一种覆膜一体机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其是指一种覆膜一体机。


背景技术：

2.我国是农业大国，全国耕地面积18.25亿亩，区域地膜覆盖面积约占耕地面积的8.92％，地膜对种植作物的高产性能及管理性能具有极大的辅助作用，被广泛的应用于农业生产，目前的播种覆膜机械比较单一，主要是半自动化装置，一般是在人的辅助下完成各项工作，自动化和智能化程度还较低，有待于进一步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种覆膜一体机，用于播种覆膜一体完成，覆膜稳定均匀，能有效提高农业生产的工作效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种覆膜一体机，包括车体和控制器，所述车体包括前轮和后轮，所述前轮和后轮之间依次设有翻地机构、播种器、覆膜筒、定位轮和打桩机构；所述覆膜筒的轴线上设有转动轴，所述转动轴上连接设有第一转动电机，所述转动轴的两端设有轴承，所述转动轴通过轴承固定在所述车体的底部，所述打桩机构包括对称设置的两个螺旋传送器，所述螺旋传送器上竖直排列有若干固定桩，所述螺旋传送器的底端设有出桩口，所述出桩口的上方设有推动电缸，所述第一转动电机、螺旋传送器和推动电缸均与控制器电连接。
6.进一步地，所述第一转动电机的转动速率始终与所述前轮的转速一致。
7.进一步地，所述定位轮包括对称设置的左右两个轮子，两个轮子之间的距离小于覆膜筒的长度，所述定位轮的转轴上设有连接杆，所述连接杆的末端设有传动齿轮，所述传动齿轮上设有传动链，所述传动链与所述第一转动电机的转轴传动连接。
8.进一步地，所述螺旋传送器包括中心转轴，所述中心转轴上螺旋设有螺旋传送带，所述螺旋传送带的边缘设有挡板，所述中心转轴上设有第二转动电机，所述第二转动电机与控制器电连接。
9.进一步地，所述出桩口与所述定位轮在同一直线上。
10.本实用新型的有益效果：
11.在实际使用情景中，工作时，在需要的播种覆膜的地的起始位置将覆膜筒上薄膜的头端固定在地上，然后控制车体前进，前轮带动车体向前的同时，控制器控制翻地机构进行翻地，将车体正下方的地翻整蓬松，紧随其后，播种器对翻好的地进行播种，然后控制器控制第一转动电机转动，放出覆膜筒上的薄膜，对前面已经完成播种的地进行覆膜，随后定位轮压实覆膜到土地上，控制器控制螺旋传送器工作，间隔均匀的将固定桩送至出桩口处，推动电缸对准固定桩的顶端使用瞬间力将固定桩推下打进土壤里，将覆膜固定在土里，完成覆膜工作。本实用新型用于播种覆膜一体完成，覆膜稳定均匀，能有效提高农业生产的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的部分剖面结构示意图；
13.附图标记：
[0014]1‑
车体；2
‑
前轮；3
‑
后轮；4
‑
覆膜筒；41
‑
转动轴；42
‑
第一转动电机；5
‑ꢀ
定位轮；51
‑
连接杆；52
‑
传动齿轮；53
‑
传动链；6
‑
打桩机构；61
‑
螺旋传送器； 611
‑
中心转轴；612
‑
螺旋传送带；613
‑
挡板；614
‑
第二转动电机；62
‑
固定桩； 63
‑
出桩口；64
‑
推动电缸。
具体实施方式
[0015]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0016]
如图1所示，本实用新型提供一种覆膜一体机，包括车体1和控制器，所述车体1包括前轮2和后轮3，所述前轮2和后轮3之间依次设有翻地机构、播种器、覆膜筒4、定位轮5和打桩机构6；所述覆膜筒4的轴线上设有转动轴 41，所述转动轴41上连接设有第一转动电机42，所述转动轴41的两端设有轴承，所述转动轴41通过轴承固定在所述车体1的底部，所述打桩机构6包括对称设置的两个螺旋传送器61，所述螺旋传送器61上竖直排列有若干固定桩62 ，所述螺旋传送器61的底端设有出桩口63，所述出桩口63的上方设有推动电缸64，所述第一转动电机42、螺旋传送器61和推动电缸64均与控制器电连接。本实施例中，工作时，在需要的播种覆膜的地的起始位置将覆膜筒4上薄膜的头端固定在地上，然后控制车体1前进，前轮2带动车体1向前的同时，控制器控制翻地机构进行翻地，将车体1正下方的地翻整蓬松，紧随其后，播种器对翻好的地进行播种，然后控制器控制第一转动电机42转动，放出覆膜筒 4上的薄膜，对前面已经完成播种的地进行覆膜，随后定位轮压实覆膜到土地上，控制器控制螺旋传送器61工作，间隔均匀的将固定桩62送至出桩口63处，推动电缸64对准固定桩62的顶端使用瞬间力将固定桩推下打进土壤里，将覆膜固定在土里，完成覆膜工作。本一体机，用于播种覆膜一体完成，覆膜稳定均匀，能有效提高农业生产的工作效率。
[0017]
