1.本实用新型涉及滑轮组轴装平衡杠杆技术领域，具体为一种滑轮组轴装平衡杠杆。
背景技术：
2.滑轮组轴装平衡杠杆是一种用于吊装工具中，用来使物品保持平衡的装置，由于国家对于冶金起重机强制加装平衡杠杆，现有的桥式双梁起重机小车上的平衡杠杆都装在小车架顶面上，但是存在平衡杠杆摆动角度过大，平衡调节不稳定，平衡调节性能差，安全性能低等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滑轮组轴装平衡杠杆，防止平衡杠杆摆动角度过大，平衡调节稳定，平衡调节性能好，安全性能高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑轮组轴装平衡杠杆，包括固定座和平衡杠杆，固定座上端的侧壁开设有通槽，且平衡杠杆在该通槽内通过连接轴与固定座转动连接，其特征在于：所述平衡杠杆的两侧壁均开设有让位槽，且平衡杠杆上在让位槽处均通过套环轴转动连接有电动伸缩臂，且电动伸缩臂的末端均固定连接有钢丝绳，所述固定座下端的两侧壁均通过连接座活动连接有双向液压阻尼杆，且双向液压阻尼杆远离固定座的一端分别与平衡杠杆下表面的两侧铰接。
5.进一步的，所述固定座前后侧壁上在位于连接轴的外围沿圆周方向均等间距开设有弧形结构的限位孔，所述平衡杠杆的前后侧壁上在位于对应限位孔的位置处均设有导向杆，且导向杆均嵌套在与其对应的限位孔内，所述导向杆上在位于对应限位孔的位置处均转动连接有导向轮，所述导向轮的外径与限位孔的宽度相适配。
6.进一步的，所述导向轮的前后两侧壁均固定连接有限位环，且限位环的外径均大于导向轮的直径，所述导向轮上限位环的内壁均和固定座上相对应的侧壁相贴合。
7.进一步的，所述套环轴和连接轴为两端直径小中间直径大的台阶轴结构，且套环轴的两端均贯穿平衡杠杆，连接轴的两端均贯穿固定座，所述套环轴和连接轴的两端均固定连接有固定环。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本滑轮组轴装平衡杠杆，通过调节电动伸缩臂的长短进一步调节重物的平衡，是吊取重物的两个钢丝绳受力更加平衡，通过双向液压阻尼杆对平衡杠杆在摆动时产生阻尼，有效的减小平衡杠杆的摆动幅度和摆动频次，平衡调节稳定，平衡调节性能好，通过导向轮和限位孔的特殊配合对平衡杠杆的转动起到导向作用，且可以防止平衡杠杆摆动角度过大，安全性能高，平衡杠杆的摆动调节时更加稳定，通过固定环可以有效防止连接轴和套环轴进行轴向滑动。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型平衡杠杆剖视图；
11.图3为本实用新型平衡杠杆侧面局部放大图；
12.图4为本实用新型套环轴结构示意图。
13.图中：1平衡杠杆、2固定座、3连接轴、4套环轴、5电动伸缩臂、6钢丝绳、7双向液压阻尼杆、8固定环、9导向杆、10导向孔、11导向轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例一
16.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种滑轮组轴装平衡杠杆，包括固定座2和平衡杠杆1，固定座2上端的侧壁开设有通槽，且平衡杠杆1在该通槽内通过连接轴3与固定座2转动连接，其特征在于：所述平衡杠杆1的两侧壁均开设有让位槽，且平衡杠杆1上在让位槽处均通过套环轴4转动连接有电动伸缩臂5，且电动伸缩臂5的末端均固定连接有钢丝绳6，所述固定座2下端的两侧壁均通过连接座活动连接有双向液压阻尼杆7，且双向液压阻尼杆7远离固定座2的一端分别与平衡杠杆1下表面的两侧铰接，电动伸缩臂5均与外部设有的控制电路电连接，在起重货物时，通过平衡杠杆1摆动对重物进行调节平衡，通过调节电动伸缩臂5的长短进一步调节重物的平衡，是吊取重物的两个钢丝绳6受力更加平衡，通过双向液压阻尼杆7对平衡杠杆1在摆动时产生阻尼，有效的减小平衡杠杆1的摆动幅度和摆动频次，吊取重物更加稳定。
