一种玻璃基板生产用牵引机构的制作方法

1.本发明属于玻璃基板生产设备领域，尤其涉及一种玻璃基板生产用牵引机构。


背景技术：

2.溢流下拉是通过将熔融玻璃液送入锆英石质耐火材料、内有一倾斜槽的溢流砖，玻璃液在槽内充满后从槽顶沿着溢流砖的两侧壁流至倾斜的壁面，最后在溢流砖尖部汇聚在一起形成玻璃带，在玻璃自身重力和拉边机、牵引机构的作用下，克服表面张力的影响，按照成型工艺温度制度，经过定型、退火及切割后形成基板玻璃素板。通过该方法成型的过程中，玻璃表面不与任何材料接触，具有火焰抛光效果的自由表面，板面平整度极高等特点。但是在现有的牵引机构中，牵引辊对玻璃板的夹持力无法准确评估或调节，容易出现夹持力过大或过小的情况。如果牵引辊夹持力偏大，容易使得硬化后的玻璃板受力形成暗裂纹，在玻璃板经过多组牵引辊下拉或横切掰板玻璃板晃动时，裂纹进一步延升扩大造成断板，甚至引发炉内堵料的风险，对成型关键装备和生产质量造成难以弥补的损失；如果牵引辊夹持力偏小，短辊凸台与玻璃板接触面静摩擦力不足，影响短辊牵引下拉效果和玻璃基板翘曲品位稳定，玻璃基板成型品质的提高和品位一致性均无法保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板生产用牵引机构，不仅能够进行正常牵引下拉工作，还能够准确调节浮动牵引辊的夹持力，有效避免了浮动牵引辊的夹持力过大或过小，能够保证玻璃基板翘曲品位稳定，保证了玻璃基板的品质。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃基板生产用牵引机构，包括安装底座，安装底座上端前、后侧两侧分别安装有浮动牵引结构、固定牵引结构，安装底座上端前侧还安装有用于移动浮动牵引结构的调节驱动机构，浮动牵引结构通过传动机构与固定牵引结构相连接，固定牵引结构上端右侧安装有隔热组件，隔热组件右侧安装有夹持力显示结构；
6.所述安装底座包括安装底板，安装底板后侧设有固定平台，固定平台上端面高于安装底板上端面；
7.所述固定牵引结构包括固定底板，固定底板下端与固定平台上端固定连接，固定底板上端从左至右依次垂直设有第一固定立板、第二固定立板、第三固定立板，第一固定立板、第二固定立板上共同转动连接有固定转轴，固定转轴左端连接有固定夹持辊，固定转轴右端设有驱动轴，驱动轴右端滑动穿过第三固定立板并连接第一电机；
8.所述浮动牵引结构包括浮动底板，浮动底板上端从左至右依次垂直设有第一浮动立板、第二浮动立板、第三浮动立板，第一浮动立板、第二浮动立板上共同转动连接有浮动转轴，浮动转轴左端连接有浮动夹持辊，浮动转轴又端设有传动轴，传动轴右端与第三浮动立板转动连接；
9.所述隔热组件包括固定在安装底板前侧右端的前安装支架和固定在固定平台后侧右端的后安装支架，前安装支架、后安装支架之间滑动连接有隔热板，后安装支架后侧设有延伸安装板；
10.所述夹持力显示结构包括固定端连接结构、浮动端连接结构，固定端连接结构外侧安装有用于显示浮动夹持辊对玻璃基板夹持力的测力计以及用于稳定测力计的稳定夹持结构，测力计包括示度盘，示度盘一侧设有轴套，轴套远离轴套的一侧滑动连接有滑杆。
11.进一步地，所述调节驱动机构包括驱动螺纹杆和两组对称分布在驱动螺纹杆左右两侧的导向杆，浮动底板下端左右两侧对称设有浮动导向块，浮动导向块上沿前后方向水平贯穿开有导向孔，浮动底板中间部位沿前后方向水平贯穿开有螺纹孔，驱动螺纹杆通过螺纹孔与浮动底板螺纹连接，导向杆通过导向孔与浮动导向块滑动连接,驱动螺纹杆前端连接有第二电机，驱动螺纹杆后端与固定底板转动连接，导向杆前端垂直转动连接有固定座，固定座与安装底板上端固定连接，导向杆后端与固定平台前端固定连接。
