一种首饰分件结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种首饰。


背景技术：

2.旧的产品一般都是一体成型，如钻石镶口和戒环是一体成型，在执模和打磨加工程序中，会存在死角位加工不到位，导致角度不精准，影响饰品的美观和精致度。
3.市场上大多数分色产品存在以下弊端，假分色的产品存在易褪色，降低美观度，影响用户的佩戴体验的情况；而传统的真分色在分色配件的焊接上会存在分色不均，颜色界限不准，降低美观度等情况。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种首饰分件结构。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种首饰分件结构，包括：多个同心的戒圈以及圆环镶口，靠外的戒圈内侧环面与靠内的戒圈外侧环面相互对应，靠外的戒圈内侧环面精准的过盈配合套接在靠内的戒圈外侧环面上，除最内侧的其他戒圈相对应的部位上分别设置有同心的通孔，最内侧的戒圈上设置有与通孔同心的凹槽，圆环镶口穿插各通孔至凹槽内，圆环镶口的内底部与凹槽固定连接，主石固定在圆环镶口上。
6.所述圆环镶口的内部底端与凹槽的接触面通过点焊固定。
7.所述圆环镶口为上下贯通的筒形，点焊时，焊线伸进圆环镶口内部实现焊接。
8.靠外的戒圈内侧环面与靠内的戒圈外侧环面均采用cnc数控加工所制得尺寸精准的环面。
9.靠外的戒圈内侧环面呈正圆环形，对应的靠内的戒圈外侧环面也呈正圆环形。
10.最外侧的戒圈外侧环面的环中心向内凹陷、环两边翘起，使得戒圈外侧环面横截面呈弧形凹面。
11.最内侧的戒圈内侧环面的环两边进行圆角处理，形成圆滑的相接过渡面。
12.最外侧的戒圈外侧环面的环两边进行圆角处理，形成圆滑的相接过渡面。
13.所述戒圈包括两圈，外戒圈和内戒圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.戒指内圈和外圈采用分件分色的设计，改变传统戒指一体化设计，不仅增加戒指层次感和装饰感，还能大大降低主体的加工死角位，使得加工角度更加到位精准，呈现更为精致的立体效果。
16.以往真分色配件采用整体焊接的组合方式，其结构的加工方式比较复杂，本实用新型采取cnc精准加工两个内外戒圈的套接面，达到两面互相紧密套接不易松动的效果，简单而且牢固，市面上左右拼接方式需要多点焊接，外露焊点不美观；另外采用镶口、外戒圈和内戒圈之间的简单拼装点焊方式，将焊点隐藏在主石镶口内部，外观看不到，改变以往配
件加工和组装程序中的繁琐，亦使真分色分件组合之后的颜色分明，呈现高水准的品质。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
18.图1为本实用新型较佳实施例的结构爆炸图；
19.图2为本实用新型较佳实施例的结构整体图。
具体实施方式
20.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参见图1和图2，本实用新型较佳实施例设计的一种戒指分件结构，其主要包括：外戒圈1、内戒圈2以及圆环镶口3，外戒圈1、内戒圈2均呈环形体，外戒圈1的内侧环面与内戒圈2的外侧环面的尺寸、大小均相互对应，外戒圈1的内侧环面精准的过盈配合套接在内戒圈2的外侧环面上，外戒圈1和内戒圈2相对应的部位上分别设置有同心的通孔11和凹槽21，圆环镶口3呈圆筒形，圆环镶口3穿插通孔11至凹槽21内，圆环镶口3的内底部与凹槽21固定连接，主石固定安装在圆环镶口3上，遮盖住圆环镶口3的内底部与凹槽21的连接部位。
22.外戒圈1的内侧环面呈正圆环形，对应的，内戒圈2的外侧环面也呈正圆环形，均采用cnc数控加工所制得尺寸精准的环面，因此两者相互套接后能紧密结合。
23.圆环镶口3的内部底端与凹槽21的接触面通过镭射点焊固定，之后再镶嵌主石即刻完成安装。圆环镶口3为上下贯通的，镭射走焊时，焊线伸进圆环镶口内部，镭射光线融化焊线从而完成，此时焊点隐藏最深，由主石遮盖住焊点，外观看不出焊接位置，外形美观。
24.外戒圈1外侧环面的环中心向内凹陷、环两边翘起，使得外侧环面的横截面呈弧形凹面。外戒圈1外侧环面的环两边进行圆角处理，形成圆滑的相接过渡面，同样的，内戒圈2的内侧环面的环两边也进行圆角处理，形成圆滑的相接过渡面。
