一种用于谷物包装的麻袋夹紧器的制作方法

1.本发明属于包装夹持装置技术领域，特别是涉及一种用于谷物包装的麻袋夹紧器。


背景技术：

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类:
①
禾谷类:包括稻类(籼稻、粳稻、糥稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；
②
豆菽类:包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；
③
薯类:包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。
[0003]
现有的工厂对谷物进行包装时，大多使用人工进行支撑谷物包装袋，然后进行谷物装填，大大降低了人力利用率，极大的增加了包装成本，大大增加了工人的劳动强度，导致谷物包装效率极低；一些现有的麻袋夹持支撑装置功能单一，无法满足不同口径的麻袋的夹持支撑固定，不便于根据麻袋长度进行麻袋夹持装置高度的灵活调节，大大降低了麻袋夹持器的适用范围。为此，我们设计了一种用于谷物包装的麻袋夹紧器，用以解决上述中的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于谷物包装的麻袋夹紧器，通过麻袋口固定组件、转动平台、第一伸缩部件、内螺纹管、第一螺纹杆、第一啮合齿、第二啮合齿、驱动环、推动盘、内螺纹驱动盘和双向螺纹杆的设计，解决了现有的工厂对谷物进行包装时，大多使用人工进行支撑谷物包装袋，然后进行谷物装填，大大降低了人力利用率，极大的增加了包装成本，大大增加了工人的劳动强度，导致谷物包装效率极低，一些现有的麻袋夹持支撑装置功能单一，无法满足不同口径的麻袋的夹持支撑固定，不便于根据麻袋长度进行麻袋夹持装置高度的灵活调节，大大降低了麻袋夹持器的适用范围的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]
本发明为一种用于谷物包装的麻袋夹紧器，包括转动平台；所述转动平台上表面沿周侧方向开设有若干定位槽；所述转动平台上表面开设有若干卡槽；所述卡槽内部与定位槽内部相连通；所述定位槽内部间隙配合有麻袋支撑机构；所述麻袋支撑机构包括有定位底板；所述定位底板周侧面固定连接有若干卡柱；所述卡柱周侧面与卡槽内部卡接；所述定位底板上表面固定连接有若干支撑柱；所述支撑柱上端固定连接有环形安装板；所述环形安装板内壁沿周侧方向铰接有若干第一伸缩部件；所述第一伸缩部件一端铰接有麻袋口固定组件；所述环形安装板内壁沿周侧方向转动连接有若干内螺纹管；所述内螺纹管内部螺纹连接有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆一端与麻袋口固定组件外壁固定连接；所述内螺纹管外壁固定连接有固定盘；所述固定盘一侧面固定连接有外齿环。
[0007]
进一步地，所述环形安装板上表面固定连接有立杆，所述立杆上端固定连接有轴承；所述轴承内壁固定连接有转动杆；所述转动杆周侧面靠近两端位置分别固定连接有第一啮合齿和第二啮合齿；
[0008]
所述第一啮合齿周侧面与外齿环外壁相啮合。
[0009]
进一步地，所述环形安装板上表面开设有环形限位滑槽；所述环形限位滑槽内部通过滑块固定连接有驱动环；所述驱动环上表面与第二啮合齿周侧面相啮合；
[0010]
所述环形安装板外壁固定连接有第一安装板；所述第一安装板下表面固定安装有第一电机；所述第一电机输出轴一端固定连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮周侧面与驱动环外壁相啮合。
[0011]
进一步地，所述麻袋口固定组件包括有弧形支撑板；所述弧形支撑板外壁与第一螺纹杆一端固定连接；
[0012]