12.进一步地，所述传动机构包括主动直齿轮，主动直齿轮中心处与驱动轴外壁啮合连接，主动直齿轮下端啮合连接有从动直齿轮，从动直齿轮中心处水平贯穿连接有第一传动杆，第一传动杆左右两端分别与第二固定立板、第三固定立板，第一传动杆侧壁右侧连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮前侧通过伸缩连接件连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮前侧啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮中心处水平贯穿连接有第二传动杆，第二传动杆左右两端分别与第二浮动立板、第三浮动立板转动连接，第二传动杆侧壁左侧连接有第一同步带轮，第一同步带轮上侧通过同步带连接有第二同步带轮，第二同步带轮中心处与传动轴侧壁固定连接。
13.进一步地，所述伸缩连接件包括转动套管，转动套管后端与第二锥齿轮中心处固定连接，转动套管前侧内壁滑动连接有伸缩转动杆，伸缩转动杆侧壁沿圆周方向均布有伸缩导向条，伸缩导向条沿伸缩转动杆轴向呈水平直线分布，转动套管内壁均布有与伸缩导向条滑动配合的伸缩导向槽，伸缩转动杆前端与第三锥齿轮中心处固定连接。
14.进一步地，所述固定端连接结构包括三角固定板，三角固定板呈前窄后宽的等腰三角形结构，三角固定板后端与延伸安装板固定连接，三角固定板外侧前端设有用于固定轴套的定位圆环，轴套与定位圆环滑动连接，定位圆环外壁内侧设有连接横柱，三角固定板前端外侧开有与连接横柱滑动连接的定位孔，连接横柱上开有第一锁紧螺纹孔，定位孔前侧开有第二锁紧螺纹孔，第二锁紧螺纹孔内旋有锁紧螺栓，锁紧螺栓内端与第一锁紧螺纹孔螺纹连接。
15.进一步地，所述稳定夹持结构包括连接立板，连接立板与固定端连接结构外侧后端固定连接，示度盘远离滑杆一侧与连接立板前侧紧密接触，连接立板前侧上下两端对称设有安装横板，安装横板上连接有夹持组件，夹持组件包括用于夹持示度盘侧壁的弧形夹持板，弧形夹持板外侧中间部位连接有夹持弹簧，夹持弹簧外端与安装横板内壁固定连接，弧形夹持板外侧前后两端对称设有竖直分布的夹持导向杆，夹持导向杆外端滑动穿过安装横板并连接有手拉横杆。
16.进一步地，所述浮动端连接结构包括浮动连接板，浮动底板右端穿过隔热板下侧与浮动连接板下端固定连接，浮动连接板外侧上端设有连接块，连接块后侧设有与滑杆前端滑动配合的测力接触孔。
17.本发明的有益效果是：
18.1、在进行玻璃带牵引时，启动固定牵引结构中的第一电机，第一电机通过驱动轴带动固定转轴转动，固定转轴带动固定夹持辊转动，同时驱动轴通过传动机构带动浮动牵引结构中的浮动转轴与固定转轴反向转动，浮动转轴带动浮动夹持辊与固定夹持辊反向转动，从而通过固定夹持辊与浮动夹持辊的共同配合能够对玻璃带进行夹持牵引；
19.2、在调节浮动夹持辊的夹持力时，固定夹持辊固定不动，启动调节驱动机构中的第二电机，带动驱动螺纹杆转动，从而促使浮动牵引结构向固定牵引结构靠近，进一步通过浮动连接板中的连接块对测力计中的滑杆进行挤压产生压力，测力计中的示度盘将压力通过数字直观显示出来，从而能够根据实际需求对浮动夹持辊的夹持力进行准确调节，有效避免了浮动夹持辊的夹持力过大或过小的问题，而造成玻璃板暗裂纹或夹持不良，从而保证了正常牵引下拉工作的进行和玻璃基板翘曲品位的稳定，保证了玻璃基板的成型品质；
20.3、通过固定端连接结构、浮动端连接结构、稳定夹持结构的共同配合能够对测力计进行稳定固定，且测力计安装、拆卸方便，便于维修、更换；
21.4、隔热组件中的隔热板还能够对测力计进行隔热处理，对测力计起到了一定的保护作用。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
23.图1是本发明的结构示意图；
24.图2是本发明的局部结构示意图；
25.图3是本发明的局部结构主视图；
26.图4是本发明的局部结构示意图；
27.图5是本发明的局部结构示意图；
28.图6是本发明的局部结构示意图；
29.图7是本发明的局部结构爆炸图；
30.图8是本发明的局部结构爆炸图；
31.图9是本发明的局部结构右视图；
32.图10是本发明的局部结构示意图；
