一种抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置。


背景技术：

2.抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机在对钢板的抛丸过程中，钢板出舱后，表面会堆积大量的钢丸，员工必须将钢丸清理掉，费时费力，增加了一道清理工序，增加了员工的劳动强度，降低了工作效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置，以解决上述背景技术中提出的抛丸机在对钢板的抛丸过程中，钢板出舱后，表面会堆积大量的钢丸，员工必须将钢丸清理掉，费时费力，增加了一道清理工序，增加了员工的劳动强度，降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置，包括筒体，所述筒体的底部通过螺栓和螺母螺纹相连有锥筒，所述锥筒的底部连通有喷头，所述筒体的内壁固接有风机，所述筒体的内壁左右两侧均设有控流机构；
5.所述控流机构包括套筒、螺杆、块体、滑套、滑杆和板体；
6.两个所述套筒分别通过轴承与筒体的外壁左右两侧转动相连，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆的一端均通过轴承转动相连有块体，所述块体通过连接轴转动相连有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的顶部固接有板体，两个所述板体分别通过连接轴与筒体的内壁左右两侧转动相连。
7.优选的，所述锥筒与筒体的连接处固接有橡胶垫。
8.优选的，所述筒体的外壁设有调节机构；
9.所述调节机构包括齿圈、把手和齿轮；
10.所述齿圈通过轴承与筒体的外壁转动相连，所述齿圈的外壁固接有多个把手，所述齿圈的外壁底部左右两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮分别固接于两个套筒的外壁。
11.优选的，多个所述把手两两之间等距分布。
12.优选的，所述筒体的顶部设有防护机构；
13.所述防护机构包括筒体盖、网板、卡槽、横板、滑块、卡杆、弹簧和竖板；
14.所述筒体盖贴合于筒体的外壁顶部，所述筒体盖的外壁加工有网板，所述筒体盖的外壁左右两侧均加工有卡槽，两个所述横板分别固接于筒体的外壁左右两侧，所述横板的顶部固接有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有卡杆，所述卡杆的外壁与卡槽的内壁相卡接，所述卡杆的外壁外侧固接有弹簧，所述弹簧的一端固接有竖板，所述竖板固接于横板的
顶部。
15.优选的，所述卡杆的表面加工有纹路。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置，通过风机、筒体、锥筒和喷头之间的配合，使得风机产生的风力，通过锥形筒和喷头喷出，将外界钢板出舱后，表面会堆积大量的钢丸吹入抛丸舱的同时，还可以将钢丸中的灰尘及铁粉吹起来。
18.该抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置，通过板体、螺杆、滑杆、滑套、螺杆、块体和套筒之间的配合，使得套筒进行转动时，可带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动滑套在滑杆的外壁进行移动，进而使得板体在筒体的内部进行转动，进而可根据使用者的需求进行改变风机产生风的流速，
附图说明
19.图1为本实用新型连接关系示意图；
20.图2为图1中套筒、螺杆和滑套的结构示意图；
21.图3为图1中套筒、齿圈和齿轮的结构示意图；
22.图4为图1中网板、卡槽和卡杆的结构示意图。
23.图中：1、筒体，2、锥筒，3、喷头，4、风机，5、控流机构，501、套筒，502、螺杆，503、块体，504、滑套，505、滑杆，506、板体，6、调节机构，601、齿圈，602、把手，603、齿轮，7、防护机构，701、筒体盖，702、网板，703、卡槽，704、横板，705、滑块，706、卡杆，707、弹簧，708、竖板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置，包括筒体1，筒体1的底部通过螺栓和螺母螺纹相连有锥筒2，锥筒2的底部连通有喷头3，筒体1的内壁固接有风机4，风机4的型号根据实际工作需求进行型号选择，筒体1的内壁左右两侧均设有控流机构5，控流机构5包括套筒501、螺杆502、块体503、滑套504、滑杆505和板体506，两个套筒501分别通过轴承与筒体1的外壁左右两侧转动相连，套筒501的内壁螺纹相连有螺杆502，使得套筒501可带动螺杆502进行转动，两个螺杆502的一端均通过轴承转动相连有块体503，使得块体503可在螺杆502的一端进行转动，块体503通过连接轴转动相连有滑套504，滑套504的内壁滑动相连有滑杆505，使得滑套504可在滑杆505的外壁进行滑动，滑杆 505的顶部固接有板体506，板体506用于改变风机4产生的风力，两个板体 506分别通过连接轴与筒体1的内壁左右两侧转动相连，使得板体506可在筒体1的内壁进行转动，锥筒2与筒体1的连接处固接有橡胶垫，使得锥筒2 和筒体1可进行密封，避免风机4产生的风流通过锥筒2与筒体1的连接处缝隙流出。
26.筒体1的外壁设有调节机构6，调节机构6包括齿圈601、把手602和齿轮603，齿圈
601通过轴承与筒体1的外壁转动相连，齿圈601的外壁固接有多个把手602，把手602用于带动齿圈601进行转动，齿圈601的外壁底部左右两侧均啮合相连有齿轮603，两个齿轮603分别固接于两个套筒501的外壁，使得齿圈601带动齿轮603转动时，齿轮603可带动套筒501进行转动，多个把手602两两之间等距分布，使得多个把手602可稳定的带动齿圈601进行转动。
27.筒体1的顶部设有防护机构7，防护机构7包括筒体盖701、网板702、卡槽703、横板704、滑块705、卡杆706、弹簧707和竖板708，筒体盖701 贴合于筒体1的外壁顶部，筒体盖701的外壁加工有网板702，网板702的材质、孔径和目数根据实际工作需求进行选择，网板702用于对风机4进行保护，并可实现风机4的风流流通，筒体盖701的外壁左右两侧均加工有卡槽 703，两个横板704分别固接于筒体1的外壁左右两侧，横板704的顶部固接有滑块705，滑块705的外壁滑动相连有卡杆706，使得卡杆706可在滑块705 的外壁进行左右滑动，卡杆706的外壁与卡槽703的内壁相卡接，使得卡槽 703和卡杆706的卡接，将筒体盖701与筒体1进行稳定的贴合，卡杆706的外壁外侧固接有弹簧707，弹簧707给予卡杆706和卡槽703卡接的力，弹簧 707的一端固接有竖板708，竖板708固接于横板704的顶部，卡杆706的表面加工有纹路，纹路用于增加卡杆706与手之间的接触摩擦力。
28.当使用该抛丸机自动清理残留在板面上钢丸的装置时，使用者可将风机4 接通外接电源，使得风机4通过筒体1将风流导入锥筒2的内壁，并通过锥筒2通过喷头3将风流喷出，将外界钢板出舱后，表面会堆积大量的钢丸吹入抛丸舱的同时，还可以将钢丸中的灰尘及铁粉吹起来进行清理，当需根据使用者的需求对风机4产生的风流进行改变时，使用者可转动把手602，使得把手602带动齿圈601进行转动，齿圈601带动齿轮603转动，齿轮603带动套筒501进行转动，使得套筒501带动螺杆502转动，进而使得螺杆502 带动滑套504在滑杆505的外壁进行移动，进而使得板体506在筒体1的内部进行转动，进而可根据使用者的需求进行改变风机4产生风的流速，当需对筒体1内部进行清理时，使用者可将卡杆706与卡槽703取消卡接，使得筒体1和筒体盖701取消贴合，进而对网板702进行清理，并将筒体1内部进行维修。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。