用于3D打印机的线束送线装置的制作方法

用于3d打印机的线束送线装置
技术领域
1.本发明涉及一种3d打印工具，更确切地说，是一种用于3d打印机的线束送线装置。


背景技术：

2.在使用3d打印机时，3d线束通常需要送线器进行定速送线。现有的送线器采用多采用弹簧夹结构，更换新的3d线束时，使用者需要一只手牢牢按住弹簧夹，另一只手则需要反复地尝试穿线。由于线孔很小，使用者需要多次尝试才能完成穿线，让人十分沮丧。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于3d打印机的线束送线装置。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种用于3d打印机的线束送线装置，其特征在于，所述的用于3d打印机的线束送线装置包含一固定支架和一送线电机，所述的送线电机可拆卸地与所述的固定支架相连接，所述的固定支架上设有一可拆卸的送线组件，
6.所述的送线组件包含一板状的固定基板，所述的固定基板上设有一可滑动的滑动支架，所述的滑动支架上设有一可活动的压线器和一可拆卸的穿线器。
7.一种用于3d打印机的线束送线装置，其特征在于，所述的用于3d打印机的线束送线装置包含一固定支架和一送线电机，所述的送线电机可拆卸地与所述的固定支架相连接，所述的固定支架上设有一可拆卸的送线组件，
8.所述的固定支架包含一水平设置的第一支架板和一水平设置的第二支架板，所述的第一支架板的中心设有一电机孔，所述的电机孔的周向上设有四个支架连接孔，所述的送线电机的端面上设有四个电机螺孔，所述的送线电机的电机轴上设有一送线齿轮，
9.所述的送线组件包含一板状的固定基板，所述的固定基板上设有一可滑动的滑动支架，所述的滑动支架上设有一可活动的压线器和一可拆卸的穿线器，
10.所述的固定基板的尾部设有一基板大孔，所述的基板大孔的周向上设有四个基板连接孔，所述的基板连接孔与所述的电机螺孔和支架连接孔通过一第一连接螺钉相连接，所述的固定基板的头部设有一燕尾状的滑动槽，所述的固定基板的头部端面上设有一对第一连接孔和一中置连接孔，所述的固定基板的头部设有一可拆卸的倒“t”字形的的调节支架，所述的调节支架的两端分别设有一第二连接孔，所述的调节支架的中部设有一下调节螺孔和一上调节螺孔，所述的第二连接孔与所述的第一连接孔通过一第二连接螺钉相连接，一滑动调节杆贯穿所述的下调节螺孔和中置连接孔，且可转动地与所述的中置连接孔相连接，
11.所述的滑动支架包含一滑动基板，所述的滑动基板的下表面上设有一燕尾状的导向楔条和一半圆形的容纳腔，所述的导向楔条与所述的滑动槽相配合，所述的滑动基板的上表面上设有一对平行设置的限位夹板，所述的限位夹板的设置方向与所述的滑动基板相
互垂直，所述的限位夹板的内壁两端均设有一限位卡槽，所述的限位夹板的侧壁上均设有一贯穿的矩形的压线窗口，所述的压线窗口的顶部设有一上限位卡槽，所述的滑动基板上设有一下限位卡槽，所述的下限位卡槽与所述的上限位卡槽的宽度相同，所述的压线器设置在所述的上限位卡槽与下限位卡槽之间，
12.所述的压线器包含一门字形的压线框架，所述的压线框架的宽度与所述的下限位卡槽相同，所述的压线框架的头部设有一轴杆，所述的轴杆上设有一压轮，所述的压轮的中心设有一压轮孔，所述的压线框架的尾部设有一压线螺杆，所述的压线螺杆上设有一复位弹簧，所述的压线螺杆贯穿所述的上调节螺孔，
13.所述的穿线器包含一中空的柱状的穿线主体，所述的穿线主体的两端分别设有一拆插接头，所述的穿线主体的两侧壁上分别设有一凹陷的凹槽和一突出的定位插条，所述的定位插条与所述的限位卡槽相配合。
14.一种用于3d打印机的线束送线装置，其特征在于，所述的用于3d打印机的线束送线装置包含一固定支架和一送线电机，所述的送线电机可拆卸地与所述的固定支架相连接，所述的固定支架上设有一可拆卸的送线组件，
15.所述的固定支架包含一水平设置的第一支架板和一水平设置的第二支架板，所述的第一支架板的中心设有一电机孔，所述的电机孔的周向上设有四个支架连接孔，所述的送线电机的端面上设有四个电机螺孔，所述的送线电机的电机轴上设有一送线齿轮，
