一种钢筋喷砂除锈装置及除锈方法与流程

1.本发明涉及建材加工设备技术领域，具体为一种钢筋喷砂除锈装置及除锈方法。


背景技术：

2.为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理；喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产生的压强使砂粒获得冲量将其喷射在钢结构构件表面，砂粒与金属表面相互摩擦从而使附着在金属表面的铁锈脱落，然后再将防腐油漆滚涂在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。
3.在对钢筋进行除锈工作时，通常都是工作人员手持喷砂管对着钢筋进行除锈工作，现有技术下不能根据实际除锈工作对其进行调整，并且对于喷砂管的管口没有防护结构，可能会造成喷砂管的管口损坏，进而影响钢筋喷砂除锈工作的正常进行，降低其除锈工作效率。
4.为此，本发明提出一种钢筋喷砂除锈装置及除锈方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢筋喷砂除锈装置及除锈方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋喷砂除锈装置，包括输送管、管头、连接管和连接结构；
7.所述输送管的一端连接设置有管头，管头另一端通过连接结构连接设置有连接管；
8.所述连接管另一端设置有喷口结构，连接管的管口位置设置有第一防护卡槽，第一防护卡槽中卡接设置有第一防护卡条，第一防护卡条一体成型设置在第一防护板的一侧。
9.优选的，所述喷口结构也可以是固定盒、输送槽、喷孔、第二防护卡槽、第二防护卡条、第二防护板，所述固定盒一体成型设置在连接管的一端，所述输送槽设置在固定盒中，并且输送槽与连接管相连通设置，输送槽的一侧等距设置设置有喷孔，所述固定盒在与喷孔相同一端的端面设置有第二防护卡槽，所述第二防护卡槽中卡接设置有第二防护卡条，所述第二防护卡条一体成型设置在第二防护板一侧。
10.优选的，所述第二防护卡条和第二防护卡槽两者都为方形，两者相适配卡接。
11.优选的，所述连接结构包含有密封卡槽、固定环、连接插槽、锁紧卡柱、弧形挤压斜槽、锁紧环、密封卡环、连接插块、锁紧圆槽，所述密封卡槽设置在管头连接端的端面，并且管头外侧壁一体成型设置有固定环，所述固定环上一体成型等距设置有连接插槽，并且固定环中等距活动设置有锁紧卡柱，所述锁紧卡柱的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端一体成型设置在固定环中，所述锁紧卡柱的一
端设置在连接插槽的边侧位置，另一端活动设置在弧形挤压斜槽中，所述弧形挤压斜槽等距设置在锁紧环中，所述锁紧环螺纹连接设置在固定环上，所述连接插槽插接设置有连接插块，所述连接插块一体成型等距设置在连接管一端的外侧壁上，并且连接管在与连接插块相同一端的端面上一体成型设置有密封卡环，所述锁紧圆槽设置在连接插块上。
12.优选的，所述弧形挤压斜槽与锁紧卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡柱设置在弧形挤压斜槽一端的端部设置为弧形面。
13.优选的，所述锁紧卡柱与锁紧圆槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
14.优选的，所述连接插块与连接插槽设置位置相对应、设置组数相同，共设置有三组。
15.一种钢筋喷砂除锈装置及除锈方法，该除锈方法包括以下步骤：
16.s1：在进行钢筋喷砂除锈工作时，首先将防护板取下，即可对待处理钢筋进行喷砂除锈工作；
17.s2：在除锈工作时，当一次性需要对多根多排钢筋进行除锈工作时，需要更换连接管端部位置的喷口结构时，通过设置的连接结构能够快速将连接管从管头上拆卸，在进行更换安装工作时，还能进行快速安装，操作方便、使用方便、稳定。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明设计的钢筋喷砂除锈装置，通过设置的管头、连接管和连接结构之间的配合作用，能够根据现场钢筋除锈工作需求进行调整喷砂方式，从而保证喷砂除锈工作质量的同时，还能够保证钢筋除锈工作效率，并且对于喷砂管还能具有很好的保护，避免其管口损坏出现损坏，确保喷砂除锈工作的正常进行。
附图说明
20.图1为本发明结构连接右侧示意图；
21.图2为本发明连接结构右侧放大示意图；
22.图3为本发明连接管与第一防护板结构连接右侧放大示意图；