所述弧形支撑板上表面固定连接有若干弹簧；所述弹簧一端固定连接有麻袋压板；
[0013]
所述弹簧内部套设有第二伸缩部件；所述第二伸缩部件一端与弧形支撑板上表面固定连接；
[0014]
所述第二伸缩部件另一端与麻袋压板下表面固定连接。
[0015]
进一步地，所述弧形支撑板上表面分别固定连接有麻袋口托板和限位杆；所述麻袋口托板位于麻袋压板正下方；
[0016]
所述弧形支撑板上表面转动连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆周侧面螺纹连接有移动板；所述移动板位于麻袋压板正上方；
[0017]
所述限位杆一侧面与移动板一侧面相贴合。
[0018]
进一步地，所述支撑柱周侧面滑动配合有活动板；
[0019]
所述定位底板上表面固定连接有若干第二安装板；其中一所述第二安装板一侧面固定连接有横杆；所述横杆一端与另一第二安装板一侧面固定连接。
[0020]
进一步地，所述横杆周侧面分别滑动配合有立板和推动盘；所述立板一侧面分别铰接有连杆和第三伸缩部件；
[0021]
所述连杆一端与活动板下表面相铰接；
[0022]
所述第三伸缩部件一端与定位底板上表面相铰接。
[0023]
进一步地，其中一所述第二安装板一侧面固定安装有第二电机；所述第二电机输出轴一端固定连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆一端与另一第二安装板一侧面转动连接；
[0024]
所述双向螺纹杆周侧面螺纹配合有内螺纹驱动盘；所述内螺纹驱动盘一相对两侧面与推动盘内壁间隙配合。
[0025]
本发明具有以下有益效果：
[0026]
1、本发明通过环形安装板、第一伸缩部件、内螺纹管、第一螺纹杆、外齿环、轴承、转动杆、第一啮合齿、第二啮合齿、环形限位滑槽、驱动环、第一电机、驱动齿轮和麻袋口固定组件的设计，可灵活调节多个麻袋口固定组件之间的水平距离，满足不同口径麻袋的夹持固定，结构简单，操作十分方便，大大增加了本发明的适用范围。
[0027]
2、本发明通过活动板、第二安装板、横杆、立板、推动盘、连杆、第三伸缩部件、第二
电机、双向螺纹杆和内螺纹驱动盘的设计，可通过转动双向螺纹杆，利用相对的两个内螺纹驱动盘推动推动盘沿着双向螺纹杆进行水平移动，再通过推动盘推动立板沿着横杆进行滑动，从而实现活动板与环形安装板纵向距离的灵活调节，满足不同长度的麻袋的夹持和支撑，结构简单，操作十分方便，大大增加了本发明的适用范围。
[0028]
3、本发明通过弧形支撑板、弹簧、麻袋压板、麻袋口托板、限位杆、第二螺纹杆和移动板的设计，通过转动第二螺纹杆使移动板沿着第二螺纹杆进行上下移动，利用麻袋压板与麻袋口托板之间的紧密贴合作用，实现对麻袋的稳固夹持，结构简单，操作方便，大大提高了人力利用率，降低了操作人员的劳动强度。
[0029]
4、本发明通过转动平台、定位槽、卡槽、定位底板和卡柱的设计，可通过转动转动平台，实现多个麻袋支撑机构的转动，同时实现多个麻袋中谷物的包装，大大提高了谷物的包装效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0030]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0031]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]
图1为一种用于谷物包装的麻袋夹紧器的结构示意图；
[0033]
图2为转动平台的结构示意图；
[0034]
图3为麻袋支撑机构的结构示意图；
[0035]
图4为图3的结构主视图；
[0036]
图5为图4部分结构示意图；
[0037]
图6为图5中a处的局部结构放大图；
[0038]
图7为图5中b处的局部结构放大图；
[0039]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0040]1‑
