一种城市道路防护栏施工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及城市道路防护栏施工技术领域，具体为一种城市道路防护栏施工用钻孔装置。


背景技术：

2.在城市道路设计中，通常会采用防护栏来分隔车道和行车方向，常见的城市道路防护栏通常采用在道路钻孔配合螺栓的方式来进行固定，因此需要使用相匹配的钻孔装置来配合防护栏的安装施工，常见的城市道路防护栏施工用钻孔装置存在以下问题：
3.1、现有的用于防护栏施工用钻孔装置只有一个钻头，而固定一个防护栏通常需要钻多个钻孔，单钻头的装置施工效率低，同时钻孔之间的距离测量工作也较为繁复。
4.2、在钻孔施工中，钻孔装置长时间工作的情况下，每隔一端时间需要给钻头降温，常见的钻孔装置没有降温结构，需要工人暂停施工手动向钻头上洒水，影响施工效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种城市道路防护栏施工用钻孔装置，解决了上述技术背景中提到的测量钻孔距离和钻头降温的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市道路防护栏施工用钻孔装置，包括机架，所述机架的内部设置有安装板，所述机架内底壁的两端分别对称且固定安装有导杆一，所述导杆一的一端贯穿安装板延伸到其上方并与其滑动连接，且其上端与机架的内顶壁固定连接，所述机架内底壁两端的中间位置对称且固定安装有气缸，所述气缸的驱动端与安装板的下端固定连接，所述安装板上开设有贯通口，所述贯通口的中间位置固定安装有放置板，所述放置板的两侧均设置有滑板，所述贯通口的前后端均开设有与滑板相匹配的滑槽，所述放置板的左右两端均固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑板延伸到其另一侧并与其螺纹连接，所述贯通口左右两端的侧壁上均开设有转槽，且转槽内转动安装有丝杆，所述滑板的下端固定安装有高速电机，所述高速电机的驱动端固定安装有钻夹头，所述钻夹头的下端设置有钻头，所述放置板的上表面固定安装有水箱，所述水箱的上端螺纹连接有箱盖，所述水箱的内底壁上固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有直管，所述直管的一端贯穿水箱的底壁和放置板延伸到其下方并固定安装有分流管，所述分流管的左右两端均固定安装有连接管，所述连接管的一端均固定安装有喷嘴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的侧面固定安装有导杆二，所述导杆二的一端贯穿滑板延伸到其另一侧并与其滑动连接，且其一端与贯通口的侧壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的左右两端均对称设置有丝杆
与导杆二，且其左右两侧的丝杆与导杆二相互对称。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶部开设有与水箱相匹配的连通口，所述机架的底部开设有伸出口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架下表面的左右两端均固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端固定安装有垫片。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，机架上表面的左右两端均固定安装有把手，所述把手上设置有防滑套。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种城市道路防护栏施工用钻孔装置，具备以下有益效果：
16.1、该城市道路防护栏施工用钻孔装置，通过设置在安装板上的两个滑板，使得装置上设置有两个钻头，具有同时对两个位置进行钻孔的功能，调高了钻孔效率，通过减速电机和丝杆的设置，两个钻头之间的距离便于调节，便于根据防护栏的型号来调节钻孔的距离。
17.2、该城市道路防护栏施工用钻孔装置，通过设置在放置板上的水箱，使得装置在工作时也能对钻头进行降温，通过水泵的设置，将水箱中的水通过直管和分流管传递到连接管中，当两边的钻头距离较远时也能对其喷水，通过水箱顶端设置的箱盖，便于添加清水。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型剖面结构示意图。
