一种用于水表加工的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水表加工技术领域，尤其涉及一种用于水表加工的打磨装置。


背景技术：

2.水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。水表壳体在安装表芯后，会在水表壳体的上端安装水表表罩进行密封固定，由于水表表罩多为铜质翻砂浇注成型，成型后的水表表罩周边毛糙不平滑，且端口处常带有多余的废料毛边，需要进行打磨。
3.现有的水表打磨装置都是将水表放置在对应的放置槽内，但是在打磨的过程中水表容易发生晃动，从而影响水表打磨，而且现有的打磨装置在打磨的时候都是露天打磨，因此，产生许多粉尘飘浮在空气中污染环境，砂轮使用一段时间后需要进行更换，现有的打磨装置在更换砂轮时，都是通过扳手将螺栓拆卸后进行更换，此过程操作复杂，浪费许多时间，从而减小工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水表加工的打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水表加工的打磨装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有立柱，所述立柱远离底板的一端固定连接有工作台，所述工作台的内顶部固定连接有固定块，所述固定块的下表面活动连接有丝杆，所述丝杆远离固定块的一端延伸至工作台的下方并固定连接有摇杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述固定块的下表面且位于丝杆的两侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端与滑块的侧表面活动连接，所述工作台的内顶部且位于固定块的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内侧壁活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有活动杆，所述活动杆位于工作台上方的一端固定连接有夹块，所述活动杆远离夹块的一端与滑块的上表面活动连接；
6.所述工作台的上表面固定连接有下罩体，所述底板的上表面且位于立柱的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定连接有悬臂，所述悬臂的下表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有上罩体，所述底板的上表面且位于立柱的右侧设置有吸尘器，所述吸尘器的上表面设置有伸缩管，所述伸缩管远离吸尘器的一端延伸至上罩体的内部；
7.所述上罩体的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装座的内部的且位于安装槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有压块，所述压块
的侧表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离压块的一端延伸至安装座的外侧并固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台的上表面且位于下罩体的内侧固定连接有放置台，所述安装槽的内部设置有砂轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述伸缩管位于上罩体内部的一端设置有吸头，所述吸头为花洒形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑槽与滑块均为凸形，并且滑槽与滑块相适配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述夹块的数量设置有两个，并且以丝杆为中轴线对称设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹块为半圆形，所述上罩体与下罩体相适配。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述砂轮与安装槽相适配，所述把手的外表面设置有橡胶套。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述丝杆、固定块、放置台、安装座、电机、气缸同一纵轴设置。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该用于水表加工的打磨装置，通过设置固定块、丝杆、滑板、滑块、转轴、活动杆、夹块、连接杆、摇杆，便于将水表夹紧固定，防止打磨的过程中水表发生晃动，结构设计合理，操作方便，提高了水表打磨的质量。
24.2、与现有技术相比，该用于水表加工的打磨装置，通过设置上罩体、下罩体、吸尘器，防止打磨时产生的粉尘飘浮在空气中，结构简单，防止粉尘污染环境。
