一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种有色金属压延工艺洒水冷却装置。


背景技术：

2.有色金属：狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。传统有色金属压延工艺的冷却过程中通常是先用桶装一定的水，然后再将水加入有色金属压延工艺中。
3.现有的有色金属压延工艺洒水冷却装置在使用时，无法调节喷头的横向和纵向工作位置，不能满足不同尺寸的压延装置进行洒水冷却，装置结构复杂，不方便后期修理与维护，同时，回收的水将压延装置表面的灰尘与杂质带入水箱中，在喷洒冷却的过程中，灰尘与杂质跟随水流再次喷洒到压延装置表面，容易附着在高温的压延装置表面，影响对有色金属的加工效果。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有有色金属压延工艺洒水冷却装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，能够调节喷头的横向和纵向工作位置，满足不同尺寸的压延装置进行洒水冷却，装置结构简单，方便后期修理与维护，同时，能够对回收的水资源进行过滤净化，避免回收的水将压延装置表面的灰尘与杂质带入水箱中，在喷洒冷却的同时，能够避免灰尘与杂质跟随水流再次喷洒到压延装置表面。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，其包括：底座、升降支撑杆、横向伸缩杆、分水箱、水箱和集水板，所述底座顶部左侧设置升降支撑杆，所述升降支撑杆左侧壁设置有第一管夹，所述升降支撑杆顶部设置横向伸缩杆，所述横向伸缩杆顶部设置有第二管夹，所述横向伸缩杆右侧连接分水箱，所述分水箱底部设置有多个雾化喷头，所述底座顶部左侧设置水箱，所述水箱左侧壁设置有水泵，所述水泵底部连接有与水箱连通的抽水管，所述水泵顶部连接有输水软管，所述输水软管穿过第一管夹和第二管夹与分水箱顶部连接，所述升降支撑杆右侧壁设置集水板，所述集水板底部设置有落水斗，所述落水斗内腔设置有滤网。
9.作为本实用新型所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的一种优选方案，其
中：所述底座底部左右两侧均设置有滚轮，所述滚轮采用万向轮。
10.作为本实用新型所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的一种优选方案，其中：所述水箱顶部开口，所述落水斗位于水箱正上方。
11.作为本实用新型所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的一种优选方案，其中：多个所述雾化喷头在分水箱底部均匀分布。
12.作为本实用新型所述的一种有色金属压延工艺洒水冷却装置的一种优选方案，其中：所述滤网内部填充有活性炭层。
13.与现有技术相比：本实用新型能够调节喷头的横向和纵向工作位置，满足不同尺寸的压延装置进行洒水冷却，装置结构简单，方便后期修理与维护，同时，能够对回收的水资源进行过滤净化，避免回收的水将压延装置表面的灰尘与杂质带入水箱中，在喷洒冷却的同时，能够避免灰尘与杂质跟随水流再次喷洒到压延装置表面，并且能够避免喷出的水雾断断续续，提高喷洒的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型落水斗结构示意图。
17.图中：100底座、110滚轮、200升降支撑杆、210第一管夹、300横向伸缩杆、310第二管夹、400分水箱、410雾化喷头、500水箱、510水泵、520抽水管、530输水软管、600集水板、610落水斗、620滤网。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种有色金属压延工艺洒水冷却装置，能够调节喷头的横向和纵向工作位置，满足不同尺寸的压延装置进行洒水冷却，装置结构简单，方便后期修理与维护，同时，能够对回收的水资源进行过滤净化，避免回收的水将压延装置表面的灰尘与杂质
带入水箱中，在喷洒冷却的同时，能够避免灰尘与杂质跟随水流再次喷洒到压延装置表面，请参阅图1和图2，包括：底座100、升降支撑杆200、横向伸缩杆300、分水箱400、水箱500和集水板600；
23.请再次参阅图1，底座100顶部左侧设置升降支撑杆200，升降支撑杆200左侧壁安装第一管夹210，升降支撑杆200采用液压缸，用于带动雾化喷头410上下移动，调节雾化喷头410的工作高度，第一管夹210用于安装输水软管530。
24.请再次参阅图1，升降支撑杆200顶部安装横向伸缩杆300，横向伸缩杆300顶部安装第二管夹310，横向伸缩杆300采用液压缸，利用横向伸缩杆300带动雾化喷头410左右移动，调节雾化喷头410横向工作位置，第二管夹310用于安装输水软管530。
25.请再次参阅图1，横向伸缩杆300右侧安装分水箱400，分水箱400底部安装雾化喷头410，分水箱400内部进行蓄水，避免输水软管530输水时内部存在气泡使雾化喷头410喷出的水雾断断续续，提高喷洒的稳定性。
26.请再次参阅图1，底座100顶部左侧安装水箱500，水箱500左侧壁设置有水泵510，水泵510底部连接有与水箱500连通的抽水管520，水泵510顶部连接有输水软管530，输水软管530穿过第一管夹210和第二管夹310与分水箱400顶部连接，水泵510通过抽水管520将水箱500内的水抽出，通过输水软管530将水输到分水箱400内。
27.请再次参阅图1和图2，升降支撑杆200右侧壁设置集水板600，集水板600底部安装落水斗610，落水斗610内腔安装滤网620，喷洒冷却后压延装置上落下的水滴落到集水板600上进行收集，经过滤网620过滤之后落入水箱500中进行回收，避免水流将压延装置表面的灰尘与杂质带入水箱500，防止雾化喷头410将带有灰尘与杂质的水喷在压延装置表面，集水板600本身能够起到遮挡作用，避免外界杂质掉落进入水箱500中。
28.在具体的使用时，升降支撑杆200采用液压缸，用于带动雾化喷头410上下移动，利用横向伸缩杆300带动雾化喷头410左右移动，调节雾化喷头410横向工作位置，水泵510通过抽水管520将水箱500内的水抽出，通过输水软管530将水输到分水箱400内，分水箱400内部进行蓄水，利用雾化喷头410将水喷出，对压延装置表面进行冷却和清洗，喷洒冷却后压延装置上落下的水滴落到集水板600上进行收集，经过滤网620过滤之后落入水箱500中进行回收，避免水流将压延装置表面的灰尘与杂质带入水箱500，防止雾化喷头410将带有灰尘与杂质的水喷在压延装置表面。
29.所述底座100底部左右两侧均设置有滚轮110，所述滚轮110采用万向轮，方便装置移动使用。
30.所述水箱500顶部开口，所述落水斗610位于水箱500正上方，使落水斗610落下的水能够进入水箱500进行收集。
31.多个所述雾化喷头410在分水箱400底部均匀分布，对压延装置进行均匀喷洒冷却。
32.所述滤网620内部填充有活性炭层，提高对灰尘与杂质的吸附效果。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。