一种港宝转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及港宝领域，尤指一种港宝转运装置。


背景技术：

2.港宝是一种用于运动鞋、皮鞋等鞋帮上，在鞋帮内部起支撑定型作用的硬衬材料。港宝生产包括众多环节，就以热熔胶港宝为例，它是通过成型机将热熔胶加热融化，利用挤出装置将熔胶热压成型成一大张的港宝原料，然后将港宝原料转运到裁切装置上裁切出所需的港宝形状。目前，港宝的转运主要通过人手操作，由于港宝原料很大张，起码需要两个人一起协作进行转运，一人抬着一边将一叠港宝原料抬到裁切装置处，浪费了很多人力和工时，人工成本高，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种港宝转运装置，让港宝转运变得轻松简单，减少人力投入，降低生产成本。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种港宝转运装置，包含车架，车架底部四侧均设置有万向脚轮，车架上贯穿设置有活动口，活动口上设置有升降组件，升降组件由两组“x”型剪叉组成，升降组件顶部设置有承载平台，“x”型剪叉之间固定连接有一连接杆，活动口一侧固定连接有液压缸，液压缸输出轴固定连接在连接杆一侧，承载平台相对两侧均设置有支撑耳，支撑耳上固定连接有支撑杆，支撑杆顶端铰接有横杆，横杆上贯穿设置有导槽，相对两导槽之间并列穿设有若干与导槽匹配的螺杆。
5.优选地，支撑耳上贯穿设置有与支撑杆匹配的导孔，支撑杆穿设在导孔上，支撑杆外壁设置有外螺纹，支撑杆上套设有与支撑杆匹配的限位环，限位环内圈设有与外螺纹匹配的内螺纹，限位环设置于支撑耳顶面。
6.优选地，螺杆两侧均螺纹连接有将两横杆夹紧的螺母。
7.优选地，承载平台顶部一侧设置有红外线传感器，车架一侧设置有控制器，红外线传感器与控制器数据连接，控制器一侧设置有与控制器电连接的蜂鸣器。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种港宝转运装置，设置独特的装配结构，将本转运装置停在成型机旁，通过液压缸驱动“x”型剪叉展开以将承载平台顶起，将横杆绕着支撑杆转动调整其倾斜角度，以让横杆尾端搭在成型机卸料台上，推动螺杆沿着导槽移动从而调节各螺杆的位置及间隔，一个人拉动港宝原料一端让港宝原料在螺杆上滑行，港宝原料在螺杆的承托下被拉入承载平台上叠放，叠放好一堆港宝原料后可拉动转运装置将整堆港宝原料转运到裁切装置处。其结构简单，有效降低港宝转运难度，减少人力投入，降低生产成本。
附图说明
9.图1例示了本实用新型转运装置的外形结构示意图。
10.附图标号说明：车架1、活动口10、万向脚轮2、“x”型剪叉3、承载平台4、连接杆5、液压缸6、支撑耳7、支撑杆8、横杆9、导槽90、螺杆11、限位环12、螺母13、红外线传感器14、控制器15、蜂鸣器16。
具体实施方式
11.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
12.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
13.参考图1。
14.本实用新型提供一种港宝转运装置，包含车架1，车架1底部四侧均设置有万向脚轮2，车架1上贯穿设置有活动口10，活动口10上设置有升降组件，升降组件由两组“x”型剪叉3组成，升降组件顶部设置有承载平台4，“x”型剪叉3之间固定连接有一连接杆5，活动口10一侧固定连接有液压缸6，液压缸6输出轴固定连接在连接杆5一侧，承载平台4相对两侧均设置有支撑耳7，支撑耳7上固定连接有支撑杆8，支撑杆8顶端铰接有横杆9，横杆9上贯穿设置有导槽90，相对两导槽90之间并列穿设有若干与导槽90匹配的螺杆11。
15.具体使用原理为：将本转运装置停在港宝成型机旁，通过液压缸6驱动“x”型剪叉3展开，“x”型剪叉3将推动承载平台4升起，将横杆9绕着支撑杆8顶端转动以调整横杆9的倾斜角度，以让横杆9尾端搭在成型机卸料台上，推动螺杆11沿着导槽90移动，从而调整各螺杆11的位置及相邻螺杆11的间隔以方便港宝在螺杆11上平稳滑行。只需一个人站在本转运装置旁，一只手拉动港宝原料一端让港宝原料在螺杆11上滑行，港宝原料在螺杆11的承托下被拉入承载平台4上叠放，叠放好一堆港宝原料后，可拉动本转运装置将整堆港宝原料转运到裁切装置处。其结构简单，有效降低了港宝转运难度，减少人力投入，降低生产成本。
