一种喷药端头往复摆动式防药液分层的园林用喷药装置的制作方法

1.本实用新型涉及园林喷药技术领域，具体为一种喷药端头往复摆动式防药液分层的园林用喷药装置。


背景技术：

2.园林为我国传统文化中的一种艺术形式，因此我们对园林也并不陌生，随着人们生活水平的提高对与园林环境的要求也越来越高，通过地形、山水、建筑群、花木等作为载体衬托出人类主体的精神文化，对于我们现代的生活和未来的人民发展方向有着越来越重要的作用。
3.但在对园林进行治理的过程中也存在一些问题，例如，常见的园林在喷药时药液与水易出现分层的情况，从而造成药物喷射不均匀的情况，影响治理效果，且在喷药的过程中需要人工进行手动将喷头水管进行转动，十分费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷药端头往复摆动式防药液分层的园林用喷药装置，以解决上述背景技术中提出药液与水易出现分层的情况，需要人工将喷头水管进行转动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷药端头往复摆动式防药液分层的园林用喷药装置，包括移动推车、第一转动轴、第二锥齿轮、承接杆和连接杆，所述移动推车底端安装有万向轮，且移动推车上安装有药液箱，并且药液箱上安装有支撑板，同时支撑板上放置有电动机，所述第一转动轴与电动机相互连接，且第一转动轴上安装有皮带轮组，并且第一转动轴上安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互连接，且第二锥齿轮安装在第二转动轴上，并且第二转动轴与药液箱相互连接，同时第二转动轴上安装有搅拌板，所述承接杆安装在药液箱上，且承接杆上安装有带动板，并且承接杆上安装有导向板，同时导向板与药液箱相互贴合，所述连接杆上端安装有带动板，且连接杆上安装有移动滑块，并且移动滑块与固定套筒相互贴合，同时固定套筒与连接杆相互贴合，所述连接杆上安装有回位弹簧，且回位弹簧与固定套筒相互连接，并且固定套筒与药液箱相互连接，所述承接杆与推动轮相互贴合，且推动轮安装在第一转动轴上，所述药液箱上安装有软管，且软管与药液喷头相互连接，并且药液喷头与药液箱相互连接，所述药液箱上安装有限位板，且限位板与药液喷头相互连接。
6.优选的，所述支撑板设置为方形板状结构，且支撑板关于药液箱的中心呈对称分布。
7.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮呈垂直分布，且第一锥齿轮通过第一转动轴与支撑板构成转动机构。
8.优选的，所述搅拌板在第二转动轴上呈对称交错分布，且搅拌板外表面设置为光滑。
9.优选的，所述推动轮设置为偏心结构，且推动轮贴合的承接杆设置为“t”字形。
10.优选的，所述药液喷头包括连接块和电动伸缩杆，且药液喷头上安装有连接块，并且连接块与电动伸缩杆相互连接，同时电动伸缩杆安装在药液箱上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷药端头往复摆动式防药液分层的园林用喷药装置，通过搅拌以及带动板实现对药液进行搅拌以及混合，避免药液出现分层的情况，影响喷药效果，通过锥齿轮以及皮带轮实现联动效果，便于降低工作时的成本，通过电动伸缩杆实现对药液喷头进行转动，不再需要人工的过多参与；
12.1.通过皮带轮组实现对第二转动轴进行带动转动，从而实现对药液进行搅拌，通过带动板上下运动，实现对药液进行上下混合，避免药液出现分层的情况；
13.2.通过电动伸缩杆实现对药液喷头进行推动，在限位板的限位作用下，实现对药液喷头进行支撑，从而不再需要人工对药液喷头进行转动喷洒，更加方便实用。
附图说明
14.图1为本实用新型软管主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型药液箱主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌板俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型推动轮俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、移动推车；2、万向轮；3、药液箱；4、支撑板；5、电动机；6、第一转动轴；7、皮带轮组；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二转动轴；11、搅拌板；12、承接杆；13、带动板；14、导向板；15、连接杆；16、移动滑块；17、固定套筒；18、回位弹簧；19、推动轮；20、软管；21、药液喷头；2101、连接块；2102、电动伸缩杆；22、