23.图4为本发明结构连接左侧示意图；
24.图5为本发明连接结构左侧放大示意图；
25.图6为本发明连接管与第一防护板结构连接左侧放大示意图；
26.图7为本发明连接管与固定盒结构连接右侧示意图；
27.图8为本发明连接管与固定盒结构连接左侧示意图；
28.图9为本发明连接结构固定环与连接管结构连接示意图；
29.图10为本发明图9中结构连接局部放大示意图。
30.图中：输送管1、管头2、连接管3、第一防护卡槽4、第一防护卡条5、第一防护板6、连接结构7、密封卡环701、固定环702、连接插槽703、锁紧卡柱704、弧形挤压斜槽705、锁紧环706、密封卡环707、连接插块708、锁紧圆槽709、固定盒8、输送槽9、喷孔10、第二防护卡槽11、第二防护卡条12、第二防护板13。
具体实施方式
31.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种钢筋喷砂除锈装置，本发明包括输送管1、管头2、连接管3和连接结构7；
33.输送管1的一端连接设置有管头2，管头2另一端通过连接结构7连接设置有连接管3；
34.连接管3另一端设置有喷口结构，连接管3的管口位置设置有第一防护卡槽4，第一防护卡槽4中卡接设置有第一防护卡条5，第一防护卡条5一体成型设置在第一防护板6的一侧。
35.这里的喷口结构也可以是固定盒8、输送槽9、喷孔10、第二防护卡槽11、第二防护卡条12、第二防护板13，固定盒8一体成型设置在连接管3的一端，输送槽9设置在固定盒8中，并且输送槽9与连接管3相连通设置，输送槽9的一侧等距设置设置有喷孔10，固定盒8在与喷孔10相同一端的端面设置有第二防护卡槽11，第二防护卡槽11中卡接设置有第二防护卡条12，第二防护卡条12一体成型设置在第二防护板13一侧，这里对于第二防护卡条12和第二防护卡槽11两者都为方形，两者相适配卡接。
36.这里的连接结构7包含有密封卡槽701、固定环702、连接插槽703、锁紧卡柱704、弧形挤压斜槽705、锁紧环706、密封卡环707、连接插块708、锁紧圆槽709，密封卡槽701设置在管头2连接端的端面，并且管头2外侧壁一体成型设置有固定环702，固定环702上一体成型等距设置有连接插槽703，并且固定环702中等距活动设置有锁紧卡柱704，锁紧卡柱704的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端一体成型设置在固定环702中，锁紧卡柱704的一端设置在连接插槽703的边侧位置，另一端活动设置在弧形挤压斜槽705中，这里的弧形挤压斜槽705与锁紧卡柱704设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡柱704设置在弧形挤压斜槽705一端的端部设置为弧形面，弧形挤压斜槽705等距设置在锁紧环706中，锁紧环706螺纹连接设置在固定环702上，连接插槽703插接设置有连接插块708，这里对于连接插块708与连接插槽703设置位置相对应、设置组数相同，共设置有三组，连接插块708一体成型等距设置在连接管3一端的外侧壁上，并且连接管3在与连接插块708相同一端的端面上一体成型设置有密封卡环707，锁紧圆槽709设置在连接插块708上，这里对于锁紧卡柱704与锁紧圆槽709设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
37.实际操作过程：
38.在进行钢筋喷砂除锈工作时，首先将防护板取下，即可对待处理钢筋进行喷砂除锈工作，在除锈工作时，当一次性需要对多根多排钢筋进行除锈工作时，需要更换连接管3端部位置的喷口结构时，通过设置的连接结构7能够快速将连接管3从管头2上拆卸，此过程具体操作为，首先旋松锁紧环706，使得锁紧环706中的弧形挤压斜槽705对锁紧卡柱704的挤压解除，锁紧卡柱704在复位弹簧作用下从连接插块708上的锁紧圆槽709中分离出来，对于连接管3与管头2的连接固定即可快速解除，在更换不同管口结构的连接管3时，首先将连接管3上的连接插块708对准连接插槽703插入，设置在连接插块708上的锁紧圆槽709到达
锁紧卡柱704位置，之后反方向旋紧锁紧环706，使得锁紧环706中的弧形挤压斜槽705对锁紧卡柱704进行挤压，进而使得锁紧卡柱704的一端卡入到锁紧圆槽709中，对于连接管3与管头2的连接固定即可快速完成，操作方便、使用方便、稳定。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。