25.内戒圈2内侧环面上设置有多个沿着平行于环面中轴线方向延伸的内槽22，增加通风透气、降低不适感。
26.为了便于理解本方案，下面简单描述一下本实用新型的组装过程：
27.先将不同颜色的戒指外圈和戒指内圈分别打磨光电好，将圆环镶口打磨光电好；
28.将戒指内圈套精准入戒指外圈；
29.将打磨光电好的圆环镶口对准戒指外圈上方的圆柱体通孔，再接进戒指内圈正上方的圆柱体凹槽；
30.穿过圆环镶口的内部底端，将圆环镶口底端与戒指内圈的接触面通过打镭射固定起来；
31.最后把主石镶嵌在圆环镶口上，即完成安装。
32.本实用新型在设计上创新采用内外分色分件的戒圈设计结构，改变传统戒圈一体化的保守设计；内、外戒圈组装采用cnc精准加工套接面，达到两个戒圈互相紧密套接不易
松动的效果；圆环镶口焊接采用更为简单的拼装及点焊方式，改变以往配件加工和组装程序中的繁琐，呈现高水准的品质。
33.当然在其他实施例中，戒指也可以分为成三个、四个或更多个戒圈，相邻两戒圈之间均采用上述固定连接方式，且戒圈上的圆环镶口也可以设置有多个，为了美观的多样性设计。
34.本实施例具体列举了这种戒圈结构用于戒指，在其他的首饰领域中，这种结构也可以用于手镯、脚环、耳环、项圈、吊坠等等首饰。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种首饰分件结构，其特征在于，包括：多个同心的戒圈以及圆环镶口，靠外的戒圈内侧环面与靠内的戒圈外侧环面相互对应，靠外的戒圈内侧环面精准的过盈配合套接在靠内的戒圈外侧环面上，除最内侧的其他戒圈相对应的部位上分别设置有同心的通孔，最内侧的戒圈上设置有与通孔同心的凹槽，圆环镶口穿插各通孔至凹槽内，圆环镶口的内底部与凹槽固定连接，主石固定在圆环镶口上。2.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，所述圆环镶口的内部底端与凹槽的接触面通过点焊固定。3.根据权利要求2所述的首饰分件结构，其特征在于，所述圆环镶口为上下贯通的筒形，点焊时，焊线伸进圆环镶口内部实现焊接。4.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，靠外的戒圈内侧环面与靠内的戒圈外侧环面均采用cnc数控加工所制得尺寸精准的环面。5.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，靠外的戒圈内侧环面呈正圆环形，对应的靠内的戒圈外侧环面也呈正圆环形。6.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，最外侧的戒圈外侧环面的环中心向内凹陷、环两边翘起，使得戒圈外侧环面横截面呈弧形凹面。7.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，最内侧的戒圈内侧环面的环两边进行圆角处理，形成圆滑的相接过渡面。8.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，最外侧的戒圈外侧环面的环两边进行圆角处理，形成圆滑的相接过渡面。9.根据权利要求1所述的首饰分件结构，其特征在于，所述戒圈包括两圈，外戒圈和内戒圈。

技术总结
本实用新型公开了一种首饰分件结构，包括：多个同心的戒圈以及圆环镶口，靠外的戒圈内侧环面与靠内的戒圈外侧环面相互对应，靠外的戒圈内侧环面精准的过盈配合套接在靠内的戒圈外侧环面上，除最内侧的其他戒圈相对应的部位上分别设置有同心的通孔，最内侧的戒圈上设置有与通孔同心的凹槽，圆环镶口穿插各通孔至凹槽内，圆环镶口的内底部与凹槽固定连接，主石固定在圆环镶口上。本实用新的戒指内圈和外圈采用分件分色的设计，增加戒指层次感和装饰感，降低加工死角位，加工更加到位精准；戒圈各面紧密套接不易松动，同时将圆环镶口的连接部位隐藏在其内部，使真分色分件组合之后的颜色分明，呈现精致的立体效果和高水准的品质。呈现精致的立体效果和高水准的品质。呈现精致的立体效果和高水准的品质。


技术研发人员：杜忠生
受保护的技术使用者：广州市柏睿首饰有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/9/24