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种喷药端头往复摆动式防药液分层的园林用喷药装置，包括移动推车1、万向轮2、药液箱3、支撑板4、电动机5、第一转动轴6、皮带轮组7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二转动轴10、搅拌板11、承接杆12、带动板13、导向板14、连接杆15、移动滑块16、固定套筒17、回位弹簧18、推动轮19、软管20、药液喷头21、连接块2101、电动伸缩杆2102和限位板22，移动推车1底端安装有万向轮2，且移动推车1上安装有药液箱3，并且药液箱3上安装有支撑板4，同时支撑板4上放置有电动机5，第一转动轴6与电动机5相互连接，且第一转动轴6上安装有皮带轮组7，并且第一转动轴6上安装有第一锥齿轮8，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相互连接，且第二锥齿轮9安装在第二转动轴10上，并且第二转动轴10与药液箱3相互连接，同时第二转动轴10上安装有搅拌板11，承接杆12安装在药液箱3上，且承接杆12上安装有带动板13，并且承接杆12上安装有导向板14，同时导向板14与药液箱3相互贴合，连接杆15上端安装有带动板13，且连接杆15上安装有移动滑块
16，并且移动滑块16与固定套筒17相互贴合，同时固定套筒17与连接杆15相互贴合，连接杆15上安装有回位弹簧18，且回位弹簧18与固定套筒17相互连接，并且固定套筒17与药液箱3相互连接，承接杆12与推动轮19相互贴合，且推动轮19安装在第一转动轴6上，药液箱3上安装有软管20，且软管20与药液喷头21相互连接，并且药液喷头21与药液箱3相互连接，药液箱3上安装有限位板22，且限位板22与药液喷头21相互连接。
22.本例中支撑板4设置为方形板状结构，且支撑板4关于药液箱3的中心呈对称分布，通过上述结构，便于通过支撑板4对第一转动轴6进行支撑；
23.第一锥齿轮8与第二锥齿轮9呈垂直分布，且第一锥齿轮8通过第一转动轴6与支撑板4构成转动机构，通过上述结构，便于在对第一锥齿轮8进行支撑的同时不影响第一锥齿轮8的转动；
24.搅拌板11在第二转动轴10上呈对称交错分布，且搅拌板11外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过搅拌板11对药液箱3内的药液进行搅拌混合；
25.推动轮19设置为偏心结构，且推动轮19贴合的承接杆12设置为“t”字形，通过上述结构，便于随着推动轮19的转动，实现对承接杆12的位置进行推动；
26.药液喷头21包括连接块2101和电动伸缩杆2102，且药液喷头21上安装有连接块2101，并且连接块2101与电动伸缩杆2102相互连接，同时电动伸缩杆2102安装在药液箱3上，通过上述结构，便于通过药液喷头21的转动，实现对药液进行喷洒。
27.工作原理：当需要使用本装置进行喷药时，通过图2中的药液箱3左上端的进药口将药液倒入药液箱3中，使图4中的电动机5与外部电源相互连接，电动机5便开始工作，因为电动机5的输出端与第一转动轴6相互连接，所以第一转动轴6便开始转动，因为第一转动轴6上安装有皮带轮组7，所以皮带轮组7便开始转动，因为皮带轮组7与第一锥齿轮8同轴连接，所以第一锥齿轮8便开始转动，因为第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，所以第二锥齿轮9便开始转动，因为第二锥齿轮9安装在第二转动轴10上，所以第二转动轴10便开始转动，所以图2中的第二转动轴10便带动第二转动轴10进行加搅拌，从而使药液混合的更加均匀，因为第一转动轴6上安装有推动轮19，所以推动轮19便开始转动，随着推动轮19的转动承接杆12便开始向下运动，此时承接杆12上安装的带动板13也开始向下运动，图5中的回位弹簧18便开始被拉伸形变，随着推动轮19的持续转动，推动轮19便不再对承接杆12进行推动，此时在回位弹簧18恢复形变的作用下，实现对连接杆15进行拉动，此时连接杆15便带动图2中的带动板13开始向上运动，即随着带动板13进行往复上下运动，实现对药液进行上下翻动，从而避免药液出现分层的现象；
28.因为图3中的药液箱3上安装有软管20，且软管20与药液喷头21相互连接，又因为药液喷头21上安装有连接块2101，并且连接块2101上安装有电动伸缩杆2102，随着电动伸缩杆2102的工作，电动伸缩杆2102便对连接块2101进行推动，随着连接块2101被推动，药液喷头21便在限位板22的作用下进行转动，此时通过药液喷头21前端的喷洒装置，实现对药液进行往复转动喷洒。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。