一种双针床经编发光网布及其制备方法与流程

1.本发明属于网布面料领域，尤其涉及一种双针床经编发光网布及其制备方法。


背景技术：

2.中国专利：发光光纤面料cn202543702u中涉及一种发光光纤面料，该面料内部沿水平方向排列光导纤维，光导纤维连接发光二极管，具有发光效果，适合于各种舞台服饰道具。该专利中未涉及如何将光导纤维固定排列在面料内部，本领域技术人员能想到的常规方法是采用胶水复合、缝合线缝合等方式将光导纤维固定在面料内部，而采用上述方法存在诸多缺陷，比如采用胶水复合的方式，光导纤维外部包裹胶水和面料将影响发光效果，且面料胶水复合后质地变硬，又比如采用缝合线缝合的方式，当密排光导纤维数量较多时采用的缝合线增加，一方面增加了织造工艺的难度，另一方面数量较大的缝合线也影响了面料质地和发光效果。
3.中国专利：新型led光纤发光面料cn202755158u中涉及的光纤发光面料是将光纤直接织入面料本体中，但未涉及具体织入的方式，从该专利文本的具体实施方式中的描述“所述发光光纤2织入面料本体1中，其可以为面料本体1的经线，也可以为面料本体1的纬线”可知，该专利文本所采用的编织方式应为梭织。
4.针对面料内织入光导纤维的方法，本领域技术人员能想到的常规方法是将光导纤维和普通纤维纱线进行混纺编织，而采用的编织手段通常为梭织和针织两种。
5.若采用梭织方式，光导纤维和普通纤维纱线呈90
°
经纬相交分布。由于梭织物本身具有回弹性差、容易出现经纬倾斜等的缺陷，导致了采用该方式编织的发光面料容易出现发光条纹倾斜，面料过于硬挺不适合服用等缺陷。
6.若采用针织方式，则光导纤维在编织过程中要形成线圈。而光导纤维发光的原理是利用发光二级管发生光束，光束通过线性的光导纤维进行传递，而形成线圈的光导纤维，其传递的光束在线圈内多次转折，最终会影响光束的传播。于此同时，光导纤维在柔韧性和强度方面不同于普通面料纱线，在进行成圈编织的过程中容易发生断裂和磨损。
7.另外，本领域技术人员常规认知的光纤混纺面料都是平面面料，光导纤维暴露在面料表面，在长期的使用过程中一旦面料表面造成磨损或断线等损伤时，受损的区域会呈现出一段光路的缺失，从而导致整块面料的视觉效果变差。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种双针床经编发光网布及其制备方法，通过该制备方法制备的发光网布面料不仅具有良好的发光效果，且面料本身对光导纤维起到了良好的固定和保护效果，有效延长了面料的使用寿命。另外，该面料应用广泛，可应用于汽车内饰、户外用品（广告牌、台阶灯条、户外座椅靠背灯条等）、室内装饰、特殊作业服等领域。
9.为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种双针床经编发光网布，所述双针床经编发光网布为三明治网布，包括面层、中间连接层和底层；在中间连接层的连接纱线
的间隙内逐一织入相互平行且不成线圈的光导纤维，光导纤维一端连接光源。
10.进一步的，所述面层为无网孔结构，且面层采用纱线为透明纱线；所述底层为网孔结构。
11.进一步的，所述面层胶印有镂空的遮光胶，镂空处呈现图案。
12.进一步的，所述面层、中间连接层和底层采用耐磨纱线。
13.进一步的，所述底层表面设有用于将底层粘附到物体上的粘结层。
14.进一步的，所述底层采用亲肤、吸湿排汗的纱线。
15.制备双针床经编发光网布的方法，包括以下步骤：步骤一、织造，采用双针床经编机织造，所述面层采用gb1、gb2两把梳栉，面层纱线满穿，gb1编织工艺1
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2//；gb2编织工艺1
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0//；所述中间连接层采用gb3和gb4两把梳栉，gb3上的连接纱线满穿，gb4上的光导纤维满穿，gb3编织工艺1
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2//，gb4编织工艺0
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1//；所述底层采用gb5和gb6两把梳栉，底层纱线满穿或不满穿，且gb5和gb6编织工艺为平布工艺或网孔工艺；步骤二、对面料的面层或底层进行或不进行处理；步骤三、光导纤维一端连接光源。
16.进一步的，步骤一中，所述平布工艺为:底层纱线满穿，gb5编织工艺1
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2//，gb6编织工艺1
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0//；所述网孔工艺为：底层纱线三穿一空，gb5编织工艺1
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2//，gb6编织工艺3
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2//。
17.进一步的，步骤二中，在面层涂覆遮光胶或在底层粘附粘结层。
18.本发明的优点和有益效果在于：本发明一种双针床经编发光网布及其制备方法，通过该制备方法制备的发光网布面料充分利用了三明治网布的三层结构的特性，中间连接层具有一定的支撑性和回弹性，光导纤维位于中间连接层区域，三明治网眼布的面层和底层将光导纤维很好地保护在其内部，避免因光导纤维暴露在外部而导致的损伤，同时，光导纤维处于三明治网布的间隙中，也没有影响三明治网布本身的质地。
19.面层（即面料的正面）采用满穿的平布结构，当光导纤维一端光源关闭时，光导纤维被影藏在面层之下，外部视觉效果如同寻常三明治网布，当光源打开时，光导纤维传递光束，光束再透过透明的面层，显现出美丽的视觉效果。相较之下，现有技术中光导纤维暴露在面料外部，当光源关闭时，裸露在外的光电纤维的视觉效果很差。
20.在面层表面涂覆遮光的白色胶水，并形成局部区域的镂空图案，这样在打开光源后，只有镂空处能够透光，而覆盖有胶水的区域则不透光，这便形成了美丽的视觉效果，适用于各种装饰材料，包括汽车内饰，室内装潢等。