33.图11是本发明的局部结构示意图；
34.图12是本发明的局部结构示意图；
35.图13是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、
“
长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.如图1所示的一种玻璃基板生产用牵引机构，包括安装底座1，安装底座1上端前、后侧两侧分别安装有浮动牵引结构3、固定牵引结构2，安装底座1上端前侧还安装有用于移动浮动牵引结构3的调节驱动机构4，浮动牵引结构3通过传动机构5与固定牵引结构2相连接，固定牵引结构2上端右侧安装有隔热组件6，隔热组件6右侧安装有夹持力显示结构7。
39.如图2所示，安装底座1包括安装底板11，安装底板11后侧设有固定平台12，固定平台12上端面高于安装底板11上端面。
40.如图3所示，固定牵引结构2包括固定底板21，固定底板21下端与固定平台12上端固定连接，固定底板21上端从左至右依次垂直设有第一固定立板22、第二固定立板23、第三固定立板27，第一固定立板22、第二固定立板23上共同转动连接有固定转轴24，固定转轴24左端连接有固定夹持辊25，固定转轴24右端设有驱动轴26，驱动轴26右端滑动穿过第三固定立板27并连接第一电机28。
41.如图4所示，浮动牵引结构3包括浮动底板31，浮动底板31下端左右两侧对称设有浮动导向块32，浮动导向块32上沿前后方向水平贯穿开有导向孔321，浮动底板31中间部位沿前后方向水平贯穿开有螺纹孔311，浮动底板31上端从左至右依次垂直设有第一浮动立板33、第二浮动立板34、第三浮动立板38，第一浮动立板33、第二浮动立板34上共同转动连接有浮动转轴35，浮动转轴35左端连接有浮动夹持辊36，浮动转轴35又端设有传动轴37，传动轴37右端与第三浮动立板38转动连接。
42.如图5所示，调节驱动机构4包括驱动螺纹杆41和两组对称分布在驱动螺纹杆41左右两侧的导向杆42，驱动螺纹杆41、导向杆42均沿前后方向呈水平直线分布，驱动螺纹杆41通过螺纹孔311与浮动底板31螺纹连接，导向杆42通过导向孔321与浮动导向块32滑动连接,驱动螺纹杆41前端连接有第二电机43，驱动螺纹杆41后端与固定底板21转动连接，导向杆42前端垂直转动连接有固定座44，固定座44与安装底板11上端固定连接，导向杆42后端与固定平台12前端固定连接。
43.如图6所示，传动机构5包括主动直齿轮51，主动直齿轮51中心处与驱动轴26外壁啮合连接，主动直齿轮51下端啮合连接有从动直齿轮52，从动直齿轮52中心处水平贯穿连接有第一传动杆521，第一传动杆521左右两端分别与第二固定立板23、第三固定立板27，第一传动杆521侧壁右侧连接有第一锥齿轮53，第一锥齿轮53前侧啮合连接有第二锥齿轮531，第二锥齿轮531前侧通过伸缩连接件54连接有第三锥齿轮55，第三锥齿轮55前侧啮合连接有第四锥齿轮551，第四锥齿轮551中心处水平贯穿连接有第二传动杆552，第二传动杆552左右两端分别与第二浮动立板34、第三浮动立板38转动连接，第二传动杆552侧壁左侧连接有第一同步带轮56，第一同步带轮56上侧通过同步带57连接有第二同步带轮58，第二同步带轮58中心处与传动轴37侧壁固定连接。
44.如图6和图7所示，伸缩连接件54包括转动套管541，转动套管541后端与第二锥齿轮531中心处固定连接，转动套管541前侧内壁滑动连接有伸缩转动杆541，伸缩转动杆541侧壁沿圆周方向均布有伸缩导向条5421，伸缩导向条5421沿伸缩转动杆541轴向呈水平直线分布，转动套管541内壁均布有与伸缩导向条5421滑动配合的伸缩导向槽5412，转动套管
541外侧壁垂直转动连接有第一转动安装板5411，第一转动安装板5411下端与固定底板21上端固定连接，伸缩转动杆541前端与第三锥齿轮55中心处固定连接，伸缩转动杆541侧壁位于伸缩导向条5421前侧的位置垂直转动连接有第二转动安装板5421，第二转动安装板5421下端与浮动底板31上端固定连接。
