一种高效节能型枸杞烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及枸杞烘干技术领域，尤其涉及一种高效节能型枸杞烘干机。


背景技术：

2.枸杞，是茄科、枸杞属植物，它是商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属物种的统称，而人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实枸杞子，现有的枸杞加工生产过程中需要对枸杞进行烘干。
3.传统的对枸杞的烘干操作，需要不停的对烘干结束的枸杞进行取出，再将未烘干的枸杞送入烘干机内进行烘干，但取出再送进操作常通过人工进行，较为的繁琐，降低了烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中枸杞烘干过程中需要通过人工重复进行枸杞的送进和取出工作，较为的繁琐，且会降低烘干效率的问题，而提出的一种高效节能型枸杞烘干机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效节能型枸杞烘干机，包括机体和烘干箱，所述烘干箱位于机体的内部，且两端均连通设有导料管，两个所述导料管的另一端均通过第一转动轴承转动连接有物料管，两个所述物料管分别与机体的两侧固定套接，且另一端均穿过机体并延伸至外部，所述机体的左侧固定设有热风机，所述热风机的顶部连通设有进风管，所述进风管的另一端穿过机体并与物料管的管壁连通设置，所述机体的底部固定设有对称设置的两个支撑架，右侧所述支撑架的右侧固定设有横板，所述横板的内部设有同步开合机构，下方所述导料管的外侧壁设有转动烘干机构。
7.优选的，所述转动烘干机构包括电机，所述电机与机体的左侧下端固定连接，且输出端穿过机体并固定设有第一锥齿轮，下方所述导料管的管壁固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
8.优选的，所述同步开合机构包括两个对称设置的横杆，两个所述横杆的左端贯穿物料管，且均通过两个第二转动轴承与物料管的侧壁转动连接，所述横杆的杆壁且位于物料管内固定套接有挡板，两个所述横杆的杆壁右端均固定套接有蜗轮，所述横板通过第三转动轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与两个所述蜗轮啮合，所述蜗杆的底部固定设有转动块。
9.优选的，右侧所述支撑架的右侧开设有插槽，所述转动块的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定设有插块，所述插块与插槽的槽壁接触连接。
10.优选的，所述机体的顶部两侧均固定设有太阳能板，所述太阳能板与电机电性连接。
11.优选的，所述烘干箱的内表面底部呈斜面设置，所述烘干箱采用透明材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能型枸杞烘干机，具备以下有益效果：
13.1、该高效节能型枸杞烘干机，通过设有导料管、物料管、进风干、热风机和烘干箱和转动烘干机构，能够对枸杞进行转动并进行热工吹动烘干。
14.2、该高效节能型枸杞烘干机，通过设有的物料管、横板和同步开合机构以及弹簧和插块，能够将枸杞的添料和烘干结束的枸杞的出料同步进行，较少换料所需要的时间，提高了烘干效率，同时通过太阳能板的设置，提高了烘干操作的节能性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，不需要人工操作即可对枸杞进行同步的出料和添料工作，较少了枸杞加取的时间，提高了枸杞烘干的效率并减少了能源消耗。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效节能型枸杞烘干机的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1机体、2烘干箱、3导料管、4物料管、5热风机、6进风管、7支撑架、8横板、9电机、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12横杆、13蜗轮、14蜗杆、15转动块、16弹簧、17插块、18挡板、19太阳能板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种高效节能型枸杞烘干机，包括机体1和烘干箱2，烘干箱2位于机体1的内部，且两端均连通设有导料管3，两个导料管3的另一端均通过第一转动轴承转动连接有物料管4，两个物料管4分别与机体1的两侧固定套接，且另一端均穿过机体1并延伸至外部，机体1的左侧固定设有热风机5，热风机5的顶部连通设有进风管6，进风管6的另一端穿过机体1并与物料管4的管壁连通设置，机体1的底部固定设有对称设置的两个支撑架7，设置支撑架7对机体1进行稳定支撑，右侧支撑架7的右侧固定设有横板8，横板8的内部设有同步开合机构，下方导料管3的外侧壁设有转动烘干机构。
23.转动烘干机构包括电机9，电机9与机体1的左侧下端固定连接，且输出端穿过机体1并固定设有第一锥齿轮10，下方导料管3的管壁固定套接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11啮合。
24.同步开合机构包括两个对称设置的横杆12，两个横杆12的左端贯穿物料管4，且均
通过两个第二转动轴承与物料管4的侧壁转动连接，横杆12的杆壁且位于物料管4内固定套接有挡板18，通过挡板18的设置可对两个物料管4进行封堵，防止枸杞的流出，两个横杆12的杆壁右端均固定套接有蜗轮13，横板8通过第三转动轴承转动连接有蜗杆14，蜗杆14与两个蜗轮13啮合，蜗杆14的底部固定设有转动块15，通过转动块15便于对蜗杆14进行转动。
25.右侧支撑架7的右侧开设有插槽，转动块15的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均固定设有弹簧16，弹簧16的另一端固定设有插块17，插块17与插槽的槽壁接触连接，通过插块17和插槽的插接，对蜗杆14的位置进行快速的限位。
26.机体1的顶部两侧均固定设有太阳能板19，太阳能板19与电机9电性连接，烘干箱2的内表面底部呈斜面设置，便于出料时枸杞滑出，烘干箱2采用透明材质制成，从而可在枸杞的添料和出料时观察内部枸杞的出料情况。
27.本实用新型中，对枸杞进行烘干时，首先将下方物料管4的出口封闭，随后对插块17进行按压并转动转动块15，使得转动块15带动蜗杆14转动，蜗杆14与两个蜗轮13啮合传动，使得两个蜗轮13带动横杆12和挡板18进行转动，使得挡板18转动至竖直方向，随后松开插块17使其在弹簧16的作用下与插槽插接并对蜗杆14进行限位，随后通过上方物料管4将枸杞送入烘干箱2内，随后重复上述操作，使得两个挡板18对两个物料管4进行阻隔，随后启动电机9和热风机5，热风机5将产生的热风通过进风管6送入烘干箱2内，而电机9转动的同时通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11啮合，并带动下方导料管3转动，从而使得烘干箱2带动其内部枸杞进行滚动，并通过热风的持续作用，使得枸杞进行快速的烘干，当一次烘干结束后，再次重复操作将两个挡板18转至竖直方向，并通过向上方物料管4内添加枸杞，使得枸杞的添加和取出同时进行，从而较少了枸杞换料所耗费的时间，提高烘干效率，同时通过太阳能板19的作用，为电机9提供动力，减少了能源的消耗。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。