焊接接头CTOD性能优良的海工钢及其制造方法与流程

技术特征：
1.焊接接头ctod性能优良的海工钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：c 0.07％～0.12％、si 0.05％～0.15％、mn 1.35％～1.65％、p≤0.012％、s≤0.003％、cu≤0.25％、ni 0.15％～0.35％、cr 0.1％～0.25％、mo 0.05％～0.15％、ti 0.010％～0.030％、n 0.004％～0.009％、2.5≤ti/n≤4、o≤0.0020％、als 0.01％～0.025％、ce 0.010％～0.030％，余量为fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的焊接接头ctod性能优良的海工钢，其特征在于，所述海工钢钢板焊接接头
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10℃ ctod≥0.38mm。3.根据权利要求1所述的焊接接头ctod性能优良的海工钢，其特征在于，所述海工钢钢板成品厚度为60～100mm。4.如权利要求1
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3其中任意一项所述的焊接接头ctod性能优良的海工钢的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)轧制工艺：板坯均热温度控制在1150～1180℃之间，轧制过程采用两阶段控轧轧制技术，一阶段开轧温度950～1000℃，除展宽道次外，纵轧单道次压下率≥15％；第二阶段开轧温度830～880℃，终轧温度800～850℃，二阶段单道次最小压下率≥12％，累计压下率50％～60％，轧后进缓冷槽缓冷，进槽温度不低于350℃，缓冷时间不少于24h；2)淬火工艺：淬火加热温度控制在880～910℃之间，升温时间为1.3～1.6min/mm*钢板厚度，保温20～40min；3)回火工艺：回火温度为600～650℃，在炉时间3～4.5min/mm*钢板厚度，出炉后空冷，获得钢板成品。5.根据权利要求4所述的焊接接头ctod性能优良的海工钢的制造方法，其特征在于，还包括冶炼、连铸工艺：中包钢水目标过热度22～28℃，连铸过程投入轻压下，轻压下量5～9mm，连铸拉速0.8～1.2m/min连铸后得到连铸坯，铸坯厚度250～360mm，连铸坯下线后堆垛缓冷，堆垛温度≥650℃，堆垛时间≥60h；连铸坯下线后评价采用热酸浸蚀并对照mannesmann标准图谱评级，评级结果≤2级。

技术总结
本发明焊接接头CTOD性能优良的海工钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.07％～0.12％、Si0.05％～0.15％、Mn1.35％～1.65％、P≤0.012％、S≤0.003％、Cu≤0.25％、Ni0.15％～0.35％、Cr0.1％～0.25％、Mo0.05％～0.15％、Ti0.010％～0.030％、N0.004％～0.008％、2.5≤Ti/N≤4、O≤0.0020％、Als 0.01％～0.025％、Ce 0.010％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。实现钢板焊接接头


技术研发人员：金耀辉 赵坦 韩鹏 朱隆浩 王华 于浩男 李家安 陈华 渠秀娟 柴铁洋
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/10/26