16.所述的送线组件包含一板状的转动基板和一板状的固定基板，所述的固定基板可转动地设置在所述的转动基板的上部，所述的固定基板上设有一可滑动的滑动支架，所述的滑动支架上设有一可活动的压线器和一可拆卸的穿线器，
17.所述的转动基板的中心设有一贯穿的转动大孔，所述的转动大孔的周向上设有一环形的转动衬环，所述的转动基板的四角上分别设有一转动连接孔，所述的转动连接孔与所述的支架连接孔通过一第一连接螺钉相连接，
18.所述的固定基板上设有一基板大孔，所述的基板大孔的周向上设有一环形的转动衬套，所述的转动衬套与所述的转动衬环相配合，所述的固定基板的边缘设有一角度定位螺孔，所述的角度定位螺孔内设有一角度定位螺钉，所述的固定基板的头部设有一燕尾状的滑动槽，所述的固定基板的头部端面上设有一对第一连接孔和一中置连接孔，所述的固定基板的头部设有一可拆卸的倒“t”字形的的调节支架，所述的调节支架的两端分别设有一第二连接孔，所述的调节支架的中部设有一下调节螺孔和一上调节螺孔，所述的第二连接孔与所述的第一连接孔通过一第二连接螺钉相连接，一滑动调节杆贯穿所述的下调节螺孔和中置连接孔，且可转动地与所述的中置连接孔相连接，
19.所述的滑动支架包含一滑动基板，所述的滑动基板的下表面上设有一燕尾状的导向楔条和一半圆形的容纳腔，所述的导向楔条与所述的滑动槽相配合，所述的滑动基板的上表面上设有一对平行设置的限位夹板，所述的限位夹板的设置方向与所述的滑动基板相互垂直，所述的限位夹板的内壁两端均设有一限位卡槽，所述的限位夹板的侧壁上均设有一贯穿的矩形的压线窗口，所述的压线窗口的顶部设有一上限位卡槽，所述的滑动基板上设有一下限位卡槽，所述的下限位卡槽与所述的上限位卡槽的宽度相同，所述的压线器设置在所述的上限位卡槽与下限位卡槽之间，
20.所述的压线器包含一门字形的压线框架，所述的压线框架的宽度与所述的下限位
卡槽相同，所述的压线框架的头部设有一轴杆，所述的轴杆上设有一压轮，所述的压轮的中心设有一压轮孔，所述的压线框架的尾部设有一压线螺杆，所述的压线螺杆上设有一复位弹簧，所述的压线螺杆贯穿所述的上调节螺孔，
21.所述的穿线器包含一中空的柱状的穿线主体，所述的穿线主体的两端分别设有一拆插接头，所述的穿线主体的两侧壁上分别设有一凹陷的凹槽和一突出的定位插条，所述的定位插条与所述的限位卡槽相配合。
22.本发明的用于3d打印机的线束送线装置具有以下优点：由于采用完全可脱离的穿线器，使用者可以轻松完成穿线作业，大大减轻了穿线的烦恼，提供了3d打印机的易用性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的用于3d打印机的线束送线装置的立体结构示意图；
25.图2为图1中的用于3d打印机的线束送线装置的立体结构分解示意图；
26.图3为图2中的用于3d打印机的线束送线装置的送线组件的的立体结构分解示意图；
27.图4为图3中的a区域的细节放大示意图；
28.图5为图3中的送线组件的进一步的立体结构分解示意图；
29.图6为图5中的b区域的细节放大示意图；
30.图7为图5中的送线组件的滑动支架的立体结构示意图；
31.图8为图5中的送线组件的压线器的立体结构分解示意图；
32.图9为图5中的送线组件的穿线器的立体结构示意图；
33.图10为图9中的的穿线器沿c
‑
c线的剖视图；
34.图11为本发明的用于3d打印机的线束送线装置的立体结构示意图，此时仅仅显示了部分结构；
35.图12为图11中的用于3d打印机的线束送线装置的立体结构分解示意图；
36.图13为图12中的d区域的细节放大示意图；
37.图14为图12中的用于3d打印机的线束送线装置的固定基板的立体结构示意图。
具体实施方式
38.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
39.如图1至图10所示，该用于3d打印机的线束送线装置1包含一固定支架3和一送线电机2，该送线电机2可拆卸地与该固定支架3相连接，该固定支架3上设有一可拆卸的送线组件m。
40.该固定支架3包含一水平设置的第一支架板31和一水平设置的第二支架板32，该第一支架板31的中心设有一电机孔311，该电机孔311的周向上设有四个支架连接孔312，该
送线电机2的端面上设有四个电机螺孔22，该送线电机2的电机轴上设有一送线齿轮21。