45.如图8所示，隔热组件6包括前安装支架61、后安装支架62，前安装支架61、后安装支架62竖直截面均呈直角三角形结构，前安装支架61与安装底板11前侧右端固定连接，后安装支架62与固定平台12后侧右端固定连接，安装支架61、后安装支架62内侧上端均竖直向下开有安装滑槽63，两侧安装滑槽63上共同滑动安装有隔热板64，后安装支架62后侧设有延伸安装板621。
46.如图9所示，夹持力显示结构7包括固定端连接结构71、浮动端连接结构74，固定端连接结构71外侧安装有用于显示浮动夹持辊36对玻璃基板夹持力的测力计72以及用于稳定测力计72的稳定夹持结构73。
47.如图10所示，测力计72包括示度盘721，示度盘721一侧设有轴套722，轴套722远离轴套722的一侧滑动连接有滑杆723。
48.如图11所示，固定端连接结构71包括三角固定板711，三角固定板711呈前窄后宽的等腰三角形结构，三角固定板711后端与延伸安装板621固定连接，三角固定板711外侧前端设有用于固定轴套722的定位圆环712，轴套722与定位圆环712滑动连接,定位圆环712外壁内侧设有连接横柱7121，三角固定板711前端外侧开有与连接横柱7121滑动连接的定位孔7111，连接横柱7121上开有第一锁紧螺纹孔7122，定位孔7111前侧开有第二锁紧螺纹孔7112，第二锁紧螺纹孔7112内旋有锁紧螺栓713，锁紧螺栓713内端与第一锁紧螺纹孔7122螺纹连接。
49.如图12所示，稳定夹持结构73包括连接立板731，连接立板731与三角固定板711外侧后端固定连接，示度盘721远离滑杆723一侧与连接立板731前侧紧密接触，连接立板731前侧上下两端对称设有安装横板732，安装横板732上连接有夹持组件733，夹持组件733包括用于夹持示度盘721侧壁的弧形夹持板7331，弧形夹持板7331外侧中间部位连接有夹持弹簧7332，夹持弹簧7332外端与安装横板732内壁固定连接，弧形夹持板7331外侧前后两端对称设有竖直分布的夹持导向杆7333，夹持导向杆7333外端滑动穿过安装横板732并连接有手拉横杆7334。
50.如图13所示，浮动端连接结构74包括浮动连接板741，浮动连接板741竖直截面呈直角三形结构，浮动底板31右端穿过隔热板64下侧与浮动连接板741下端固定连接，浮动连接板741外侧上端设有连接块742，连接块742后侧设有与滑杆723前端滑动配合的测力接触孔7421。
51.在进行玻璃带牵引时，启动固定牵引结构2中的第一电机28，第一电机28通过驱动轴26带动固定转轴24转动，固定转轴24带动固定夹持辊25转动，同时驱动轴26通过传动机构5带动浮动牵引结构3中的浮动转轴35与固定转轴24反向转动，浮动转轴35带动浮动夹持辊36与固定夹持辊25反向转动，从而通过固定夹持辊25与浮动夹持辊36的共同配合能够对玻璃带进行夹持牵引；在调节浮动夹持辊36的夹持力时，固定夹持辊25固定不动，启动调节驱动机构4中的第二电机4，带动驱动螺纹杆41转动，从而促使浮动牵引结构3向固定牵引结构2靠近，进一步通过浮动连接板741中的连接块742对测力计72中的滑杆723进行挤压产生
压力，测力计72中的示度盘721将压力通过数字直观显示出来，从而能够根据实际需求对浮动夹持辊36的夹持力进行准确调节，有效避免了浮动夹持辊36的夹持力过大或过小，从而能够保证玻璃基板翘曲品位稳定，保证了玻璃基板的品质；其中通过固定端连接结构71、浮动端连接结构74、稳定夹持结构73的共同配合能够对测力计72进行稳定固定，且测力计72安装、拆卸方便，便于维修、更换，另外隔热组件6中的隔热板64还能够对测力计72进行隔热处理，对测力计72起到了一定的保护作用。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。