一种方管连接头结构和支撑机构的制作方法

1.本发明涉及紧固构件技术领域，尤其涉及一种方管连接头结构和支撑机构。


背景技术：

2.方形管梁作为常见的管材，在建筑等领域常将其用作承重的构件，一般需要将若个干方形管梁组装连接构成一个整体的承重支撑结构。
3.目前，常用的连接方法之一是焊接，即将多个方形管梁直接焊接在一起，但多个构件拼焊起来较费时费力，且各个构件之间固定连接，无法拆卸，当方形管梁出现损坏或者需要替换为其他型号的方形管梁时，不利于更换。
4.另一种常用的连接方法是设置插接接头，使多个方形管梁之间插接连接，但该连接方法的配合间隙大，精度低，且强度也不高。
5.因此亟需一种方管连接头结构和支撑机构，以克服上述的技术问题。


技术实现要素：

6.基于以上所述，本发明的目的在于提供一种方管连接头结构和支撑机构，方管连接头结构与方形管梁的配合间隙小，配合精度和强度均更高，且拆装方便，便于更换方形管梁。
7.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.第一方面，提供一种方管连接头结构，包括连接基座和调整螺栓，所述连接基座包括底座和方形接头，待连接的方形管梁套设于所述方形接头上，所述方形接头设置有至少两个，所述方形接头均设置于所述底座的端部，所述方形接头包括两个并排设置的插接柱，两个所述插接柱间隔设置，其中一个所述插接柱上设有垂直于该插接柱的螺纹通孔，所述螺纹通孔的轴线贯穿两个所述插接柱，所述调整螺栓能够与所述螺纹通孔螺纹连接，且所述调整螺栓穿过其中一个所述插接柱的一端能够顶推另一个所述插接柱，以使两个所述插接柱朝相背的方向转动。
9.作为方管连接头结构的一个可选的方案，所述方形接头上设有第一让位台阶，所述方形管梁套设于所述第一让位台阶上。
10.作为方管连接头结构的一个可选的方案，所述螺纹通孔设于外侧的一端设有沉槽，所述沉槽与所述螺纹通孔连通，所述沉槽用于容纳所述调整螺栓的螺帽。
11.作为方管连接头结构的一个可选的方案，所述插接柱均与所述底座固定连接。
12.作为方管连接头结构的一个可选的方案，所述方形接头中的一个所述插接柱与所述底座转动连接，且转动轴线垂直于两个所述插接柱所在的平面。
13.作为方管连接头结构的一个可选的方案，所述插接柱的外表面设置有防滑花纹。
14.作为方管连接头结构的一个可选的方案，所述方形接头设有两个，两个所述方形接头之间的夹角为90度或180度；或者
15.所述方形接头设有三个，相邻所述方形接头之间的夹角为120度；或者
16.所述方形接头设有四个，相邻所述方形接头之间的夹角为90度。
17.第二方面，还提供一种支撑机构，包括方形管梁和如上所述的方管连接头结构，所述方形管梁和所述方管连接头结构均设有多个，所述方形管梁之间通过所述方管连接头结构连接。
18.作为支撑机构的一个可选的方案，所述方形管梁上设有让位通孔，所述让位通孔与所述螺纹通孔对应设置，所述调整螺栓穿过所述让位通孔后与所述螺纹通孔螺纹连接。
19.作为支撑机构的一个可选的方案，所述方形管梁上设有第二让位台阶，所述第二让位台阶与所述方形接头上的第一让位台阶相适配，所述方形管梁套设于所述方形接头上时，所述第二让位台阶搭接于所述第一让位台阶上。
20.本发明的有益效果为：
21.本发明提供的方管连接头结构用于连接方形管梁。在非连接状态下，方形接头的两个插接柱并排平行设置，两个插接柱之间的间隔最小；方形管梁套设于方形接头上后，将调整螺栓拧入螺纹通孔中，使得调整螺栓穿过螺纹通孔后压抵于另一插接柱，进一步拧紧调整螺栓，在调整螺栓的顶推下，两个插接柱逐渐朝相背的方向转动，使两个插接柱之间的间隙逐步变大，直至插接柱的外壁与方形管梁的内壁顶紧，使方形接头与方形管梁之间实现过盈配合连接。当需要拆卸或更换时，只需拧松调整螺栓，方形管梁即可轻松从方管连接头结构上脱离。本发明提供的方管连接头结构与方形管梁的配合间隙小，配合精度和强度均更高，且拆装方便，便于更换方形管梁。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明提供的方管连接头结构的结构示意图；
24.图2是本发明提供的方管连接头结构与方形管梁连接的状态示意图一；
25.图3是本发明提供的方管连接头结构与方形管梁连接的状态示意图二；
26.图4是本发明提供的方管连接头结构与方形管梁连接的状态示意图三。
27.图中：
28.100、连接基座；110、底座；120、方形接头；200、调整螺栓；300、方形管梁；1、插接柱；2、螺纹通孔；3、第一让位台阶；4、沉槽；5、延展部。
具体实施方式