转动平台，2
‑
麻袋支撑机构，3
‑
麻袋口固定组件，101
‑
定位槽，102
‑
卡槽，201
‑
定位底板，202
‑
卡柱，203
‑
支撑柱，204
‑
环形安装板，205
‑
第一伸缩部件，206
‑
内螺纹管，207
‑
第一螺纹杆，208
‑
固定盘，209
‑
外齿环，210
‑
轴承，211
‑
转动杆，212
‑
第一啮合齿，213
‑
第二啮合齿，214
‑
环形限位滑槽，215
‑
驱动环，216
‑
第一安装板，217
‑
第一电机，218
‑
驱动齿轮，219
‑
活动板，220
‑
第二安装板，221
‑
横杆，222
‑
立板，223
‑
推动盘，224
‑
连杆，225
‑
第三伸缩部件，226
‑
第二电机，227
‑
双向螺纹杆，228
‑
内螺纹驱动盘，301
‑
弧形支撑板，302
‑
弹簧，303
‑
麻袋压板，304
‑
第二伸缩部件，305
‑
麻袋口托板，306
‑
限位杆，307
‑
第二螺纹杆，308
‑
移动板。
具体实施方式
[0041]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]
请参阅图1
‑
7，本发明为一种用于谷物包装的麻袋夹紧器，包括转动平台1；
[0043]
转动平台1上表面沿周侧方向开设有若干定位槽101；
[0044]
转动平台1上表面开设有若干卡槽102；卡槽102内部与定位槽101内部相连通；
[0045]
定位槽101内部间隙配合有麻袋支撑机构2；麻袋支撑机构2包括有定位底板201；定位底板201周侧面固定连接有若干卡柱202；卡柱202周侧面与卡槽102内部卡接；通过旋转转动平台1，可实现转动平台1上多个麻袋支撑机构2的转动，便于同时进行多个麻袋的夹持及谷物装填，大大增加了谷物包装的效率，满足批量化包装的需求；
[0046]
定位底板201上表面固定连接有若干支撑柱203；支撑柱203上端固定连接有环形安装板204；环形安装板204内壁沿周侧方向铰接有若干第一伸缩部件205；第一伸缩部件205一端铰接有麻袋口固定组件3；
[0047]
环形安装板204内壁沿周侧方向转动连接有若干内螺纹管206；内螺纹管206内部螺纹连接有第一螺纹杆207；第一螺纹杆207一端与麻袋口固定组件3外壁固定连接；
[0048]
内螺纹管206外壁固定连接有固定盘208；固定盘208一侧面固定连接有外齿环209；通过外齿环209驱使内螺纹管206进行旋转，利用内螺纹管206与第一螺纹杆207之间的螺纹配合作用，实现麻袋口固定组件3的水平移动，第一伸缩部件205的设置用于对麻袋口固定组件3的限位，防止内螺纹管206转动过程中带动麻袋口固定组件3的转动。
[0049]
其中，环形安装板204上表面固定连接有立杆，立杆上端固定连接有轴承210；轴承210内壁固定连接有转动杆211；转动杆211周侧面靠近两端位置分别固定连接有第一啮合齿212和第二啮合齿213；
[0050]
第一啮合齿212周侧面与外齿环209外壁相啮合；
[0051]
环形安装板204上表面开设有环形限位滑槽214；环形限位滑槽214内部通过滑块固定连接有驱动环215；驱动环215上表面与第二啮合齿213周侧面相啮合；
[0052]
环形安装板204外壁固定连接有第一安装板216；第一安装板216下表面固定安装有第一电机217；第一电机217输出轴一端固定连接有驱动齿轮218；驱动齿轮218周侧面与驱动环215外壁相啮合。
[0053]
其中，麻袋口固定组件3包括有弧形支撑板301；弧形支撑板301外壁与第一螺纹杆207一端固定连接；
[0054]
弧形支撑板301上表面固定连接有若干弹簧302；弹簧302一端固定连接有麻袋压板303；
[0055]
弹簧302内部套设有第二伸缩部件304；第二伸缩部件304一端与弧形支撑板301上表面固定连接；
