一种厌氧发酵复合降解纸袋及制备方法与流程

1.本发明涉纸袋技术领域，尤其涉及一种厌氧发酵复合降解纸袋及制备方法。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技的进步，人类社会对社会资源的利用越来 越深入，纸塑袋因为便于装运小宗款装粉粒状物料,获得广泛使用。 但是，现有的纸塑袋热封性较差，常常会导致热封处破裂，同时现有 的纸塑袋降解性差。


技术实现要素：

3.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
4.一种厌氧发酵复合降解纸袋，所述厌氧发酵复合降解纸袋包括纸 质外层和塑料内层，其中，塑料内层由poe弹性体和茂金属线性低密 度聚乙烯按一定的重量份配比制备，所述纸质外层为本色牛皮纸构成。
5.优选地，所述poe弹性体和所述茂金属线性低密度聚乙烯重量份 配比为：茂金属线性低密度聚乙烯80-90份，poe弹性体10-20份。
6.优选地，所述poe弹性体密度为0.86-0.92g/cm3，熔融指数为 1.0-2.0g/10min；所述茂金属线性低密度聚乙烯密度为 0.91-0.93g/cm3，熔融指数为1.0-2.0g/10min。
7.优选地，所述纸质外层厚度为0.080-0.120mm，所述塑料内层厚 度为纸质外层厚度的5％。
8.本发明还提供了一种厌氧发酵复合降解纸袋的制备方法，包括以 下步骤：
9.s1.将poe弹性体与茂金属线性低密度聚乙烯经高速搅拌机加热搅拌 8min，混合均匀后出料，当混合料的温度为某一温度时，将混合料通 过挤出吹膜机制得薄膜；
10.s2.将所述薄膜进行加热涂覆于纸质外层的内表面上形成塑料内层， 或者将薄膜切割、拉丝和编织成塑料内层，将所述塑料内层通过粘合 剂粘合在纸质外层的内表面以制得厌氧发酵可降解纸。
11.s3.将所述厌氧发酵可降解纸加工成厌氧发酵可降解袋。
12.优选地，步骤s1中混合料的温度为15-25℃，挤出吹膜成型的 温度为160℃-180℃。
13.本发明具有如下有益效果：
14.本发明有较好的封温性能和可降解性能，在袋子破碎后在厌氧条 件下可短期内被厌氧发酵降解，设计简便，绿色环保。
附图说明
图1为本发明提供的厌氧发酵复合降解纸袋的热封性能实验数据表。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。实例一：
16.将90份poe弹性体与10份茂金属线性低密度聚乙烯经高速搅拌 机加热搅拌8min，混合均匀后以混合料的温度为35℃、挤出吹膜成 型温度为180℃通过挤出吹膜机制得薄膜，薄膜层厚度为纸质外层厚 度的5％，其中纸质外层为厚度为0.100mm的本色牛皮纸，将薄膜进 行加热涂覆于纸质外层的内表面上形成塑料内层以制得厌氧发酵可 降解纸，其中poe弹性体密度为0.86-0.92g/cm3，熔融指数为 1.0-2.0g/10min，茂金属线性低密度聚乙烯密度为0.91-0.93g/cm3， 熔融指数为1.0-2.0g/10min。
17.实例二：
18.将85份poe弹性体与15份茂金属线性低密度聚乙烯经高速搅拌机加 热搅拌8min，混合均匀后以混合料的温度为40℃、挤出成型温度为 170℃通过挤出吹膜机制得薄膜，薄膜层厚度为纸质外层厚度的5％， 其中纸质外层为厚度为0.100mm的本色牛皮纸，将薄膜进行加热涂覆 于纸质外层的内表面上形成塑料内层以制得厌氧发酵可降解纸，其中 poe弹性体密度为0.86-0.92g/cm3，熔融指数为1.0-2.0g/10min， 茂金属线性低密度聚乙烯密度为0.91-0.93g/cm3，熔融指数为 1.0-2.0g/10min。
19.实例三：
20.将80份poe弹性体与20份茂金属线性低密度聚乙烯经高速搅拌机加 热搅拌8min，混合均匀后以混合料的温度为45℃、挤出成型温度为 160℃通过挤出吹膜机制得薄膜，薄膜层厚度为纸质外层厚度的5％， 其中纸质外层为厚度为0.100mm的本色牛皮纸，将薄膜进行加热涂覆 于纸质外层的内表面上形成塑料内层以制得厌氧发酵可降解纸，其中 poe弹性体密度为0.86-0.92g/cm3，熔融指数为1.0-2.0g/10min， 茂金属线性低密度聚乙烯密度为0.91-0.93g/cm3，熔融指数为 1.0-2.0g/10min。
21.本发明通过调节塑料内层中poe弹性体与茂金属线性低密度聚乙烯的比 例可调节可降解纸袋的热封性能(如图1)，纸质外层与塑料内层厚度占比使 厌氧发酵可降解纸袋有较好的封温性能和可降解性能，在袋子破碎后在厌氧 条件下可短期内被厌氧发酵降解，设计简便，绿色环保。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不 用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技 术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种厌氧发酵复合降解纸袋，其特征在于：所述厌氧发酵复合降解纸袋包括纸质外层和塑料内层，其中，塑料内层由poe弹性体和茂金属线性低密度聚乙烯按一定的重量份配比制备，所述纸质外层由牛皮纸构成。2.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵复合降解纸袋，其特征在于：所述poe弹性体和所述茂金属线性低密度聚乙烯重量份配比为：poe弹性体10-20份，茂金属线性低密度聚乙烯80-90份。3.根据权利要求1或2所述的一种厌氧发酵复合降解纸袋，其特征在于：所述poe弹性体密度为0.86-0.92g/cm3，熔融指数为1.0-2.0g/10min；所述茂金属线性低密度聚乙烯密度为0.91-0.93g/cm3，熔融指数为1.0-2.0g/10min。4.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵复合降解纸袋，其特征在于：所述纸质外层厚度为0.080-0.120mm，所述塑料内层厚度为纸质外层厚度的5％。5.一种厌氧发酵复合降解纸袋的制备方法，包括以下步骤：s1.将poe弹性体与茂金属线性低密度聚乙烯经高速搅拌机加热搅拌，混合均匀后出料，当混合料的温度为某一温度时，将混合料通过挤出吹膜机制得薄膜；s2.将所述薄膜进行加热涂覆于纸质外层的内表面上形成塑料内层，以制得厌氧发酵可降解纸；或者将薄膜切割、拉丝和编织成塑料内层，再将所述塑料内层通过粘合剂粘合在纸质外层的内表面，以制得厌氧发酵可降解纸；s3.将所述厌氧发酵可降解纸加工成厌氧发酵可降解袋。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤s1中混合料的温度为15-25℃，挤出吹膜成型温度为160℃-180℃。

技术总结
本发明公开了一种厌氧发酵复合降解纸袋及制备方法，所述厌氧发酵复合降解纸袋包括纸质外层和塑料内层，其中，塑料内层由POE弹性体和茂金属线性低密度聚乙烯按重量份配比分别为10-20份和80-90份制备，所述纸质外层为牛皮纸。本发明有较好的封温性能和可降解性能，在袋子破碎后在厌氧条件下可短期内被厌氧发酵降解，设计简便，绿色环保。绿色环保。


技术研发人员：叶芃 陈英杰
受保护的技术使用者：广州市同源塑料制品有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021/10/28