一种苹果清洗线用的苹果投放装置的制作方法

1.本技术涉及苹果清洗的领域，尤其是涉及一种苹果清洗线用的苹果投放装置。


背景技术：

2.苹果是蔷薇科苹果亚科苹果属植物，其树为落叶乔木。苹果营养价值很高，富含矿物质和维生素，含钙量丰富，有助于代谢掉体内多余盐分，苹果酸可代谢热量，防止下半身肥胖。
3.现有的公告号为cn203884647u的中国专利公开了一种苹果清洗作业线，包括机架及设于机架上的由若干清洗辊筒组成的传送带，清洗辊筒的表面布设有毛刷体，传送带的入料端设有一第一水槽，传送带的出料端设有一第二水槽，第一水槽的一侧槽壁上设有一出水喷头，出水喷头的出水朝向传送带，传送带上方的机架上设有喷水嘴，清洗辊筒的底侧设有一用以承接第一、第二水槽外泄水及传送带清洗水的收集水槽，收集水槽经一输送泵与第一水槽的出水喷头水路连接，第一水槽的出料端设有一用以苹果传送的倾斜状导向板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述苹果清洗作业线虽然能够有效的清除苹果表面的杂物，提高苹果的清洗效果，但是苹果在运输和搬运的过程中通常都是盛放在苹果箱中，操作员将苹果箱内的苹果倒在清洗池内进行清洗时，难免苹果之间会发生相互碰撞，造成苹果品质的降低。


