一种热再生钢渣沥青混合料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种热再生钢渣沥青混合料及其制备方法，其特征在于，该热再生钢渣沥青混合料由钢渣、旧沥青混合料、玄武岩、矿粉、沥青组成，按重量百分比：6
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24份钢渣，27
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29份旧沥青混合料，3.9
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4.5份沥青，42
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60份玄武岩，5.4
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5.6份矿粉，最佳新沥青油石比为3.9％
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4.5％，所述旧沥青混合料为ac
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16，且为分层回收的层状块体，所述钢渣为2.36
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9.5mm粒径的转炉钢渣，所述沥青为70#道路石油沥青，所述矿粉为石灰岩矿粉，所述热再生钢渣沥青混合料同为ac
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16，钢渣与旧沥青混合料之和的掺配率最高超过50％。2.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36
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9.5mm的钢渣6.22％，4.75
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19mm的旧沥青混合料28.60％，0.075
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19mm的玄武岩59.50％，矿粉5.59％，最佳新沥青油石比3.98％。3.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36
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9.5mm的钢渣12.26％，4.75
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19mm的旧沥青混合料28.29％，0.075
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9.5mm的玄武岩53.96％，矿粉5.49％，最佳新沥青油石比4.31％。4.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36
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9.5mm的钢渣18.11％，4.75
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19mm的旧沥青混合料27.94％，0.075
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9.5mm的玄武岩48.47％，矿粉5.48％，最佳新沥青油石比4.37％。5.根据权利要求1所述的热再生钢渣沥青混合料，其特征在于，所述2.36
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9.5mm的钢渣23.94％，4.75
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19mm的旧沥青混合料27.69％，0.075
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9.5mm的玄武岩42.93％，矿粉5.44％，最佳新沥青油石比4.46％。6.如权利要求2至5任一项所述的热再生钢渣沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将钢渣摊平放在试验室陈放6个月以上；(2)将层状的ac
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16旧沥青混合料块加热，加热温度不超过120℃，然后采用人工揉搓的方式将其分散成颗粒状集料；(3)将钢渣与旧沥青混合料集料进行筛分，按筛孔尺寸分类存放；(4)将钢渣与石料加热，加热温度为168℃；(5)将旧沥青混合料集料与矿粉加热，加热温度为120℃；(6)将沥青加热至148℃，然后加入预热的钢渣、石料及旧沥青混合料集料，在165℃的温度下搅拌90s，再加入预热的矿粉继续搅拌90s，即得热再生钢渣沥青混合料。

技术总结
本发明涉及一种热再生钢渣沥青混合料及其制备方法，包括如下重量份的原料：6


技术研发人员：谭红霞 孙志德 杨裕恒
受保护的技术使用者：湘潭大学
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/19