一种基于3D打印的弯曲钢管成型模具的加工方法与流程

技术特征：
1.一种基于3d打印的弯曲钢管成型模具的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一，根据需要加工成型的弯曲钢管的形状和长度，通过计算机进行辅助设计，形成弯曲钢管模具的基础模型；步骤二，基于设计出来的基础模型，利用三维制图设计软件进行3d建模，建立弯曲钢管模具的3d模型；步骤三，根据实际需求的弯曲钢管的长度，将建立的弯曲钢管模具的3d模型分割成若干等距或不等距的标准模具节段；步骤四，通过3d打印设备将分割的标准模具节段进行逐一打印，并对其进行编号；步骤五，将3d打印设备打印出来的标准模具节段按照编号顺序，将相邻的两个编号对应的标准模具节段依次进行焊接以形成整体弯曲钢管模具。2.根据权利要求1所述的一种基于3d打印的弯曲钢管成型模具的加工方法，其特征在于，还包括步骤六，将焊接成型的整体的弯曲钢管模具焊缝打磨光滑。3.根据权利要求2所述的一种基于3d打印的弯曲钢管成型模具的加工方法，其特征在于，还包括步骤七，根据设计参数要求，对打磨光滑后的整体弯曲钢管模具进行校正，使得其与设计参数要求一致。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种基于3d打印的弯曲钢管成型模具的加工方法，其特征在于，所述步骤二采用的三维制图设计软件为cad、3dmax、pro/engineer、solidworks、gatia、nx中的一种。

技术总结
本发明公开了一种基于3D打印的弯曲钢管成型模具的加工方法，其包括以下步骤：步骤一，根据需要加工成型的弯曲钢管的形状和长度，通过计算机进行辅助设计，形成弯曲钢管模具的基础模型。步骤二，基于设计出来的基础模型，利用三维制图设计软件进行3D建模，建立弯曲钢管模具的3D模型。步骤三，根据实际需求的弯曲钢管的长度，将建立的弯曲钢管模具的3D模型分割成若干等距或不等距的标准模具节段。步骤四，通过3D打印设备将分割的标准模具节段进行逐一打印，并对其进行编号。步骤五，将相邻的两个编号对应的标准模具节段依次进行焊接。颠覆了以往的传统制造模式，具有精度提升、成本降低、提高摸具制作人员安全性，利于环境保护等多方面综合优势。综合优势。综合优势。


技术研发人员：张振山 秦猛 李洪波 鲁昕畅 何玉华 刘春 张矛
受保护的技术使用者：河北机电职业技术学院
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/10/28