技术实现要素：

5.为了减少苹果箱内苹果倾倒到清洗池内发生的相互碰撞，提高苹果的品质，本技术提供一种苹果清洗线用的苹果投放装置。
6.本技术提供的一种苹果清洗线用的苹果投放装置采用如下的技术方案：一种苹果清洗线用的苹果投放装置，包括叉车和投放架，苹果箱放置在投放架的底端位置处，投放架的顶端固设有两个水平的投放杆，投放杆的端部开设有插槽，叉车的叉架插入插槽内，投放架置于清洗池内。
7.通过采用上述技术方案，苹果箱对苹果起到盛放的作用，苹果置于苹果箱内，将苹果箱装到投放架上，将叉车的叉架通过插到插槽内，通过投放杆和投放架的固定连接，进而带动投放架和苹果箱一同运动，连同苹果一同运输至清洗池内，苹果的密度小于水的密度，通过苹果会漂浮在水面上的原理，将苹果通过水的浮力，依次把苹果向上漂浮至清洗池内，大大减少了苹果与苹果之间发生的相互碰撞，具有提高苹果品质的效果。
8.可选的，所述投放架顶端上滑动连接有拨动板，拨动板在水平面内沿平行于投放杆的方向滑动，拨动板上设有竖直的拨动杆。
9.通过采用上述技术方案，拨动板置于投放架的上方滑动，当投放架和苹果箱均置于清洗池内时，此时苹果大量的漂浮在水面上，操作员通过滑动拨动板，进而带动拨动杆的运动，对苹果进行拨动，将大量漂浮的苹果进行拨动，使苹果箱底部的苹果也顺利的漂浮到
水面上，同时实现苹果在水面上的移动，顺着清洗池一直移动到下一个清洗工位上，进一步减少苹果与苹果之间发生相互碰撞的可能性。
10.可选的，所述拨动板上固设有竖直的滑套，拨动杆置于滑套内且沿滑套的长度方向与滑套滑动连接，拨动杆的底端固设有置于滑套下方的拨动浮漂。
11.通过采用上述技术方案，拨动杆置于滑套内部，沿滑套方向进行滑动，实现拨动杆高度位置的可调，拨动浮漂置于水面上，拨动浮漂增大了与苹果之间的接触面接，提高对苹果的拨动效果，同时通过拨动浮漂的浮力，使拨动浮漂始终处于水面上，进一步提高对水面上苹果的拨动效果。
12.可选的，所述拨动杆上套设有置于滑套上方的限位板，限位板上螺纹连接有限位螺栓，拨动杆上沿竖直方向依次开设有多个限位孔，限位螺栓的端部穿过限位板且置于限位孔内。
13.通过采用上述技术方案，当操作员控制叉车将投放架移出清洗池时，此时拨动杆和拨动浮漂在自身重力的作用下，向下运动，此时通过限位板的限位，防止拨动杆和拨动浮漂继续向下运动，操作员还可以根据清洗池内水位的高度和苹果箱的高度，调节限位板在拨动杆上的位置，通过限位螺栓与限位孔之间的配合，实现对调节后限位板的位置锁紧，进一步扩大限位板的适用范围。
14.可选的，所述拨动浮漂上套设有保护套。
15.通过采用上述技术方案，保护套由富有弹性的材质制成，当拨动浮漂与苹果发生接触时，此时保护套置于苹果与拨动浮漂之间，拨动浮漂与苹果发生碰撞时，保护套起到缓冲和减震的作用，吸收了苹果与拨动浮漂之间的冲击力，起到保护苹果的作用，进一步提高苹果的品质。
16.可选的，所述投放架上固设有水平的拨动气缸，拨动气缸输出轴的伸缩方向与拨动板的滑动方向一致，拨动气缸的输出轴与拨动板连接。
17.通过采用上述技术方案，拨动气缸运动，进而带动拨动板在投放架上滑动，实现拨动板在投放架上滑动的自动化，方便拨动板运动的同时，提高了对漂浮在水面上苹果的拨动效率。
18.可选的，所述投放架上固设有防水板，防水板置于拨动气缸的下方。
19.通过采用上述技术方案，防水板起到隔绝清洗池内水的作用，在操作员实际操作叉车将投放架和苹果箱放到清洗池内时，防水板减少清洗池内部的水飞溅到拨动气缸上，对拨动气缸起到保护的作用。
20.可选的，所述投放架上固设有水平的平衡杆，平衡杆的长度方向与拨动板的滑动方向一致，平衡杆贯穿拨动板且与拨动板滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，拨动板在投放架上滑动时，通过平衡杆与拨动板之间的滑动连接，对拨动板的滑动方向进行进一步的限定，提高拨动板在滑动过程中的稳定性。
22.可选的，所述投放杆靠近插槽的一端固设有向远离投放杆方向倾斜的导向板，导向板均匀的分布在插槽的四周位置处，导向板远离投放杆一端的开口大小大于插槽的开口大小。
23.通过采用上述技术方案，通过导向板对插槽开口位置的扩大导向，方便叉车的叉架端部顺利的通过导向板的导向插到插槽内，减少将叉车叉架插到插槽内部的难度，方便
操作员实际操作过程中的使用。
24.可选的，所述投放架底端靠近苹果箱的位置处开设有防滑槽，苹果箱的底部置于防滑槽内。
25.通过采用上述技术方案，当苹果箱置于防滑槽内部时，此时防滑槽对苹果箱的位置进行限定，减少了苹果箱相对与投放架之间发生相对滑动的可能性，进一步提高苹果箱与投放架之间连接的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.苹果置于苹果箱内，将苹果箱装到投放架上，将叉车的叉架通过插到插槽内，通过投放杆和投放架的固定连接，进而带动投放架和苹果箱一同运动，连同苹果一同运输至清洗池内，苹果的密度小于水的密度，通过苹果会漂浮在水面上的原理，将苹果通过水的浮力，依次把苹果向上漂浮至清洗池内，大大减少了苹果与苹果之间发生的相互碰撞，具有提高苹果品质的效果；2.拨动板置于投放架的上方滑动，当投放架和苹果箱均置于清洗池内时，此时苹果大量的漂浮在水面上，操作员通过滑动拨动板，进而带动拨动杆的运动，对苹果进行拨动，将大量漂浮的苹果进行拨动，使苹果箱底部的苹果也顺利的漂浮到水面上，同时实现苹果在水面上的移动，顺着清洗池一直移动到下一个清洗工位上，进一步减少苹果与苹果之间发生相互碰撞的可能性；3.拨动杆置于滑套内部，沿滑套方向进行滑动，实现拨动杆高度位置的可调，拨动浮漂置于水面上，拨动浮漂增大了与苹果之间的接触面接，提高对苹果的拨动效果，同时通过拨动浮漂的浮力，使拨动浮漂始终处于水面上，进一步提高对水面上苹果的拨动效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中投放架朝向插槽方向的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中投放架朝向拨动浮漂方向的结构示意图。