16.基于上述实施例，支撑耳7上贯穿设置有与支撑杆8匹配的导孔，支撑杆8穿设在导孔上，支撑杆8外壁设置有外螺纹，支撑杆8上套设有与支撑杆8匹配的限位环12，限位环12内圈设有与外螺纹匹配的内螺纹，限位环12设置于支撑耳7顶面。拧动限位环12绕支撑杆8转动，调整限位环12在支撑杆8上的高度位置，支撑杆8在限位环12的承托下限位在支撑耳7上，通过调整限位环12连接在支撑杆8上的高度位置即可调整横杆9的整体高度，以适应于当前堆叠高度。
17.基于上述实施例，螺杆11两侧均螺纹连接有将两横杆9夹紧的螺母13。松开螺母13对横杆9的夹紧后可推动螺杆11沿着导槽90移动，从而调整螺杆11在导槽90上的位置，调整完成后再将两侧螺母13锁紧以将两横杆9夹紧，实现对螺杆11的定位。
18.基于上述实施例，承载平台4顶部一侧设置有红外线传感器14，车架1一侧设置有控制器15，红外线传感器14与控制器15数据连接，控制器15一侧设置有与控制器15电连接的蜂鸣器16。拉动港宝原料沿着螺杆11滑入承载平台4上时，红外线传感器14检测到被港宝反射的光线，红外线传感器14向控制器15发送数据，从而对港宝装料过程进行计数，在控制器15上设定一叠港宝的最大堆叠数量，当堆叠到设定数量时，控制器15控制蜂鸣器16响起，提示作业人员停止继续往上堆叠，此时即可通过本转运装置将整叠港宝转运到裁切装置侧
进行后续加工。
19.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种港宝转运装置，其特征在于，包含车架(1)，所述车架(1)底部四侧均设置有万向脚轮(2)，所述车架(1)上贯穿设置有活动口(10)，所述活动口(10)上设置有升降组件，所述升降组件由两组“x”型剪叉(3)组成，所述升降组件顶部设置有承载平台(4)，所述“x”型剪叉(3)之间固定连接有一连接杆(5)，所述活动口(10)一侧固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出轴固定连接在所述连接杆(5)一侧，所述承载平台(4)相对两侧均设置有支撑耳(7)，所述支撑耳(7)上固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)顶端铰接有横杆(9)，所述横杆(9)上贯穿设置有导槽(90)，相对两所述导槽(90)之间并列穿设有若干与所述导槽(90)匹配的螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种港宝转运装置，其特征在于，所述支撑耳(7)上贯穿设置有与所述支撑杆(8)匹配的导孔，所述支撑杆(8)穿设在所述导孔上，所述支撑杆(8)外壁设置有外螺纹，所述支撑杆(8)上套设有与所述支撑杆(8)匹配的限位环(12)，所述限位环(12)内圈设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述限位环(12)设置于所述支撑耳(7)顶面。3.根据权利要求1所述的一种港宝转运装置，其特征在于，所述螺杆(11)两侧均螺纹连接有将两所述横杆(9)夹紧的螺母(13)。4.根据权利要求1所述的一种港宝转运装置，其特征在于，所述承载平台(4)顶部一侧设置有红外线传感器(14)，所述车架(1)一侧设置有控制器(15)，所述红外线传感器(14)与所述控制器(15)数据连接，所述控制器(15)一侧设置有与所述控制器(15)电连接的蜂鸣器(16)。

技术总结
本实用新型提供的一种港宝转运装置，包含设有万向轮的车架，车架上设有活动口，活动口上设有由液压缸驱动升降的升降组件，升降组件由两组“X”型剪叉组成，升降组件顶部设置有承载平台，承载平台相对两侧均设置有支撑耳，支撑耳上固定连接有支撑杆，支撑杆顶端铰接有横杆，横杆上设有导槽，相对两导槽之间设有若干螺杆。将本转运装置停在成型机旁，通过液压缸驱动“X”型剪叉展开以将承载平台顶起，让横杆尾端搭在成型机卸料台上，拉动港宝一端让港宝在螺杆上滑行，港宝在螺杆的承托下被拉入承载平台上叠放，叠放好一堆港宝后可拉动转运装置将整堆港宝原料转运到裁切装置处。其结构简单，有效降低港宝转运难度，减少人力投入，降低生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：张永宏
受保护的技术使用者：东莞宏立材料有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/9/21