工具盒4从本体1上拆下进行维修或更换。
45.本技术实施例一种拉链抛光机的实施原理为：将拉链依次穿过第一感应部件31以及第二感应部件32后，再通过输送组件2送入本体1中进行抛光加工。若拉链进料完毕，第一
感应部件31会驱动本体1暂停工作，继而便于人员进料。而当拉链打结时，第一感应部件31会对拉链起限位作用，拉链会紧绷抬起转杆322，抬起的转杆322会与第二感应器321的触碰杆接触，第二感应器321驱动本体1暂停，便于操作人员对拉链进行及时调整。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。