一种机械自动化用工件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种机械自动化用工件打磨装置。


背景技术：

2.机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
3.随着机械自动化的快速发展，对于机械自动化用工件打磨装置要求也随之提高，但是现有的机械自动化用工件打磨装置因为单位时间内所打磨的面积由打磨盘的大小决定，进而导致同一时间打磨区域较小，极大的影响了正常的打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的机械自动化用工件打磨装置因为单位时间内所打磨的面积由打磨盘的大小决定，进而导致同一时间打磨区域较小，极大的影响了正常的打磨效率，而提出的一种机械自动化用工件打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械自动化用工件打磨装置，包括安装板，所述安装板的底部螺纹连接有对称的两个安装螺栓，所述安装板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆底部的伸缩端设置有第一安装滑轨，所述第一安装滑轨底部的内表面上滑动连接有第一电机，所述第一电机底部的输出端设置有第一打磨盘，所述第一安装滑轨的正面开设有第一滑动槽，所述第一电机的正面通过第一滑动杆滑动连接在第一滑动槽的内表面上，所述第一滑动杆的两侧均通过第一弹簧与第一滑动槽的内表面固定连接，所述第一电机的右侧固定连接有第一受力圆台，所述第一安装滑轨的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部的输出端固定连接有位于第一受力圆台正面的第一施力杆。
7.优选的，所述安装板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述安装板的顶部固定连接有位于伺服电机两侧的两个限定管，所述螺纹板的两侧均通过限定杆滑动连接在限定管的内表面上，所述螺纹板的顶部通过结合杆固定连接有第二安装滑轨，所述第二安装滑轨顶部的内表面上滑动连接有步进电机，所述步进电机顶部的输出端固定连接有第二打磨盘。
8.优选的，所述第二安装滑轨的正面开设有第二滑动槽，所述步进电机的正面通过第二滑动杆滑动连接在第二滑动槽的内表面上，所述第二滑动杆的两侧均通过第二弹簧固定连接在第二滑动槽的内表面上，所述步进电机的右侧固定连接有第二受力圆台，所述第二安装滑轨的右侧固定连接有异步电机，所述异步电机顶部的输出端固定连接有位于第二受力圆台正面的第二施力杆。
9.优选的，所述第一弹簧的弹性系数在十五牛顿每厘米至三十牛顿每厘米之间。
10.优选的，所述第一受力圆台的外表面上固定连接有助滑垫，所述第一施力杆的外表面上设置有耐磨垫。
11.优选的，所述安装板和电动推杆之间的连接方式为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过驱动电机起到控制第一施力杆对第一受力圆台间断性施力的作用，第一受力圆台间断性受力使第一电机在第一弹簧的作用下进行左右往复运动，进而通过高频的往复运动达到提升同一时间内打磨区域大小的效果，从而达到提升工件打磨效率的效果。
14.(2)本实用新型通过伺服电机起到控制螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动起到使螺纹板在限定杆的限位下进行上下方向移动的作用，进而通过螺纹杆达到利用螺纹传动高精度调整打磨位置的效果，通过电动推杆起到有效快速对打磨位置进行调整的效果，从而通过需要选择高精度或者快速调整打磨位置的打磨机构的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例一正视结构示意图；
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型的实施例二正视结构示意图；
18.图4为图3中的b处放大图。
19.图中：1、安装板；2、安装螺栓；3、电动推杆；4、第一安装滑轨；5、第一电机；6、第一打磨盘；7、第一滑动槽；8、第一滑动杆；9、第一弹簧；10、第一受力圆台；11、驱动电机；12、第一施力杆；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、螺纹板；16、限定管；17、限定杆；18、第二安装滑轨；19、步进电机；20、第二打磨盘；21、第二滑动槽；22、第二滑动杆；23、第二弹簧；24、第二受力圆台；25、异步电机；26、第二施力杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一：
23.参照图1
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2，一种机械自动化用工件打磨装置，包括安装板1，安装板1的底部螺纹连接有对称的两个安装螺栓2，安装板1的底部设置有电动推杆3，安装板1和电动推杆3之间的连接方式为螺纹连接，电动推杆3底部的伸缩端设置有第一安装滑轨4，第一安装滑轨4底部的内表面上滑动连接有第一电机5，第一电机5底部的输出端设置有第一打磨盘6，第一安装滑轨4的正面开设有第一滑动槽7，第一电机5的正面通过第一滑动杆8滑动连接在第一滑动槽7的内表面上，第一滑动杆8的两侧均通过第一弹簧9与第一滑动槽7的内表面固定连
接，第一弹簧9的弹性系数在十五牛顿每厘米至三十牛顿每厘米之间，第一电机5的右侧固定连接有第一受力圆台10，第一安装滑轨4的右侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11底部的输出端固定连接有位于第一受力圆台10正面的第一施力杆12，第一受力圆台10的外表面上固定连接有助滑垫，第一施力杆12的外表面上设置有耐磨垫。
24.实施例二：
25.参照图3
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4，安装板1的顶部设置有伺服电机13，伺服电机13顶部的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面上螺纹连接有螺纹板15，安装板1的顶部固定连接有位于伺服电机13两侧的两个限定管16，螺纹板15的两侧均通过限定杆17滑动连接在限定管16的内表面上，螺纹板15的顶部通过结合杆固定连接有第二安装滑轨18，第二安装滑轨18顶部的内表面上滑动连接有步进电机19，步进电机19顶部的输出端固定连接有第二打磨盘20，第二安装滑轨18的正面开设有第二滑动槽21，步进电机19的正面通过第二滑动杆22滑动连接在第二滑动槽21的内表面上，第二滑动杆22的两侧均通过第二弹簧23固定连接在第二滑动槽21的内表面上，步进电机19的右侧固定连接有第二受力圆台24，第二安装滑轨18的右侧固定连接有异步电机25，异步电机25顶部的输出端固定连接有位于第二受力圆台24正面的第二施力杆26。
26.本实用新型中，使用者使用该装置时，通过驱动电机11起到控制第一施力杆12对第一受力圆台10间断性施力的作用，第一受力圆台10间断性受力使第一电机5在第一弹簧9的作用下进行左右往复运动，进而通过高频的往复运动达到提升同一时间内打磨区域大小的效果，从而达到提升工件打磨效率的效果，通过伺服电机13起到控制螺纹杆14进行转动，螺纹杆14的转动起到使螺纹板15在限定杆17的限位下进行上下方向移动的作用，进而通过螺纹杆14达到利用螺纹传动高精度调整打磨位置的效果，通过电动推杆3起到有效快速对打磨位置进行调整的效果，从而通过需要选择高精度或者快速调整打磨位置的打磨机构的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。