21.图中：1、机架；2、安装板；3、导杆一；4、贯通口；5、放置板；6、滑板；7、滑槽；8、导杆二；9、减速电机；10、丝杆；11、高速电机；12、钻夹头；13、钻头；14、水箱；15、连通口；16、箱盖；17、水泵；18、直管；19、分流管；20、连接管；21、喷嘴；22、气缸；23、伸出口；24、伸缩弹簧；25、垫片；26、把手；27、防滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种城市道路防护栏施工用钻孔装置，包括机架1，机架1的内部设置有安装板2，机架1内底壁的两端分别对称且固定安装有导杆一3，导杆一3的一端贯穿安装板2延伸到其上方并与其滑动连接，且其上端与机架1的内顶壁固定连接，机架1内底壁两端的中间位置对称且固定安装有气缸22，气缸22的驱动端与安装板2的下端固定连接，安装板2上开设有贯通口4，贯通口4的中间位置固定安装有放置
板5，放置板5的两侧均设置有滑板6，贯通口4的前后端均开设有与滑板6相匹配的滑槽7，放置板5的左右两端均固定安装有减速电机9，减速电机9的驱动端固定安装有丝杆10，丝杆10的一端贯穿滑板6延伸到其另一侧并与其螺纹连接，贯通口4左右两端的侧壁上均开设有转槽，且转槽内转动安装有丝杆10，滑板6的下端固定安装有高速电机11，高速电机11的驱动端固定安装有钻夹头12，钻夹头12的下端设置有钻头13，放置板5的上表面固定安装有水箱14，水箱14的上端螺纹连接有箱盖16，水箱14的内底壁上固定安装有水泵17，水泵17的出水端固定安装有直管18，直管18的一端贯穿水箱14的底壁和放置板5延伸到其下方并固定安装有分流管19，分流管19的左右两端均固定安装有连接管20，连接管20的一端均固定安装有喷嘴21。
25.本实施方案中，通过设置在安装板2上的两个滑板6，使得装置上设置有两个钻头13，具有同时对两个位置进行钻孔的功能，调高了钻孔效率，通过减速电机9和丝杆10的设置，两个钻头13之间的距离便于调节，便于根据防护栏的型号来调节钻孔的距离，通过水箱14的设置，使得装置在工作时也能对钻头13进行降温，通过水泵17的设置，将水箱14中的水通过直管18和分流管19传递到连接管20中，当两边的钻头13距离较远时也能对其喷水，通过水箱14顶端设置的箱盖16，便于添加清水。
26.具体的，放置板5的侧面固定安装有导杆二8，导杆二8的一端贯穿滑板6延伸到其另一侧并与其滑动连接，且其一端与贯通口4的侧壁固定连接。
27.本实施例中，通过导杆二8的设置，使得滑板6始终保持平衡，也使移动的更加稳定。
28.具体的，放置板5的左右两端均对称设置有丝杆10与导杆二8，且其左右两侧的丝杆10与导杆二8相互对称。
29.本实施例中，通过丝杆10和导杆二8的设置，便于调节两边的钻头13的距离。
30.具体的，机架1的顶部开设有与水箱14相匹配的连通口15，机架1的底部开设有伸出口23。
31.本实施例中，通过连通口15的设置，气缸22伸长到最大程度时，水箱14的上表面延伸到机架1的上方，伸出口23的设置，便于钻头13伸出工作。
32.具体的，机架1下表面的左右两端均固定安装有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24的下端固定安装有垫片25。
33.本实施例中，通过伸缩弹簧24和垫片25的设置，使得装置在工作时钻孔发生的震动对工人造成的影响更小。
34.具体的，机架1上表面的左右两端均固定安装有把手26，把手26上设置有防滑套27。
35.本实施例中，通过把手26的设置，便于工人抓持装置工作，防滑套27的设置，降低装置从手中滑脱的可能。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：通过把手26的设置，便于工人抓持装置工作，防滑套27的设置，降低装置从手中滑脱的可能，通过伸缩弹簧24和垫片25的设置，使得装置在工作时钻孔发生的震动对工人造成的影响更小，通过设置在安装板2上的两个滑板6，使得装置上设置有两个钻头13，具有同时对两个位置进行钻孔的功能，调高了钻孔效率，通过减速电机9和丝杆10的设置，两个钻头13之间的距离便于调节，便于根据防护栏的型号来调
节钻孔的距离，通过水箱14的设置，使得装置在工作时也能对钻头13进行降温，通过水泵17的设置，将水箱14中的水通过直管18和分流管19传递到连接管20中，当两边的钻头13距离较远时也能对其喷水，通过水箱14顶端设置的箱盖16，便于添加清水，通过导杆二8的设置，使得滑板6始终保持平衡，也使移动的更加稳定，通过连通口15的设置，气缸22伸长到最大程度时，水箱14的上表面延伸到机架1的上方，伸出口23的设置，便于钻头13伸出工作。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。