41.如图3所示，该送线组件m包含一板状的固定基板4，该固定基板4上设有一可滑动的滑动支架5，该滑动支架5上设有一可活动的压线器8和一可拆卸的穿线器9。
42.该固定基板4的尾部设有一基板大孔41，该基板大孔41的周向上设有四个基板连接孔42，该基板连接孔42与该电机螺孔22和支架连接孔312通过一第一连接螺钉33相连接，该固定基板4的头部设有一燕尾状的滑动槽43，该固定基板4的头部端面上设有一对第一连接孔44和一中置连接孔45，该固定基板4的头部设有一可拆卸的倒“t”字形的的调节支架6，该调节支架6的两端分别设有一第二连接孔61，该调节支架6的中部设有一下调节螺孔63和一上调节螺孔62，该第二连接孔61与该第一连接孔44通过一第二连接螺钉611相连接，一滑动调节杆7贯穿该下调节螺孔63和中置连接孔45，且可转动地与该中置连接孔45相连接。
43.该滑动支架5包含一滑动基板51，该滑动基板51的下表面上设有一燕尾状的导向楔条52和一半圆形的容纳腔511。该导向楔条52与该滑动槽43相配合，该滑动基板51的上表面上设有一对平行设置的限位夹板53，该限位夹板53的设置方向与该滑动基板51相互垂直，该限位夹板53的内壁两端均设有一限位卡槽531，该限位夹板53的侧壁上均设有一贯穿的矩形的压线窗口532，该压线窗口532的顶部设有一上限位卡槽533，该滑动基板51上设有一下限位卡槽512，该下限位卡槽512与该上限位卡槽533的宽度相同，该压线器8设置在该上限位卡槽533与下限位卡槽512之间。
44.如图8所示，该压线器8包含一门字形的压线框架81，该压线框架81的宽度与该下限位卡槽512相同，该压线框架81的头部设有一轴杆82，该轴杆82上设有一压轮85，该压轮85的中心设有一压轮孔851，该压线框架81的尾部设有一压线螺杆83，该压线螺杆83上设有一复位弹簧84，该压线螺杆83贯穿该上调节螺孔62。
45.如图9和图10所示，该穿线器9包含一中空的柱状的穿线主体91，该穿线主体91的两端分别设有一拆插接头92，该穿线主体91的两侧壁上分别设有一凹陷的凹槽93和一突出的定位插条94，该定位插条94与该限位卡槽531相配合。
46.下面对该用于3d打印机的线束送线装置1的使用方式进行说明，包含步骤：
47.步骤s1、拔掉穿线器9的拆插接头92上的尼龙导管，将穿线器9从滑动支架5上拔出；
48.步骤s2、将新的3d线束穿过穿线器9的拆插接头92，再将穿好线后的穿线器9直接压入到滑动支架5上，使得穿线器9的定位插条94卡入对应的限位卡槽531；
49.步骤s3、旋转压线器8的压线螺杆83，微调调节压轮85与穿线器9的相对距离，使得3d线束同时被调节压轮85和送线齿轮21良好挤压；
50.步骤s4、完成的3d线束的换线作业。
51.需要说明的是，通过滑动调节杆7，使用者可以精确调节整个滑动支架5在固定基板4上的位置，从而适应不同直径的3d线束，保持送线顺畅。
52.由于采用完全可脱离的穿线器9，使用者可以轻松完成穿线作业，大大减轻了穿线的烦恼，提供了3d打印机的易用性。
53.如图11至图14所示，为本发明的用于3d打印机的线束送线装置的第二种实施方式。与第一种实施方式不同的是，
54.该送线组件m包含一板状的转动基板10a和一板状的固定基板4a，该固定基板4a可
转动地设置在该转动基板10a的上部。
55.该转动基板10a的中心设有一贯穿的转动大孔101a，该转动大孔101a的周向上设有一环形的转动衬环102a，该转动基板10a的四角上分别设有一转动连接孔103a，该转动连接孔103a与该支架连接孔312通过一第一连接螺钉33相连接。
56.该固定基板4a上设有一基板大孔41a，该基板大孔41a的周向上设有一环形的转动衬套411a，该转动衬套411a与该转动衬环102a相配合，转动衬套411a与该转动衬环102a之间通过一环形卡簧进行连接。
57.该固定基板4a的边缘设有一角度定位螺孔46a，该角度定位螺孔46a内设有一角度定位螺钉11a。
58.通过角度定位螺钉11a，使用者可以轻松转动整个固定基板4a，从而调节穿线器9的线束引导方向，使得送线更为顺畅。
59.不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。