17.进一步的，所述固定座2前后侧壁上在位于连接轴3的外围沿圆周方向均等间距开设有弧形结构的限位孔10，所述平衡杠杆1的前后侧壁上在位于对应限位孔10的位置处均设有导向杆9，且导向杆9均嵌套在与其对应的限位孔10内，所述导向杆9上在位于对应限位孔10的位置处均转动连接有导向轮11，所述导向轮11的外径与限位孔10的宽度相适配，通过导向轮11和限位孔10的特殊配合对平衡杠杆1的转动起到导向作用，平衡杠杆1的摆动调节时更加稳定，且可以防止平衡杠杆1摆动角度过大。
18.进一步的，所述导向轮11的前后两侧壁均固定连接有限位环，且限位环的外径均大于导向轮11的直径，所述导向轮11上限位环的内壁均和固定座2上相对应的侧壁相贴合，通过限位环与固定座2的内壁相贴合，可以有效防止平衡杠杆1在连接轴3上径向滑动，增加平衡杠杆1平衡调节时的稳定性。
19.进一步的，所述套环轴4和连接轴3为两端直径小中间直径大的台阶轴结构，且套环轴4的两端均贯穿平衡杠杆1，连接轴3的两端均贯穿固定座2，所述套环轴4和连接轴3的两端均固定连接有固定环8，通过固定环8对连接轴3和套环轴4进行限位，可以有效防止连接轴3和套环轴4径向滑动，进一步增加平衡杠杆1平衡调节时的稳定性。
20.在使用时：在起重货物时，通过平衡杠杆1摆动对重物进行调节平衡，通过调节电
动伸缩臂5的长短进一步调节重物的平衡，是吊取重物的两个钢丝绳6受力更加平衡，通过双向液压阻尼杆7对平衡杠杆1在摆动时产生阻尼，有效的减小平衡杠杆1的摆动幅度和摆动频次，在平衡杠杆1摆动的同时导向轮11在限位孔10内进行转动，且限位环随着导向轮11一起转动。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种滑轮组轴装平衡杠杆，包括固定座和平衡杠杆，固定座上端的侧壁开设有通槽，且平衡杠杆在该通槽内通过连接轴与固定座转动连接，其特征在于：所述平衡杠杆的两侧壁均开设有让位槽，且平衡杠杆上在让位槽处均通过套环轴转动连接有电动伸缩臂，且电动伸缩臂的末端均固定连接有钢丝绳，所述固定座下端的两侧壁均通过连接座活动连接有双向液压阻尼杆，且双向液压阻尼杆远离固定座的一端分别与平衡杠杆下表面的两侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种滑轮组轴装平衡杠杆，其特征在于：所述固定座前后侧壁上在位于连接轴的外围沿圆周方向均等间距开设有弧形结构的限位孔，所述平衡杠杆的前后侧壁上在位于对应限位孔的位置处均设有导向杆，且导向杆均嵌套在与其对应的限位孔内，所述导向杆上在位于对应限位孔的位置处均转动连接有导向轮，所述导向轮的外径与限位孔的宽度相适配。3.根据权利要求2所述的一种滑轮组轴装平衡杠杆，其特征在于：所述导向轮的前后两侧壁均固定连接有限位环，且限位环的外径均大于导向轮的直径，所述导向轮上限位环的内壁均和固定座上相对应的侧壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种滑轮组轴装平衡杠杆，其特征在于：所述套环轴和连接轴为两端直径小中间直径大的台阶轴结构，且套环轴的两端均贯穿平衡杠杆，连接轴的两端均贯穿固定座，所述套环轴和连接轴的两端均固定连接有固定环。
技术总结
本实用新型公开了一种滑轮组轴装平衡杠杆，包括固定座和平衡杠杆，固定座上端的侧壁开设有通槽，且平衡杠杆在该通槽内通过连接轴与固定座转动连接，所述平衡杠杆的两侧壁均开设有让位槽，且平衡杠杆上在让位槽处均通过套环轴转动连接有电动伸缩臂，且电动伸缩臂的末端均固定连接有钢丝绳，所述固定座下端的两侧壁均通过连接座活动连接有双向液压阻尼杆，且双向液压阻尼杆远离固定座的一端分别与平衡杠杆下表面的两侧铰接，所述固定座前后侧壁上开设有弧形结构的限位孔，所述平衡杠杆的前后侧壁上设有导向杆，本实用新型具有防止平衡杠杆摆动角度过大，平衡调节稳定，平衡调节性能好，安全性能高等优点。安全性能高等优点。安全性能高等优点。
技术研发人员：韩明 赵达彪 曹海洋
受保护的技术使用者：河南钰源智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
