一种用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，铜嵌件/螺母分为：八字纹、斜螺纹、网型、菱形、六角型、工字型、圆柱型等，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
3.机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，现有技术中的螺母加工大度采用数控机床钻取螺纹，在数控机床中，主轴是最关键的部件，对机床起着至关重要的作用，主轴结构的设计首先考虑的是其需实现的功能，当然加工及装配的工艺性也是考虑的因素，在细长类工件加工技术中撤销机床用到的最多，但是在车削加工中变形严重，导致产品不良，甚至报废。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备，具备固定效果好、避免装置损坏，延长装置的使用年限的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备，包括底座，所述底座的上部固定安装有固定板和活动板，所述固定板固定安装在底座的一端，所述固定板和活动板的中部均转动安装有转动环，所述固定板内部的转动环的一侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装有电机，所述电机固定安装在底座的上部，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆和滑轨，所述活动板的中部开设有连接筒和滑槽，所述连接筒的内部固定连接有电动推杆，所述滑槽的内部活动安装有滑轨，所述转动环的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动安装有固定杆，所述固定杆的中部活动安装有铜螺母，所述铜螺母的内部活动安装有刀头，所述刀头的一端固定安装有液压推杆，所述液压推杆固定安装在底座的上部另一侧。
6.精选的，所述连接筒的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的中部开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的中部套接有弹簧，所述阻尼杆的另一端固定连接有托架，所述托架活动安装在刀头的中部下方。
7.精选的，所述电动推杆连接在固定板和连接筒的中部，且固定板在最小伸缩值时固定板与活动板紧贴。
8.精选的，所述转动环与固定板和活动板均为嵌合转动，且两个转动环的直径值一致。
9.精选的，所述主动齿轮和电机对称设置在从动齿轮的左右两侧，且为一主一副交替使用。
10.精选的，所述托架、弹簧和阻尼杆均为对称安装，且对称的两侧托架呈马蹄状设置，三面环绕在刀头的底部及两侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备，通过在底座的上部设有固定板和活动板，固定板和活动板的中部均活动安装有转动环，转动环的一周设有固定杆，便于通过转动环和固定杆对待加工的工件进行固定，且固定板和活动板通过滑轨、电动推杆和滑槽进行连接，便于随时调节活动板与固定板之间的宽度值，便于对转动环中部的工件进行定位，且确保装置的稳定。
13.2、该用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备，通过在连接筒的一侧安装有支撑架，支撑架的中部设有托架，通过托架对刀头进行托举，确保托架呈水平方向进行移动，确保装置加工的精准度，且托架的底部固定安装有阻尼杆和弹簧，阻尼杆和弹簧对托架和刀头处传导的震动进行吸附和处理，避免刀头长期使用出现震动损伤，延长装置的使用年限。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定板示意图；
16.图3为本实用新型活动板示意图；
17.图4为本实用新型支撑架示意图；
18.图5为本实用新型托架示意图。
19.图中：1、底座；2、固定板；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、电机；6、转动环；7、电动推杆；8、滑轨；9、活动板；10、连接筒；11、滑槽；12、固定杆；13、支撑架；14、伸缩孔；15、阻尼杆；16、弹簧；17、托架；18、刀头；19、液压推杆；20、铜螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种用于铜螺母八字斜纹嵌件的车削设备，包括底座1，底座1的上部固定安装有固定板2和活动板9，固定板2固定安装在底座1的一端，固定板2和活动板9的中部均转动安装有转动环6，转动环6与固定板2和活动板9均为嵌合转动，且两个转动环6的直径值一致，转动环6的嵌合安装，便于使转动环6在从动齿轮3的带动下在底座1的上方进行径向转动，使铜螺母20与刀头18进行相对转动，完成削切加工，固定板2内部的转动环6的一侧固定安装有从动齿轮3，从动齿轮3的底部活动安装有主动齿轮4，主动齿轮4固定安装有电机5，主动齿轮4和电机5对称设置在从动齿轮3的左右两侧，且为一主一副交替使用，主
动齿轮4和电机5设置在从动齿轮3的两侧，且均可带动从动齿轮3进行转动，使主动齿轮4和电机5得到充分的冷却休息，便于装置的安全使用，电机5固定安装在底座1的上部，固定板2的一侧固定安装有电动推杆7和滑轨8，活动板9的中部开设有连接筒10和滑槽11，连接筒10的一侧固定安装有支撑架13，支撑架13的中部开设有伸缩孔14，伸缩孔14的内部固定连接有阻尼杆15，阻尼杆15的中部套接有弹簧16，阻尼杆15的另一端固定连接有托架17，托架17活动安装在刀头18的中部下方，托架17和弹簧16的安装便于对刀头18进行支撑和保护，为刀头18的径向移动提供导向，且避免刀头18在削切过程中的形变和摩擦产生损坏，延长装置的使用年限，托架17、弹簧16和阻尼杆15均为对称安装，且对称的两侧托架17呈马蹄状设置，三面环绕在刀头18的底部及两侧，对称的两个托架17、弹簧16和阻尼杆15托举在刀头18的底部两侧，对刀头18进行支撑和防护，且对刀头18削切过程中的震动进行处理，延长装置的使用年限，避免装置损坏，连接筒10的内部固定连接有电动推杆7，电动推杆7连接在固定板2和连接筒10的中部，且固定板2在最小伸缩值时固定板2与活动板9紧贴，电动推杆7对活动板9进行连接固定，且对活动板9的位置进行自动调节，便于使用不同的铜螺母20的安装和固定，滑槽11的内部活动安装有滑轨8，转动环6的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动安装有固定杆12，固定杆12的中部活动安装有铜螺母20，铜螺母20的内部活动安装有刀头18，刀头18的一端固定安装有液压推杆19，液压推杆19固定安装在底座1的上部另一侧。
22.工作原理：使用时，将装置固定安装在地面上，随后将装置的电源连通，将活动板9移动至合适位置，使活动板9和固定板2中部的转动环6保持无摩擦转动，将铜螺母20安装在转动环6的内部，并通过固定杆12进行锁紧，启动装置电源，电机5带动主动齿轮4和从动齿轮3进行转动，使转动环6带动铜螺母20在固定板2和活动板9上进行高速转动，此时，液压推杆19带动刀头18在铜螺母20的通腔中进行径向移动车削加工，且此时，支撑架13中部的托架17在刀头18的连接杆部位进行支撑和缓冲，并通过阻尼杆15和弹簧16对刀头18削切过程中的震动进行处理和消解，减少对刀头18的震动损伤，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。