29.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种方管连接头结构，用于连接管材，在本实施例中，待连接的管材为方形管梁300。方管连接头结构包括连接基座100和调整螺栓200，连接
基座100包括底座110和方形接头120，待连接的方形管梁300套设于方形接头120上，方形接头120设置有至少两个，方形接头120均设置于底座110的端部，方形接头120包括两个并排设置的插接柱1，两个插接柱1间隔设置，其中一个插接柱1上设有垂直于该插接柱1的螺纹通孔2，螺纹通孔2的轴线贯穿两个插接柱1，调整螺栓200能够与螺纹通孔2螺纹连接，且调整螺栓200穿过其中一个插接柱1的一端能够顶推另一个插接柱1，以使两个插接柱1朝相背的方向转动。
31.具体而言，本实施例提供的方管连接头结构用于连接方形管梁300。在非连接状态下，方形接头120的两个插接柱1并排平行设置，两个插接柱1之间的间隔最小；方形管梁300套设于方形接头120上后，将调整螺栓200拧入螺纹通孔2中，使得调整螺栓200穿过螺纹通孔2后压抵于另一插接柱1，进一步拧紧调整螺栓200，在调整螺栓200的顶推下，两个插接柱1逐渐朝相背的方向转动，使两个插接柱1之间的间隙逐步变大，直至插接柱1的外壁与方形管梁300的内壁顶紧，使方形接头120与方形管梁300之间实现过盈配合连接。当需要拆卸或更换时，只需拧松调整螺栓200，方形管梁300即可轻松从方管连接头结构上脱离。本实施例提供的方管连接头结构与方形管梁300的配合间隙小，配合精度和强度均更高，且拆装方便，便于更换方形管梁300。
32.可选的，方形接头120上设有第一让位台阶3，当方形管梁300与方形接头120连接时，方形管梁300套设于第一让位台阶3上，方形管梁300的端部抵接于第一让位台阶3的端面或者底座110上对应的端面上，以此限定方形管梁300在插接方向上的位置，提高连接的精度。
33.可选的，螺纹通孔2设于外侧的一端设有沉槽4，沉槽4与螺纹通孔2连通，沉槽4用于容纳调整螺栓200的螺帽，避免调整螺栓200从连接基座100中露出，降低与外部结构或者人员干涉的风险。
34.在本实施例中，插接柱1均与底座110固定连接，在调整螺栓200的顶推下，插接柱1发生弹性变形而偏转。
35.在本发明的其他实施例中，方形接头120中的一个插接柱1与底座110转动连接，且转动轴线垂直于两个插接柱1所在的平面，在调整螺栓200的顶推下，该转动连接的插接柱1相对底座110旋转，以调整两个插接柱1之间的间隙，采用该设置的连接基座100具备更长的使用寿命。
36.可选的，插接柱1的外表面设置有防滑花纹，用于提高插接柱1与方形管梁300之间的摩擦力，进一步提高连接强度和连接可靠性。
37.可选的，方形接头120设有两个，两个方形接头120之间的夹角为90度或180度。
38.可选的，方形接头120设有三个，相邻方形接头120之间的夹角为120度。
39.可选的，方形接头120设有四个，相邻方形接头120之间的夹角为90度。
40.可选的，方形接头120设有多个，多个方形接头120并不全设于同一平面内，例如，方形接头120设有六个，底座110设置为六边形结构，六个方形接头120一一对应的设置于底座110的六个周面上。
41.优选的，插接柱1远离底座110的一端设有延展部5，延展部5设置为薄片状结构，延展部5的外侧抵接于方形管梁300的内壁，延展部5的内侧设有凹槽，延展部5的外壁上同样设置有防滑花纹，以提高延展部5与方形管梁300之间的摩擦力。当调整螺栓200顶推两个插
接柱1相互远离时，延展部5最先与方形管梁300抵接，并且由于延展部5相对插接柱1更薄，延展部5具备更高的弹性，在两个插接柱1逐步相互远离的过程中，延展部5始终贴附于方形管梁300的内壁，同时对两个插接柱1相互远离的阻碍较小，增大了方形接头120与方形管梁300之间的作用面积，提高了连接强度。
42.本实施例还提供一种支撑机构，包括方形管梁300和如上所述的方管连接头结构，方形管梁300和方管连接头结构均设有多个，方形管梁300之间通过方管连接头结构连接。
43.可选的，螺纹通孔2贯穿第一让位台阶3，方形管梁300上设有让位通孔，让位通孔与螺纹通孔2对应设置，调整螺栓200穿过让位通孔后与螺纹通孔2螺纹连接。
44.可选的，方形管梁300上设有第二让位台阶，第二让位台阶与方形接头120上的第一让位台阶3相适配，方形管梁300套设于方形接头120上时，第二让位台阶搭接于第一让位台阶3上。
45.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。