25.3、与现有技术相比，该用于水表加工的打磨装置，通过设置安装座，并且安装座的内部设置有安装槽、活动槽、螺纹杆、把手、压块，便于更换砂轮，结构简单，操作方便，减少更换时间，从而提高的工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于水表加工的打磨装置的安装座结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种用于水表加工的打磨装置的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种用于水表加工的打磨装置的工作台内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种用于水表加工的打磨装置的滑板内部结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种用于水表加工的打磨装置的夹板结构示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种用于水表加工的打磨装置的安装座内部结构示意图。
32.图例说明：
33.1、底板；2、立柱；3、工作台；4、固定块；5、丝杆；6、滑板；7、滑槽；8、活动孔；9、转轴；10、活动杆；11、夹块；12、滑块；13、摇杆；14、连接杆；15、放置台；16、支撑柱；17、悬臂；18、气
缸；19、上罩体；20、下罩体；21、电机；22、固定杆；23、吸尘器；24、伸缩管；25、吸头；26、安装座；27、安装槽；28、活动槽；29、螺纹杆；30、把手；31、压块；32、砂轮。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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6，本实用新型提供的一种用于水表加工的打磨装置：包括底板1，底板1上表面固定连接有立柱2，立柱2远离底板1的一端固定连接有工作台3，工作台3的内顶部固定连接有固定块4，固定块4的下表面活动连接有丝杆5，丝杆5远离固定块4的一端延伸至工作台3的下方并固定连接有摇杆13，通过摇杆13控制丝杆5转动，使控制滑板6上下移动，从而控制滑块12在滑槽7内移动，并控制夹块11对水表进行夹紧或松开，丝杆5的外表面螺纹连接有滑板6，滑板6的上表面开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有滑块12，滑槽7与滑块12均为凸形，防止滑块12从何滑槽7内脱落，并且滑槽7与滑块12相适配，固定块4的下表面且位于丝杆5的两侧活动连接有连接杆14，连接杆14远离固定块4的一端与滑块12的侧表面活动连接，工作台3的内顶部且位于固定块4的两侧均开设有活动孔8，活动孔8的内侧壁活动连接有转轴9，转轴9的外表面固定连接有活动杆10，活动杆10位于工作台3上方的一端固定连接有夹块11，活动杆10远离夹块11的一端与滑块12的上表面活动连接；工作台3的上表面固定连接有下罩体20，底板1的上表面且位于立柱2的左侧固定连接有支撑柱16，支撑柱16远离底板1的一端固定连接有悬臂17，悬臂17的下表面固定连接有气缸18，用于控制上罩体19上下移动，气缸18的活动端固定连接有上罩体19，上罩体19与下罩体20相适配，底板1的上表面且位于立柱2的右侧设置有吸尘器23，用于吸收打磨产生的粉尘吸尘器23的上表面设置有伸缩管24，伸缩管24远离吸尘器23的一端延伸至上罩体19的内部，伸缩管24位于上罩体19内部的一端设置有吸头25，吸头25为花洒形，通过上罩体19与下罩体20相配合，防止打磨产生的粉尘飘浮在空气中污染环境；上罩体19的内顶部固定连接有电机21，用于驱动砂轮32转动，电机21的输出轴固定连接有固定杆22，固定杆22远离电机21的一端固定连接有安装座26，安装座26的内部开设有安装槽27，安装座26的内部的且位于安装槽27的一侧开设有活动槽28，活动槽28的内部设置有压块31，压块31的侧表面活动连接有螺纹杆29，螺纹杆29远离压块31的一端延伸至安装座26的外侧并固定连接有把手30，通过把手30控制
螺纹杆29转动，从而控制压块31移动并对沙盘进行夹紧或松开。
37.工作台3的上表面且位于下罩体20的内侧固定连接有放置台15，安装槽27的内部设置有砂轮32，夹块11的数量设置有两个，并且以丝杆5为中轴线对称设置，夹块11为半圆形，砂轮32与安装槽27相适配，把手30的外表面设置有橡胶套，丝杆5、固定块4、放置台15、安装座26、电机21、气缸18同一纵轴设置。
38.工作原理：工作时，将水表放置在放置台15上，通过摇杆13控制丝杆5转动，使控制滑板6向上移动，从而控制滑块12在滑槽7内向远离丝杆5的一侧移动，并控制夹块11对水表进行夹紧，同理，反向转动摇杆13，控制夹块11将水表松开，水表夹紧后，通过气缸18控制上罩体19下移并与下罩体20贴合，然后启动电机21控制砂轮32转动并对水表进行打磨，打磨产生的粉尘通过吸尘器23进行吸收，当砂轮32需要进行更换时，通过把手30转动螺纹杆29控制压块31将砂轮32松开，从而将旧的取下并将新的砂轮32安装在安装槽27内，同时通过把手30转动螺纹杆29控制压块31将砂轮32夹紧。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。