[0056]
第二伸缩部件304另一端与麻袋压板303下表面固定连接；
[0057]
弧形支撑板301上表面分别固定连接有麻袋口托板305和限位杆306；麻袋口托板305位于麻袋压板303正下方；
[0058]
弧形支撑板301上表面转动连接有第二螺纹杆307；第二螺纹杆307周侧面螺纹连接有移动板308；移动板308位于麻袋压板303正上方；
[0059]
限位杆306一侧面与移动板308一侧面相贴合。
[0060]
其中，支撑柱203周侧面滑动配合有活动板219；
[0061]
定位底板201上表面固定连接有若干第二安装板220；其中一第二安装板220一侧面固定连接有横杆221；横杆221一端与另一第二安装板220一侧面固定连接；
[0062]
横杆221周侧面分别滑动配合有立板222和推动盘223；立板222一侧面分别铰接有连杆224和第三伸缩部件225；
[0063]
连杆224一端与活动板219下表面相铰接；
[0064]
第三伸缩部件225一端与定位底板201上表面相铰接；
[0065]
其中一第二安装板220一侧面固定安装有第二电机226；第二电机226输出轴一端固定连接有双向螺纹杆227；双向螺纹杆227一端与另一第二安装板220一侧面转动连接；
[0066]
双向螺纹杆227周侧面螺纹配合有内螺纹驱动盘228；内螺纹驱动盘228一相对两侧面与推动盘223内壁间隙配合；通过转动双向螺纹杆227，可使相对的两个内螺纹驱动盘228同步往靠近双向螺纹杆227中间位置或远离双向螺纹杆227中间位置进行水平移动。
[0067]
本实施例的工作原理为：在使用时，根据麻袋口径大小进行多个麻袋口固定组件3水平位置的调节，可启动第一电机217，利用驱动齿轮218带动驱动环215沿着环形限位滑槽214进行转动，利用驱动环215与第二啮合齿213之间的啮合作用，实现转动杆211的转动，再利用第一啮合齿212与外齿环209之间的啮合作用，实现内螺纹管206的转动，利用内螺纹管206与第一螺纹杆207之间的螺纹配合作用，实现麻袋口固定组件3的水平移动，第一伸缩部件205的设置用于对麻袋口固定组件3的限位，防止内螺纹管206转动过程中带动麻袋口固定组件3的转动；当将多个麻袋口固定组件3水平调节至所需位置后，关闭第一电机217，启动第二电机226，驱使双向螺纹杆227进行旋转，通过双向螺纹杆227的转动，带动相对的两个内螺纹驱动盘228同步往靠近双向螺纹杆227中间位置或远离双向螺纹杆227中间位置进行水平移动，在此过程中，利用内螺纹驱动盘228与推动盘223内壁之间的间隙配合，同步带动相对的两个推动盘223同步往靠近横杆221中间位置或远离横杆221中间位置进行水平移动，从而利用推动盘223推动相对的两个立板222沿着横杆221进行水平移动，利用连杆224实现活动板219沿着支撑柱203进行上下滑动，从而实现活动板219与环形安装板204纵向距离的灵活调节，满足不同长度麻袋的夹持支撑，活动板219的设置用于装填谷物后的麻袋底部的支撑，提高谷物包装的稳定性；接着将麻袋口放置在麻袋口托板305上，同时转动第二螺纹杆307，使移动板308沿着第二螺纹杆307往靠近弧形支撑板301方向进行移动，在此过程中，利用移动板308往下推压麻袋压板303，直至麻袋压板303下表面紧密贴合在放置有麻袋的麻袋口托板305上，从而实现麻袋口的稳固夹持，最后开始进行麻袋中谷物的装填，当一个麻袋口固定组件3上夹持的麻袋填装谷物完成后，通过进步电机立即旋转转动平台1至相应位置，开始进行下个夹持麻袋的谷物装填，大大提高了谷物包装的效率，满足批量化的谷物包装需求。
[0068]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0069]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。