防护面罩的镜片组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种防护面罩，尤其是一种防护面罩的镜片组装结构，其利用由面罩外侧锁入螺丝的方式进行组装而提升组装作业速度，达到提升生产效率的功效。


背景技术：

2.防护面罩用途广泛，常见使用于园丁修剪花草时配戴以避免草屑或石粒等砸到人脸面目，或者，个人或医疗人员配戴以避免口沫或血液等体液喷洒至人脸面目时可能发生的染疫问题。
3.市售常见的防护面罩1如图1所示，一般可包含一帽檐10、一镜片11及一系带12，帽檐10前缘两侧分别设有一组接孔100，镜片11顶端两侧分别对应各组接孔100开设有一螺接孔110，且一对螺栓13分别置入各组接孔100及各螺接孔110后锁固一螺帽14而使镜片11固定于帽檐10前缘。帽檐10于其两侧端套接系带12后即可供一使用者套固防护面罩于人体头部，以通过镜片11 对人脸面目形成防护效果。由此可知，防护面罩1具有组件单纯且结构简单的特性，因此可易于大量生产而供作医疗抛弃式面罩之用。
4.但是，在锁固螺栓13与螺帽14时，螺栓13由帽檐10前缘内侧置入后依序穿越组接孔100及螺接孔110方能螺接螺帽14。据此，受帽檐10前后两侧缘皆为弧型设置影响，当工厂员工手拿螺栓13进行组接帽檐10及镜片11时，其手指将因帽檐10前后两侧缘的夹角限制而难以迅速置入螺栓13，造成组装作业的速度低而不利于生产线的产能表现。
5.有鉴于此，如何于考虑镜片11与帽檐10间组接稳定度的情况下，改变螺栓13的置入态样而降低组装困难度并提升作业速度，以改善上述现有技术的缺陷，进而降低生产成本并达强化销售优势的效益，即为本实用新型所欲探究的课题。