如图1所示，所述第一转动电机42的转动速率始终与所述前轮2的转速一致；本实施例中，第一转动电机42的转动速率始终与前轮2的转速一致，以保证覆膜过程中薄膜的放出均匀，以保证覆膜的完整性，防止覆膜折叠或者拉断覆膜的情况。
[0018]
如图1所示，所述定位轮5包括对称设置的左右两个轮子，两个轮子之间的距离小于覆膜筒4的长度，所述定位轮5的转轴上设有连接杆51，所述连接杆51的末端设有传动齿轮52，所述传动齿轮52上设有传动链53，所述传动链 53与所述第一转动电机42的转轴传动连接；本实施例中，采用传动齿轮52和传动链53与第一转动电机42传动连接，为了保证覆膜和压实的速度一致，以保证覆膜的正常进行。
[0019]
如图1所示，所述螺旋传送器61包括中心转轴611，所述中心转轴611上螺旋设有螺旋传送带612，所述螺旋传送带612的边缘设有挡板613，所述中心转轴611上设有第二转动电机614，所述第二转动电机614与控制器电连接；本实施例中，采用螺旋传送的方式，能够节省空间，存放更多的固定桩，固定桩62在螺旋传送带612上依次紧密排列，挡板613保证每一截面上只有一根固定桩62，防止传送过程排列混乱导致出桩不顺畅。
[0020]
如图1所示，所述出桩口63与所述定位轮5在同一直线上；本实施例中，出桩口63与定位轮5在同一直线上，是为了保证打桩的位置正对定位轮5压实的凹陷处，保证打桩在同
一线上。
[0021]
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0022]
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种覆膜一体机，包括车体(1)和控制器，其特征在于：所述车体(1)包括前轮(2)和后轮(3)，所述前轮(2)和后轮(3)之间依次设有翻地机构、播种器、覆膜筒(4)、定位轮(5)和打桩机构(6)；所述覆膜筒(4)的轴线上设有转动轴(41)，所述转动轴(41)上连接设有第一转动电机(42)，所述转动轴(41)的两端设有轴承，所述转动轴(41)通过轴承固定在所述车体(1)的底部，所述打桩机构(6)包括对称设置的两个螺旋传送器(61)，所述螺旋传送器(61)上竖直排列有若干固定桩(62)，所述螺旋传送器(61)的底端设有出桩口(63)，所述出桩口(63)的上方设有推动电缸(64)，所述第一转动电机(42)、螺旋传送器(61)和推动电缸(64)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机，其特征在于：所述第一转动电机(42)的转动速率始终与所述前轮(2)的转速一致。3.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机，其特征在于：所述定位轮(5)包括对称设置的左右两个轮子，两个轮子之间的距离小于覆膜筒(4)的长度，所述定位轮(5)的转轴上设有连接杆(51)，所述连接杆(51)的末端设有传动齿轮(52)，所述传动齿轮(52)上设有传动链(53)，所述传动链(53)与所述第一转动电机(42)的转轴传动连接。4.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机，其特征在于：所述螺旋传送器(61)包括中心转轴(611)，所述中心转轴(611)上螺旋设有螺旋传送带(612)，所述螺旋传送带(612)的边缘设有挡板(613)，所述中心转轴(611)上设有第二转动电机(614)，所述第二转动电机(614)与控制器电连接。5.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机，其特征在于：所述出桩口(63)与所述定位轮(5)在同一直线上。

技术总结
本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其是指一种覆膜一体机，包括车体和控制器，所述车体包括前轮和后轮，所述前轮和后轮之间依次设有翻地机构、播种器、覆膜筒、定位轮和打桩机构；所述覆膜筒的轴线上设有转动轴，所述转动轴上连接设有第一转动电机，所述转动轴的两端设有轴承，所述转动轴通过轴承固定在所述车体的底部，所述打桩机构包括对称设置的两个螺旋传送器，所述螺旋传送器上竖直排列有若干固定桩，所述螺旋传送器的底端设有出桩口，所述出桩口的上方设有推动电缸，所述第一转动电机、螺旋传送器和推动电缸均与控制器电连接。本实用新型用于播种覆膜一体完成，覆膜稳定均匀，能有效提高农业生产的工作效率。效提高农业生产的工作效率。效提高农业生产的工作效率。


技术研发人员：于雷 姜豹 张高生 杨华 李久江 陈军 文瑾琳 许永治 逄帅 周鹏 何海根 李新颖 刘庆华 姚冲 黄文 宁小强 向盛 曾光 陈长江 陈日雄 王友贵 魏德立 胡雅静 黄少云
受保护的技术使用者：新世纪标志（深圳）有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/23