用于厚织物的分层装置的制作方法

1.本发明属于分层装置领域，具体是涉及用于厚织物的分层装置。


背景技术：

2.目前公知的织物织造过程是经纱从织轴上退绕下来，绕过后梁上表面，按照设定的织物组织规律依次穿过停经片，综眼和钢扣在织口处，汇合并在开口、引纬，打纬，卷取和送经五大运动的配合下形成所要求的产品织物。
3.现有的厚织物的分层装置在传送纱线时会对纱线造成磨损导致对纱线造成伤害。
4.需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的问题，本发明采用输线机构，导轮一和导轮二从而可以跟随纱线的传送转动，这样不会对纱线摩擦损伤。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.用于厚织物的分层装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、支板、伸缩气缸，所述底板顶端两侧焊接有所述支板，所述底板顶部中间呈垂直安装有所述伸缩气缸，所述支撑机构上设有输线机构和升降机构，所述输线机构包括支框、滑轨、经纱分成支架、导轮一、导轮二，所述支框内侧底部通过螺钉连接有所述滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述经纱分成支架，所述经纱分成支架内侧转动连接有所述导轮一和所述导轮二，所述经纱分成支架顶部通过螺纹连接有螺栓，所述支框上成型有贯穿顶部的开槽，所述经纱分成支架底部成型用于卡在所述滑轨上并滑动的滑槽。
8.在上述技术方案的基础上，所述升降机构包括滑板、限位板，所述支框底部且位于所述支板内侧通过螺钉连接有所述滑板，所述滑板前后部设有所述限位板，所述限位板与所述支板通过螺钉连接。
9.在上述技术方案的基础上，所述升降机构包括滑杆、支耳，所述支框底部通过螺钉连接有所述滑杆，所述滑杆上滑动连接有所述支耳，所述支耳一侧与所述支板通过螺钉连接。
10.在上述技术方案的基础上，所述经纱分成支架形状呈方框形，所述导轮一和所述导轮二安装在所述经纱分成支架内侧。
11.在上述技术方案的基础上，所述经纱分成支架数量至少为5，所述经纱分成支架支撑所述导轮一和所述导轮二。
12.在上述技术方案的基础上，每个所述经纱分成支架上均设有数量至少为5的所述导轮一和所述导轮二，所述导轮一和所述导轮二配合支撑纱线的传送。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.将纱线从导轮一和导轮二之间穿过然后进行传送，这样导轮一和导轮二会跟随纱线的传送进行转动也就避免对纱线摩擦损伤。
15.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明所述用于厚织物的分层装置的实施例1轴测图；
18.图2是本发明所述用于厚织物的分层装置的实施例1中滑板结构示意图；
19.图3是本发明所述用于厚织物的分层装置的实施例1中滑槽结构示意图；
20.图4是本发明所述用于厚织物的分层装置的实施例2轴测图。
21.附图标记说明如下：
22.1、支撑机构；101、底板；102、支板；103、伸缩气缸；2、输线机构；201、支框；202、滑轨；203、经纱分成支架；204、导轮一；205、导轮二；206、开槽；207、螺栓；208、滑槽；3、升降机构；301、滑板；302、限位板；303、滑杆；304、支耳。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：用于厚织物的分层装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括底板101、支板102、伸缩气缸103，底板101顶端两侧焊接有支板102，底板101顶部中间呈垂直安装有伸缩气缸103，支撑机构1上设有输线机构2和升降机构3，输线机构2包括支框201、滑轨202、经纱分成支架203、导轮一204、导轮二205，支框201内侧底部通过螺钉连接有滑轨202，滑轨202上滑动连接有经纱分成支架203，经纱分成支架203形状呈方框形，导轮一204和导轮二205安装在经纱分成支架203内侧，经纱分成支架203数量至少为5，经纱分成支架203支撑导轮一204和导轮二205，经纱分成支架203内侧转动连接有导轮一204和导轮二205，每个经纱分成支架203上均设有数量至少为5的导轮一204和导轮二205，导轮一204和导轮二205配合支撑纱线的传送，经纱分成支架203顶部通过螺纹连接有螺栓207，支框201上成型有贯穿顶部的开槽206，经纱分成支架203底部成型用于卡在滑轨202上并滑动的滑槽208。
27.在上述实施例的基础上：升降机构3包括滑板301、限位板302，支框201底部且位于支板102内侧通过螺钉连接有滑板301，滑板301前后部设有限位板302，限位板302与支板102通过螺钉连接。
28.本发明的工作原理及使用流程：将纱线从导轮一204和导轮二205之间穿过然后进行传送，这样导轮一204和导轮二205会跟随纱线的传送进行转动也就避免对纱线摩擦损伤，需要调节经纱分成支架203之间的距离时，利用螺栓207可以将经纱分成支架203松动或固定，松动后通过经纱分成支架203在滑轨202上的滑动位移改变位置进而改变经纱分成支架203之间的距离，启动伸缩气缸103带动支框201升降可以改变经纱分成支架203的高度。
29.实施例2
30.请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，升降机构3包括滑杆303、支耳304，支框201底部通过螺钉连接有滑杆303，滑杆303上滑动连接有支耳304，支耳304一侧与支板102通过螺钉连接，将纱线从导轮一204和导轮二205之间穿过然后进行传送，这样导轮一204和导轮二205会跟随纱线的传送进行转动也就避免对纱线摩擦损伤，需要调节经纱分成支架203之间的距离时，利用螺栓207可以将经纱分成支架203松动或固定，松动后通过经纱分成支架203在滑轨202上的滑动位移改变位置进而改变经纱分成支架203之间的距离，启动伸缩气缸103带动支框201升降可以改变经纱分成支架203的高度。
31.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。