21.底层采用网孔结构的目的是能够从背侧直观看到光导纤维在中间连接层内的排布情况，从而便于筛选疵品。
22.在底层设置粘结层（胶水、不干胶等）能将整块面料贴附到大型物体表面（广告牌，
墙体等）。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明的正面示意图。
25.图3为本发明的背面示意图。
26.图4为本发明的侧面示意图。
27.其中，面层1、底层2、中间连接层3、光导纤维4。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
29.实施例1：用途：汽车内饰氛围灯面料整体厚度：4mm织造工艺：面层1：gb1，gb2两把梳节用30d单丝，满穿，gb1工艺1
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2//，gb2工艺1
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0//，中间连接层3：gb3用30d单丝，满穿，1
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2//，光导纤维4：gb4用0.3mm光导纤维，满穿，0
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1//，底层2：gb5，gb6用75d/36f涤纶长丝，三穿一空，gb5工艺1
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2//，gb6工艺3
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2//。
30.面层1的处理：在面层上用白色胶印绘制图案，呈现出各种花纹。
31.特点：柔软舒适，外观美观，安全系数高。
32.实施例2：用途：户外用品面料整体厚度：8mm织造工艺：面层1：gb1，gb2:两把梳节用0.12mm单丝，满穿，gb1工艺1
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2//，gb2工艺1
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0//，中间连接层3：gb3用0.08mm单丝，满穿，1
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2//，光导纤维4：gb4用1mm光导纤维，满穿，0
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1//，底层2：gb5，gb6面两把梳节用0.12mm单丝，满穿，gb5工艺1
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2//，gb6工艺1
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0//。
33.特点：用于户外座椅、台阶灯、广告牌灯、指示牌灯。这里的单丝为耐磨纱线，具有易干耐磨的特性。
34.实施例3：用途：室内装潢装饰灯织造工艺：面层1：gb1，gb2两把梳节用50d单丝，满穿，gb1工艺1
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2//，gb2工艺1
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2/1
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0//，
中间连接层3：gb3用50d单丝，满穿，1
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2//，光导纤维4：gb4用0.5mm光导纤维，满穿，0
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1//，底层2：gb5，gb6用75d/36f涤纶去油低弹丝，三穿一空，gb5工艺1
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2//，gb6工艺3
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35.底层2的处理：在底层2粘附粘结层。
36.特性：底层2采用涤纶去油低弹丝，便于粘附粘结层，可以将该面料整体粘附到墙面上，打开光源后，整面墙体能够发光，且能耗很小，安全性极高。
37.实施例4：用途：夜间特种作业人员的工作服面料整体厚度：2mm织造工艺：面层1：gb1，gb2:两把梳节用10d单丝，满穿，gb1工艺1
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2//，gb2工艺1
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0//，中间连接层3：gb3用10d单丝，满穿，1
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2//，光导纤维4：gb4用0.2mm光导纤维，满穿，0
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1//，底层2：gb5，gb6用60支精梳棉纱，三穿一空，gb5工艺1
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2//，gb6工艺3
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38.特性：贴合人体面使用棉纱设计，起到吸湿排汗作用，面料本身轻薄柔软，可以有效的对夜间工作人员起到保护警示作用。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。