一种花生收获机变速箱体的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种花生收获机变速箱体。


背景技术：

2.目前，在我国花生收获主要有以下几种花生收获方式：小块田地，无法使用农业机械的，全部用人力进行收获；另一种是用犁耕的方式，先用犁将花生从地里犁出，再用人力将花生秧用力振动，以达到花生果上的泥土能被振掉，第三种方式是用轮式拖拉机配套专用的花生收获机械进行收获。
3.由于我国目前的花生产量不断的提高，收获机的变速箱体上就需要不断的添加润滑油，以确保变速箱体可以正常使用并且延长使用寿命，但是目前向变速箱体添加润滑油时，需要先拧出盖子上的螺钉，取出盖子才可以进行添加，比较繁琐，导致每次添加润滑油的时间较长，不方便工作人员进行操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前向变速箱体添加润滑油时，需要先拧出盖子上的螺钉，取出盖子才可以进行添加，比较繁琐，导致每次添加润滑油的时间较长，不方便工作人员进行操作，而提出的一种花生收获机变速箱体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种花生收获机变速箱体，所述花生收获机变速箱体包括：
7.变速箱体外壳以及安装在所述变速箱体外壳内可变速的变速机构，所述变速箱体外壳用于封装所述变速机构；
8.进料管，所述进料管固定连接在所述变速箱体外壳的上表面，所述进料管用于向所述变速箱体外壳内部添加润滑油；
9.转动机构，两个所述转动机构对称设置在所述进料管的内壁上，所述转动机构用于限制润滑油的流动；
10.滑动机构，两个所述滑动机构关于所述进料管轴中心对称分布，两个所述滑动机构可以分别调节两个所述转动机构的转动角度；
11.限位机构，两个所述限位机构对称设置在所述进料管的上表面，所述限位机构用于控制所述滑动机构的滑动距离；
12.过滤机构，所述过滤机构设置在所述进料管上，所述过滤机构用于防止杂质进入所述变速箱体外壳内部。
13.优选的，所述变速机构包括贯穿所述变速箱体外壳的蜗杆以及和所述蜗杆啮合的涡轮，所述涡轮设置在蜗杆的正下方位置。
14.优选的，所述转动机构包括设置在所述进料管内的转动板、转动轴、橡胶块和滑槽，所述转动轴转动连接在所述进料管内壁上，所述转动板一端固定安装在所述转动轴上，所述橡胶块固定安装在所述转动板的另一端，所述橡胶块用于提高变速箱体外壳的密封
性。
15.优选的，所述转动板下表面固定安装有弧形弹簧，所述弧形弹簧远离所述转动板的一端和所述进料管内壁固定连接。
16.优选的，所述滑动机构包括滑动杆、滑动块以及移动把手，所述滑动块固定安装在滑动杆的下端，所述移动把手固定安装在滑动杆的上端以便于所述滑动杆的移动，所述滑动块滑动安装在所述滑槽内。
17.优选的，所述限位机构包括固定块和限位杆，所述固定块固定安装在进料管上表面，所述固定块上设有用于所述滑动杆上下移动的圆孔，所述限位杆滑动安装在所述固定块上，用于限制所述滑动杆的移动。
18.优选的，所述过滤机构包括过滤网以及两个卡接块，两个所述卡接块对称固定安装在所述过滤网上，所述卡接块用于安装所述过滤网，所述进料管上设有用于安装所述过滤网的开口。
19.优选的，所述进料管上表面对称滑动连接有两个用于限制所述卡接块移动的插轴。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、当两个滑动杆都向下移动时，滑动杆上设置的滑动块同时也向下移动，并且在滑槽内移动，转动板就会在滑动块的移动过程中，向下发生转动，从而使得两个转动板呈倒八字设置，之后润滑油就可以通过开口后，在两个转动板之间穿过，进入变速箱体外壳内，不需要拧出螺钉，取出盖子后再添加润滑油，使用起来更加方便，使得每次添加润滑油的时间较短，更加方便工作人员进行操作；
22.2、由于转动板上设置有弧形弹簧，当转动板受外力作用向下转动时，弧形弹簧就会发生形变，当转动板不受外力作用时，在弧形弹簧的弹力作用下，使得转动板又回到初始位置，使得添加完润滑油后，变速箱体外壳内部快速回到密封状态。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种花生收获机变速箱体的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种花生收获机变速箱体的正面剖视结构示意图；
25.图3为转动板的立体结构示意图；
