一种高断裂延伸率的粘接材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高断裂延伸率的粘接材料，其特征在于，按照重量份计，包括90～100份高柔韧性环氧树脂和30～50份改性固化剂；其中，按照重量份数计，所述高柔韧性环氧树脂包括90～95份基础环氧树脂和50～75份酚羟基材料；所述改性固化剂包括20～30份基础脂肪胺、20～30份芳香胺、15
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25份长碳链缩水甘油醚和15～25份六元环缩水甘油醚。2.根据权利要求1所述的高性能铺装材料，其特征在于，所述基础环氧树脂选自双酚a型环氧树脂e
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54、双酚a型环氧树脂e
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51、双酚f型环氧树脂170中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的高断裂延伸率的粘接材料，其特征在于，所述酚羟基材料选自腰果酚、壬基酚、十二烷基酚中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的高断裂延伸率的粘接材料，其特征在于，所述基础脂肪胺选自乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、羟甲基乙二胺和氨乙基哌嗪中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的高断裂延伸率的粘接材料，其特征在于，所述芳香胺选自苯胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的高断裂延伸率的粘接材料，其特征在于，所述长碳链缩水甘油醚选自c8
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10缩水甘油醚、c12
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14缩水甘油醚中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的高断裂延伸率的粘接材料，其特征在于，所述六元环缩水甘油醚选自环己醇缩水甘油醚、环己醇二缩水甘油醚中的一种或几种。8.一种如权利要求1～7任意一项所述的高断裂延伸率的粘接材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将所述基础环氧树脂和所述酚羟基材料混合并在110～130℃下反应0.5～1.5h，然后加入催化剂反应，过滤、放料，得到高柔韧性环氧树脂；s2、将所述脂肪胺和所述芳香胺混合搅拌10～30min，得到混合胺溶液；s3、将所述长碳链缩水甘油醚和所述六元环缩水甘油醚混合搅拌10～30min，得到缩水甘油醚溶液；s4、将所述缩水甘油醚溶液滴加到所述混合胺溶液中，混合反应后，过滤、放料，得到改性固化剂。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述催化剂选自三苯基磷、三乙基氯化铵和四丁基溴化铵中的一种或几种，加入催化剂后的反应温度为155～160℃，反应时间为2～2.5h。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中，反应温度为45～55℃，反应时间为2～2.5h。

技术总结
本发明提供一种高断裂延伸率的粘接材料及其制备方法，按照重量份计，包括90～100份高柔韧性环氧树脂和30～50份改性固化剂。其中，高柔韧性环氧树脂包括90～95份基础环氧树脂和50～75份酚羟基材料。改性固化剂包括20～30份基础脂肪胺、20～30份芳香胺、15


技术研发人员：陈天助
受保护的技术使用者：厦门固泽环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/10/19