技术实现要素：

6.有鉴于上述问题，本实用新型的目的在于：提供一种防护面罩的镜片组装结构，以利用由防护面罩的帽檐表面锁入螺丝的组接方式降低组装程序的困难度，提升作业平顺度，从而实现完善组装作业效率的目的。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防护面罩的镜片组装结构，其包括一帽檐、一镜片及一系带，帽檐组接镜片，且帽檐两侧端分别接合系带而供套固于一人体头部，其中，帽檐前缘内设有若干个固定组件，帽檐前缘两侧分别开设有一第一组接孔及一螺接片，镜片顶端两侧分别对应各第一组接孔开设有一第一螺接孔及各螺接片分别对应第一组接孔开设有一第二螺接孔，当镜片嵌入固定组件后，帽檐利用一对螺丝分别穿置各第一组接孔、各第一螺接孔及各第二螺接孔而锁固镜片。
8.其中，固定组件包含一定位销及若干个夹持肋。定位销设于帽檐前缘内的中央处，且镜片顶端中央处开设有一定位孔，以供容置定位销。帽檐相对接合镜片一侧的另一侧两端分别对应各第一组接孔开设有一第二组接孔，且各第二组接孔的孔径大于各第一组接孔的孔径。帽檐为一体射出成型的塑料本体。帽檐相对接合镜片一侧的另一侧接合有一缓冲
条，供以接触人体头部，缓冲条为橡胶发泡海绵条。系带为一松紧带，且帽檐两侧端分别开设有若干个带扣孔，以供松紧带穿置而与帽檐固接。优选地，镜片为一网片。
9.综上所述，本实用新型防护面罩的镜片组装结构提供如定位销及夹持肋的固定组件夹持镜片后，利用螺丝锁固镜片及帽檐的结构完成组装作业，以通过单纯且简易的零件完善组装程序的平顺度。此外，各螺丝由帽檐外侧依序穿透第一组接孔、第一螺接孔及第二螺接孔的组接手法更实际提升组装作业的执行速度而达到有利制程产能增量的效果。
附图说明
10.以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型防护面罩的镜片组装结构进行详细说明，其中：
11.图1为现有技术防护面罩的镜片的组装示意图。
12.图2为本实用新型第一实施方式的分解示意图。
13.图3为本实用新型第二实施方式的分解示意图。
14.图4为本实用新型第二实施方式的外观示意图。
15.图5为本实用新型第三实施方式的外观示意图。
16.现有技术：1
‑
防护面罩；10
‑
帽檐；100
‑
组接孔；11
‑
镜片；110
‑
螺接孔；12
‑ꢀ
系带；13
‑
螺栓；14
‑
螺帽；
17.本实用新型：2
‑
防护面罩的镜片组装结构；20
‑
帽檐；200
‑
固定组件；2001
‑ꢀ
定位销；2002
‑
夹持肋；201
‑
第一组接孔；202
‑
螺接片；2020
‑
第二螺接孔；203
‑ꢀ
第二组接孔；204
‑
带扣孔；21
‑
镜片；210
‑
第一螺接孔；211
‑
定位孔；22
‑
系带； 23
‑
螺丝；24
‑
缓冲条。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
19.请参阅图2所示，为本实用新型第一实施方式的分解示意图。如图2所示，防护面罩的镜片组装结构2可包括一帽檐20、一镜片21及一系带22，帽檐20 前缘内设有若干个固定组件200，而帽檐20前缘两侧分别开设有一第一组接孔 201及一螺接片202，且帽檐20两侧端分别接合系带22而供套固于人体头部。镜片21顶端两侧分别对应各第一组接孔201开设有一第一螺接孔210及各螺接片202分别对应第一组接孔201开设有一第二螺接孔2020。当工厂员工于组装防护面罩的镜片组装结构2而使镜片21嵌入固定组件200后，利用一对螺丝23 分别穿置各第一组接孔201、各第一螺接孔210及各第二螺接孔2020而锁固镜片21及帽檐20。
20.请参阅图3和图4所示，分别为本实用新型第二实施方式的分解示意图和外观示意图。如图所示，一防护面罩系供套固于人体头部而罩护使用者的人脸面目，以防止异物或口沫等直接碰触人脸面目而带来可能的意外伤害或疫病感染等问题。防护面罩的镜片组装结构2包含一帽檐20、一镜片21及一系带22，帽檐20可为一体射出成型的塑料本体，且帽檐20前缘内设有若干个固定组件 200，固定组件200可包含一定位销2001及若干个夹持肋2002，又定位销2001 设于帽檐20前缘内的中央处，夹持肋2002平均分配设置于定位销2001两侧。
此外，帽檐20前缘两侧分别开设有一第一组接孔201及一螺接片202，且镜片 21顶端两侧分别对应各第一组接孔201开设有一第一螺接孔210及各螺接片202 分别对应第一组接孔201开设有一第二螺接孔2020。镜片21顶端中央处开设有一定位孔211，当工厂员工组装防护面罩的镜片组装结构2而使镜片21嵌入固定组件200时，定位孔211即容置定位销2001且夹持肋2002嵌接镜片21。换言之，镜片21夹持于夹持肋2002及螺接片202与帽檐20前缘内侧间的沟槽内。
21.接着，工厂员工利用一对螺丝23分别依序穿置各第一组接孔201、各第一螺接孔210及各第二螺接孔2020而锁固镜片21与帽檐20。如此，使螺丝23的螺丝头置于帽檐20两侧表面的组装方式明显便利工厂员工进行组装，以达实际提升作业效率的效果。需要说明的是，帽檐20相对接合镜片21一侧的另一侧两端，即帽檐20后缘可分别对应各第一组接201孔开设有一第二组接孔203，且各第二组接孔203的孔径大于各第一组接孔201的孔径。据此，工厂员工锁合各螺丝23时，除可利用螺接片202接合螺丝23而实现锁合的目的外，也可通过各第二组接孔203锁上一螺帽(图未示)，以通过螺帽的应用而提升镜片21 与帽檐20间的组接强度。同时，各第二组接孔203的设置也进一步便利作业的执行，以有效提升生产速度并提升产能，达到促进产业发展的功效。
22.此外，锁固镜片21与帽檐20后，工厂员工可于帽檐20相对接合镜片21 一侧的另一侧，即帽檐20后缘贴合如橡胶发泡海绵条之一缓冲条24，供于使用者穿戴防护面罩的镜片组装结构2时接触人体头部的前额而形成缓冲效应，以提升穿戴舒适度的同时增加防护面罩的镜片组装结构2与前额间之密合度。帽檐20两侧端分别开设有若干个带扣孔204，以供如为一松紧带的系带22穿置而接合帽檐20。如此设置，利用系带22的弹性，防护面罩的镜片组装结构2即可固定套置于人体头部而为使用者的人脸面目提供防护功效。需要说明的是，防护面罩的镜片组装结构2可采用一网片作为镜片21，如图5所示，以供做遮阻异物之用的同时，降低因异物撞击或刮损而导致镜面模糊无法视物的问题发生，使提升面罩使用寿命并符合经济效益。
23.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。