30.图4是图3中a的局部放大图。
31.附图标记说明：1、清洗池；2、叉车；3、投放架；31、投放杆；311、插槽；312、导向板；32、拨动气缸；33、拨动板；34、防水板；35、平衡杆；36、滑套；37、拨动杆；371、限位孔；372、限位板；373、限位螺栓；38、拨动浮漂；381、保护套；39、防滑槽；4、苹果箱；41、通孔。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种苹果清洗线用的苹果投放装置。
34.参照图1，一种苹果清洗线用的苹果投放装置，包括叉车2和投放架3，操作员操作叉车2，通过叉车2的叉架对投放架3进行升降移动。投放架3上放置有苹果箱4，苹果置于苹果箱4内，将苹果箱4放置在投放架3的底端位置处，通过叉车2对投放架3和苹果箱4进行搬运，投放架3置于清洗池1内，把苹果放到清洗池1内，对苹果进行清洗加工处理。
35.参照图1和图2，苹果箱4的外侧壁上开设有多个贯穿苹果箱4侧壁的通孔41，通过通孔41对苹果箱4内部与外部之间的连通、导通，实现对苹果箱4内部与外界的连通。当将苹
果箱4放入清洗池1内时，通孔41方便清洗池1内的水流到苹果箱4内部，当将苹果箱4从清洗池1内取出时，通孔41方便水流出苹果箱4，进而优化苹果箱4的结构。
36.参照图1和图2，投放架3的顶端固设有两个投放杆31，两个投放杆31呈相互平行的水平状。投放杆31的端部开设有插槽311，插槽311与叉车2的叉架相互适配，叉车2的叉架插入插槽311内，方便叉车2与投放架3之间的连接，提高叉车2与投放架3之间连接的稳定性。
37.参照图1和图2，投放杆31靠近插槽311的一端固设有四个导向板312，四个导向板312均向远离投放杆31的方向倾斜，四个导向板312均匀的分布在插槽311的四周位置处，导向板312远离投放杆31一端的开口大小大于插槽311的开口大小，通过四个导向板312之间的导向配合，进一步的方便操作员将叉车2的叉架插到插槽311内部，优化叉车2与投放架3之间的连接方式。
38.参照图2，投放架3的顶端上滑动连接有拨动板33，拨动板33在水平面内沿平行于投放杆31的方向滑动。投放架3上固设有水平的拨动气缸32，拨动气缸32输出轴的伸缩方向与拨动板33的滑动方向一致，拨动气缸32的输出轴与拨动板33连接。通过拨动气缸32的运动，带动拨动板33在投放架3上做往复的拨动运动。
39.参照图2，投放架3上固设有两个平衡杆35，两个平衡杆35均呈水平状，两个平衡杆35分别置于拨动板33的两侧位置处，平衡杆35的长度方向与拨动板33的滑动方向一致，平衡杆35贯穿拨动板33且与拨动板33滑动连接。在拨动气缸32带动拨动板33运动的同时，通过平衡杆35与拨动板33之间的滑动连接，对拨动板33的位置进行进一步的限定，保证拨动板33在往复滑动过程中的稳定性。
40.参照图1和图2，投放架3上固设有水平的防水板34，防水板34置于拨动气缸32的下方，将拨动气缸32与清洗池1内部的水隔绝开来，减少清洗池1内部的水溅到拨动气缸32上的可能性，对拨动气缸32起到防水、隔水的作用。
41.参照图2和图3，拨动板33远离拨动气缸32一端的两侧上分别连接有拨动杆37，拨动杆37呈竖直状，通过拨动板33的往复运动，实现拨动杆37在投放架3上的往复拨动。
42.参照图2和图3，拨动板33上靠近拨动杆37的位置处固设有滑套36，滑套36呈竖直状，拨动杆37置于滑套36内，拨动杆37沿滑套36的长度方向与滑套36滑动连接，拨动杆37做往复拨动的同时，拨动杆37的高度位置还能在滑套36内部进行滑动调节。
43.参照图4，拨动杆37上套设有置于滑套36上方的限位板372，限位板372的形状大小大于滑套36端部的形状大小，在拨动杆37沿滑套36的方向进行上下滑动时，此时限位板372起到位置限定的作用，通过限位板372连接拨动杆37与滑套36，减少拨动杆37滑出滑套36的可能性。
44.参照图4，拨动杆37上沿竖直方向依次开设有多个限位孔371，限位板372上螺纹连接有限位螺栓373，限位螺栓373的端部穿过限位板372且置于限位孔371内。操作员先滑动调节限位板372在拨动杆37上的位置，当限位板372调节到合适的位置后，再将限位螺栓373拧紧到限位板372上，最终将限位螺栓373的端部限位孔371内，实现对限位板372位置的锁紧，提高限位板372在拨动杆37上位置的稳定性。
45.参照图1和图3，拨动杆37的底端固设有水平的拨动浮漂38，拨动浮漂38置于滑套36的下方，同时一个拨动浮漂38置于两个拨动杆37之间且同时连接两个拨动杆37。通过拨动浮漂38的浮力，使拨动浮漂38始终处于水的表面上浮动，再加上拨动气缸32的伸缩运动
带动拨动浮漂38运动，对漂浮在水面上的苹果进行拨动，减少苹果堆积在一起的可能性，让苹果顺着清洗池1内部水的流向更好的运输至下一个清洗岗位上。
46.参照图3，拨动浮漂38上套设有保护套381，保护套381由富有弹性的材质制成。当拨动浮漂38与苹果发生接触时，保护套381置于苹果与拨动浮漂38之间，拨动浮漂38与苹果发生碰撞时，保护套381吸收了苹果与拨动浮漂38之间的冲击力，对苹果进行保护。
47.参照图1和图3，投放架3底端靠近苹果箱4的位置处开设有防滑槽39，苹果箱4的底部置于防滑槽39内，苹果箱4的底部与防滑槽39相适配。当苹果箱4置于防滑槽39内部时，此时防滑槽39对苹果箱4的位置进行限定，具有提高苹果箱4与投放架3之间连接稳定性的效果。
48.本技术实施例一种苹果清洗线用的苹果投放装置的实施原理为：操作员启动叉车2，将叉车2的叉架插到插槽311内，将投放架3和苹果箱4抬起，将苹果箱4和投放架3移动到清洗池1内，通过清洗池1内水的浮力，将拨动浮漂38和苹果浮起，此时启动拨动气缸32，通过拨动气缸32的运动，带动拨动浮漂38运动，将漂浮的苹果拨动出去，顺着清洗池1的流向依次进行苹果的清洗加工处理。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。