26.图4为图2中a的局部放大图；
27.图5为图2中b的局部放大图。
28.图中：1变速箱体外壳、2涡轮、3蜗杆、4进料管、5固定块、6限位杆、7移动把手、8滑动杆、9滑动块、10转动板、11弧形弹簧、12转动轴、13滑槽、14橡胶块、15过滤网、16开口、17插轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为
便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.参照图1
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5，一种花生收获机变速箱体，花生收获机变速箱体包括：变速箱体外壳1以及安装在变速箱体外壳1内可变速的变速机构，变速箱体外壳1用于封装变速机构；进料管4，进料管4固定连接在变速箱体外壳1的上表面，进料管4用于向变速箱体外壳1内部添加润滑油；转动机构，两个转动机构对称设置在进料管4的内壁上，转动机构用于限制润滑油的流动；滑动机构，两个滑动机构关于进料管4轴中心对称分布，两个滑动机构可以分别调节两个转动机构的转动角度；限位机构，两个限位机构对称设置在进料管4的上表面，限位机构用于控制滑动机构的滑动距离；过滤机构，过滤机构设置在进料管4上，过滤机构用于防止杂质进入变速箱体外壳1内部。
32.变速机构包括贯穿变速箱体外壳1的蜗杆3以及和蜗杆3啮合的涡轮2，涡轮2设置在蜗杆3的正下方位置，通过涡轮2和蜗杆3在变速箱体外壳1内转动，使得可以正常对花生进行处理，转动机构包括设置在进料管4内的转动板10、转动轴12、橡胶块14和滑槽13，转动轴12转动连接在进料管4内壁上，转动板10一端固定安装在转动轴12上，橡胶块14固定安装在转动板10的另一端，橡胶块14用于提高变速箱体外壳1的密封性，由于转动板10一端设置有橡胶块14，当两个转动板10处于同一水平面内时，使得变速箱体外壳1内的空间密封性更好，当转动板10在外力作用下，和转动轴12发生相对转动后，两个转动板10之间就会存在较大的缝隙，润滑油就可以穿过缝隙进入变速箱体外壳1内。
33.转动板10下表面固定安装有弧形弹簧11，弧形弹簧11远离转动板10的一端和进料管4内壁固定连接，当转动板10受外力作用向下转动时，弧形弹簧11就会发生形变，当转动板10不受外力作用时，在弧形弹簧11的弹力作用下，转动板10又会回到初始位置，滑动机构包括滑动杆8、滑动块9以及移动把手7，滑动块9固定安装在滑动杆8的下端，移动把手7固定安装在滑动杆8的上端以便于滑动杆8的移动，滑动块9滑动安装在滑槽13内，当滑动杆8向下移动时，滑动杆8上设置的滑动块9，就会在滑槽13内滑动，从而使得转动板10发生转动，由于滑动杆8上安装有移动把手7，移动把手7使得移动滑动杆8更加方便。
34.限位机构包括固定块5和限位杆6，固定块5固定安装在进料管4上表面，固定块5上设有用于滑动杆8上下移动的圆孔，限位杆6滑动安装在固定块5上，用于限制滑动杆8的移动，将限位杆6同时穿过固定块5以及滑动杆8，可以防止滑动杆8和固定块5发生相对滑动，滑动杆8也就不会在竖直方向上移动，过滤机构包括过滤网15以及两个卡接块，两个卡接块对称固定安装在过滤网15上，卡接块用于安装过滤网15，进料管4上设有用于安装过滤网15的开口16，由于润滑油进入变速箱体外壳1内时，需要先通过过滤网15，过滤网15可以防止外部的一些杂质，进入变速箱体外壳1内，进料管4上表面对称滑动连接有两个用于限制卡接块移动的插轴17，通过插轴17同时与进料管4以及卡接块连接，可以将卡接块上连接的过滤网15，稳定的安装在进料管4上，当过滤网15上杂质堆积较多时，也方便将过滤网15取出进行清理。
35.本实用新型中，当需要向变速箱体外壳1内添加润滑油时，取出限位杆6，之后再人为的使滑动杆8向下移动，滑动杆8下端固定连接的滑动块9也会一起向下移动，滑动块9移动的过程中，就会在转动板10的滑槽13内滑动，转动板10在滑动块9的作用力作用下，向下发生转动，使两个转动板10同时向下转动，两个橡胶块14之间的距离变大，两个转动板10在
进料管4内呈倒八字设置，之后向进料管4上的开口16处添加润滑油，之后润滑油就会穿过过滤网15，从两个转动板10之间的空隙间穿过，进入变速箱体外壳1内，操作更加简单，不需要拧出螺钉，添加润滑油的时间较短，更加方便工作人员的操作。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。