一种钢包滑动水口油缸及钢包水口控制装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢包滑动水口油缸，其特征是，包括彼此同轴的缸筒（9）、活塞（16）、活塞杆（17）和柱塞（7），所述缸筒（9）的前端和后端分别由前端盖（1）和后盖（19）封堵，所述活塞（16）和柱塞（7）位于缸筒（9）的内部并与缸筒（9）的内壁滑动连接，活塞（16）与前端盖（1）之间形成前腔（4），活塞（16）与柱塞（7）之间形成中腔（14），柱塞（7）与后盖（19）之间形成后腔8，所述活塞杆（17）的前端与钢包水口机构相连接，后端穿过前端盖（1）的中心孔并与活塞（16）固定连接，在缸筒（9）的侧壁上设有分别与前腔（4）、中腔（14）和后腔（8）相对应的前腔油口（3）、中腔油口（6）和后腔油口10。2.根据权利要求1所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述活塞（16）与柱塞（7）之间设有活塞轴套（15），所述活塞轴套（15）与活塞（16）固定连接，活塞轴套（15）的直径小于缸筒（9）的内径。3.根据权利要求1或2所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述柱塞（7）靠近后盖（19）的一侧中部设计有柱轴（25）。4.根据权利要求3所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述缸筒（9）的前端盖（1）内侧设有活塞杆导向套（2）。5.根据权利要求4所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述活塞杆导向套（2）与缸筒（9）之间安装有活塞杆导向套密封（18）。6.根据权利要求5所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述柱塞（7）与缸筒（9）之间安装有柱塞导向套（12）。7.根据权利要求6所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述柱塞导向套（12）与缸筒（9）之间安装有缸筒与导向套间密封（11），在柱塞导向套（12）和柱塞（7）之间安装有柱塞与导向套间密封（13）。8.一种使用权利要求1、2、4
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7中任意一项所述钢包滑动水口油缸的钢包水口控制装置，其特征是，包括钢包滑动水口油缸（20）、主换向阀（24）、应急换向阀（21）、第一高压球阀（27）和第二高压球阀（28），所述钢包滑动水口油缸（20）的前腔油口（3）和中腔油口（6）分别通过第一高压球阀（27）和第二高压球阀（28）与液压系统的回油管路相连接，所述主换向阀（24）的p口和t口分别与液压系统的压力油管和回油管路相连接，主换向阀（24）的a口和b口分别与钢包滑动水口油缸（20）的前腔油口（3）和中腔油口（6）相连接，所述应急换向阀（21）的p口和t口分别与液压系统的压力油管和回油管路相连接，应急换向阀（21）的b口与钢包滑动水口油缸（20）的后腔油口（10）相连接。9.根据权利要求8所述的钢包水口控制装置，其特征是，所述主换向阀（24）的a口和b口与钢包滑动水口油缸（20）的前腔油口（3）和中腔油口（6）之间的液压管路上设有单向节流阀（22）和液控制单向阀（23）。10.根据权利要求9所述的钢包水口控制装置，其特征是，所述应急换向阀（21）、单向节流阀（22）、液控制单向阀（23）、主换向阀（24）均安装在集成块（26）上。

技术总结
本发明公开了一种钢包滑动水口油缸，包括彼此同轴的缸筒、活塞、活塞杆和柱塞，所述缸筒的前端和后端分别由前端盖和后盖封堵，所述活塞和柱塞与缸筒的内壁滑动连接，活塞与前端盖之间形成前腔，活塞与柱塞之间形成中腔，柱塞与后盖之间形成后腔，所述活塞杆的前端与钢包水口机构相连接，后端穿过前端盖的中心孔并与活塞连接，在缸筒的侧壁上设有分别与前腔、中腔和后腔相对应的前腔油口、中腔油口和后腔油口。本发明同时还给出了钢包水口控制装置。本发明采用活塞驱动和柱塞驱动兼备的复合油缸，在活塞出现内泄时，可以及时采用柱塞驱动活塞杆，使钢包水口可靠关闭，防止钢包水口无法关闭而引发生产事故，确保设备和现场工作人员的安全。安全。安全。


技术研发人员：杨高瞻 胡泽东 杨凡 张立君 焦占印 赵贝贝 贺玉军 刘海燕 张玉海
受保护的技术使用者：宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/10/28