一种磁悬浮玻璃切割工艺的制作方法

技术特征：
1.一种磁悬浮玻璃切割工艺，其特征在于：包括如下步骤：s1：将玻璃放置在承接座(5)上，然后通过其底部的液压缸的活塞杆伸出，使得承接座(5)以转轴(10)为圆心转动至水平位置处；s2：然后给底座(1)底部的若干组等距设置的第一电磁铁(4)以及塑料升降座(19)底部的第二电磁铁(26)通电，使得第一电磁铁(4)与第二电磁铁(26)产生相互吸引的磁力后，塑料升降座(19)向上移动至与承接座(5)同一高度处；s3：第一伺服电机(8)工作，驱动转筒(9)转动，使得承接座(5)上端的玻璃向后移动至塑料升降座(19)上，然后人工对玻璃位置进行微调，使得玻璃完全卡在塑料升降座(19)上端的凹槽(20)内，并同时通过凹槽(20)内的若干组等距设置的吸盘(21)进行支撑；s4：塑料升降座(19)底部左右两侧的限位凸起(22)位于底座(1)内壁上的限位槽(11)，当玻璃进入至凹槽(20)内后，通过改变通过第一电磁铁(4)与第二电磁铁(26)的电流，使得第一电磁铁(4)与第二电磁铁(26)产生的相互吸引的磁力变大，使得塑料升降座(19)继续上升；s5：塑料升降座(19)继续上升至最高处时，限位凸起(22)刚好卡在限位槽(11)的顶部、切割刀安装箱(16)底部的玻璃切割刀刚好位于玻璃的正上方，此时塑料升降座(19)不再继续上升；s6：随后蓄电池组(30)给真空泵(31)提供电能，使得真空泵(31)工作，通过管道使得吸盘(21)内形成负压，使得玻璃牢牢吸在吸盘(21)上，然后底座(1)上端后部的支架(2)顶部的第二伺服电机(18)工作，使得丝杆(14)驱动移动座(13)向前移动，由于切割刀安装箱(16)连接在移动座(13)的下端，使得切割刀安装箱(16)底部的玻璃切割刀也同时向前移动，并对玻璃中部进行切割。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮玻璃切割工艺，其特征在于：所述步骤s1中玻璃放置在承接座(5)上之前，需对玻璃进行外观检查，将外观不良品排除，承接座(5)的上端前部还设有限位挡板(6)，用于防止玻璃从承接座(5)左端滑落，承接座(5)通过转轴(10)活动连接于底座(1)的前部。3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮玻璃切割工艺，其特征在于：所述步骤s3中承接座(5)上还设有若干组橡胶滚轮(7)，在玻璃经由转筒(9)转动驱动时，橡胶滚轮(7)起到对玻璃的支撑作用，同时，也有利于玻璃向后顺利滑动。4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮玻璃切割工艺，其特征在于：所述蓄电池组(30)和真空泵(31)均安装在抽屉(27)中，所述抽屉(27)插入至塑料升降座(19)前端的插接槽(25)内，所述抽屉(27)设有用于密封插接槽(25)的密封板(28)，所述密封板(28)的前部还连接有把手(29)。5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮玻璃切割工艺，其特征在于：所述第二伺服电机(18)通过安装座(17)固定于支架(2)顶部，所述支架(2)底部还设有碎屑收集槽(3)，所述塑料升降座(19)的后部还设有碎屑排出槽(24)，所述碎屑排出槽(24)通过开口槽(23)与凹槽(20)连通。6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮玻璃切割工艺，其特征在于：所述支架(2)的上端前部还连接有导轨板(12)，所述移动座(13)的底部贯穿导轨板(12)上的导槽(15)后连接于切割刀安装箱(16)的上端。

技术总结
本发明公开了一种磁悬浮玻璃切割工艺，包括如下步骤：S1：将玻璃放置在承接座上；S2：塑料升降座向上移动至与承接座同一高度处；S3：玻璃完全卡在塑料升降座上端的凹槽内，并同时通过凹槽内的若干组等距设置的吸盘进行支撑；S4：塑料升降座继续上升；S6：使得玻璃牢牢吸在吸盘上，切割刀安装箱底部的玻璃切割刀也同时向前移动，并对玻璃中部进行切割。本发明有利于提高玻璃上料的速度，避免采用人工搬运造成玻璃破损；方便对玻璃高度进行调节，节省人力，操作方便，定位精确，高度调节稳定，效率高；可防止在切割过程中玻璃移动，避免造成切割误差过大，导致报废的现象。导致报废的现象。


技术研发人员：朱伟林
受保护的技术使用者：惠州市艺品高玻璃有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2021/10/21