一种农业大棚种植用盖薄膜推车的制作方法

1.本实用新型涉及农业大棚种植技术领域，具体为一种农业大棚种植用盖薄膜推车。


背景技术：

2.随着高分子聚合物聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于温室大棚种植技术中，温室大棚种植已经成为现代农业广泛使用的一种种植技术，当前温室大棚已广泛用于蔬菜、水果、花卉等多领域种植技术中。
3.温室大棚种植过程中需要在植物表面铺设薄膜，薄膜的铺设方式多是通过推车进行运输铺设，但是现有的盖薄膜推车不具备对两个导向辊之间的间距进行调节的效果，不便于使用者在户外对所盖薄膜进行快速上料处理，影响了盖薄膜的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种农业大棚种植用盖薄膜推车，具备可调节导向辊间距的优点，解决了现有的盖薄膜推车不具备对两个导向辊之间的间距进行调节的效果，不便于使用者在户外对所盖薄膜进行快速上料处理，影响盖薄膜效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业大棚种植用盖薄膜推车，包括车体，所述车体的底部设置有转轮，所述转轮的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿车体并延伸至车体的顶部，所述螺杆与车体通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有升降框，所述升降框的内部通过轴承活动连接有导向辊本体，所述车体顶部的左侧与右侧均固定连接有支架，所述支架的前端延伸至升降框的内部并通过轴承活动连接有位于导向辊本体底部的从动辊。
6.作为本实用新型优选的，所述车体的顶部固定连接有套设在螺杆表面的定位框，所述螺杆表面的顶部与底部均固定连接有位于定位框两侧的限位环。
7.作为本实用新型优选的，所述升降框的底部固定连接有套设在螺杆表面的套管，所述套管与螺杆螺纹连接，所述套管的底部与限位环的顶部接触。
8.作为本实用新型优选的，所述车体顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿升降框并延伸至从动辊的底部，所述导杆与升降框滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述导杆的顶端通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与从动辊的表面接触。
10.作为本实用新型优选的，所述导向辊本体表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺帽，所述螺帽的外侧与升降框的内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过转轮带动螺杆旋转，螺杆通过表面的螺纹推动升降框向上移动，升降框带动导向辊本体上升使导向辊本体与从动辊之间的间距扩大，从而达到便于对
所盖薄膜进行安装的效果，解决了现有的盖薄膜推车不具备对两个导向辊之间的间距进行调节的效果，不便于使用者在户外对所盖薄膜进行快速上料处理，严重影响了盖薄膜效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位框与限位环，能够对螺杆起到支撑的效果，可以提高螺杆与车体的接触面积。
14.3、本实用新型通过设置套管，能够增加升降框的稳定性，提高升降框与螺杆之间的啮合距离，减少震动对螺杆表面螺纹造成的损耗。
15.4、本实用新型通过设置导杆，能够对升降框起到导向的效果，避免升降框在移动过程中跟随螺杆旋转。
16.5、本实用新型通过设置滚轮，能够对从动辊进行支撑，减少震动对从动辊造成的影响。
17.6、本实用新型通过设置螺帽，能够对导向辊本体进行限位，避免导向辊本体在升降框的内部出现横向位移。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构右视示意图；
20.图3为本实用新型局部结构俯视剖面示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、车体；2、转轮；3、螺杆；4、升降框；5、导向辊本体；6、支架；7、从动辊；8、定位框；9、限位环；10、套管；11、导杆；12、滚轮；13、螺帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种农业大棚种植用盖薄膜推车，包括车体1，车体1的底部设置有转轮2，转轮2的顶端固定连接有螺杆3，螺杆3的顶端贯穿车体1并延伸至车体1的顶部，螺杆3与车体1通过轴承活动连接，螺杆3的表面螺纹连接有升降框4，升降框4的内部通过轴承活动连接有导向辊本体5，车体1顶部的左侧与右侧均固定连接有支架6，支架6的前端延伸至升降框4的内部并通过轴承活动连接有位于导向辊本体5底部的从动辊7。
25.参考图4，车体1的顶部固定连接有套设在螺杆3表面的定位框8，螺杆3表面的顶部与底部均固定连接有位于定位框8两侧的限位环9。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位框8与限位环9，能够对螺杆3起到支撑的效果，可以提高螺杆3与车体1的接触面积。
27.参考图4，升降框4的底部固定连接有套设在螺杆3表面的套管10，套管10与螺杆3螺纹连接，套管10的底部与限位环9的顶部接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管10，能够增加升降框4的稳定性，提高升降框4与螺杆3之间的啮合距离，减少震动对螺杆3表面螺纹造成的损耗。
29.参考图1，车体1顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆11，导杆11的顶端贯穿升降框4并延伸至从动辊7的底部，导杆11与升降框4滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆11，能够对升降框4起到导向的效果，避免升降框4在移动过程中跟随螺杆3旋转。
31.参考图1，导杆11的顶端通过销轴活动连接有滚轮12，滚轮12的外表面与从动辊7的表面接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚轮12，能够对从动辊7进行支撑，减少震动对从动辊7造成的影响。
33.参考图1，导向辊本体5表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺帽13，螺帽13的外侧与升降框4的内壁接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺帽13，能够对导向辊本体5进行限位，避免导向辊本体5在升降框4的内部出现横向位移。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过车体1对所盖薄膜进行运输，当需要对所盖薄膜进行上料处理时，首先转动转轮2，转轮2带动螺杆3旋转，螺杆3通过表面的螺纹推动升降框4向上移动，升降框4带动导向辊本体5上升使导向辊本体5与从动辊7之间的间距扩大，从而达到便于对所盖薄膜进行安装的效果。
36.综上所述：该农业大棚种植用盖薄膜推车，通过转轮2带动螺杆3旋转，螺杆3通过表面的螺纹推动升降框4向上移动，升降框4带动导向辊本体5上升使导向辊本体5与从动辊7之间的间距扩大，从而达到便于对所盖薄膜进行安装的效果，解决了现有的盖薄膜推车不具备对两个导向辊之间的间距进行调节的效果，不便于使用者在户外对所盖薄膜进行快速上料处理，严重影响了盖薄膜效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。