一种定位型OCA光学胶换膜贴合机的制作方法

一种定位型oca光学胶换膜贴合机
技术领域
1.本实用新型涉及oca光学胶相关技术领域，具体为一种定位型oca光学胶换膜贴合机。


背景技术：

2.oca光学胶是一种干净的高透明度的无基材双面黏合胶带，目前主要用于触摸屏基板与前面板之间的粘贴，oca光学胶的换膜贴合是采用贴合机来完成，目前使用的贴合机多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
3.一般的oca光学胶换膜贴合机，不方便对oca光学胶进行定位，以及不方便进行贴合，容易产生气泡，不便于进行换膜，影响使用，因此，我们提供一种定位型oca光学胶换膜贴合机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位型oca光学胶换膜贴合机，以解决上述背景技术中提出的一般的oca光学胶换膜贴合机，不方便对oca光学胶进行定位，以及不方便进行贴合，容易产生气泡，不便于进行换膜，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位型oca光学胶换膜贴合机，包括箱体、密封垫、密封盖和第二卡槽，所述箱体的下侧内部贯穿连接有调节杆，且调节杆的外表面设置有控制块，所述控制块的上表面固定连接有放置板，且放置板的内部开设有第一卡槽，所述放置板的上表面固定连接有密封垫，所述箱体的内部贯穿连接有放料辊，且放料辊的下侧内部安装有固定栓，所述放料辊的右侧设置有下挤压辊，且下挤压辊的上侧安装有上挤压辊，所述箱体的上端下表面设置有液压杆，且液压杆的下端固定连接有密封盖，所述密封盖的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定连接有吸附垫，所述密封盖的上表面设置有真空装置，且密封盖的下侧外表面固定连接有切割刀，所述箱体的后侧开设有第二卡槽。
6.优选的，所述调节杆与控制块之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆在箱体上构成转动结构。
7.优选的，所述放置板在箱体上构成滑动结构，且放置板的横截面长度尺寸大于密封盖的横截面长度尺寸。
8.优选的，所述密封垫上设置有凹槽，且该凹槽的横截面长度尺寸等于吸附垫的横截面长度尺寸。
9.优选的，所述密封盖与第一卡槽的位置呈对应设置，且切割刀关于密封盖的中心线左右两侧对称设置。
10.优选的，所述第二卡槽的竖截面呈弧形设置，且第二卡槽的位置与固定栓呈对应设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位型oca光学胶换膜贴合机，方
便对oca光学胶进行定位，以及方便进行贴合，避免在贴合过程中出现气泡，便于进行换膜；
12.1、通过密封垫上设置的凹槽，从而方便对待贴合的层进行放置从而进行定位，再通过放置板在箱体上的滑动结构，方便对密封垫的位置进行调整，从而使密封垫位于密封盖正下方，以便于对oca光学胶进行贴合；
13.2、通过密封盖与凹槽之间的卡合结构，从而方便对oca光学胶与待贴合的层的密封性，同时切割刀对oca光学胶进行切割，以便于使吸附垫对oca光学胶进行吸附，再通过真空装置对密封盖进行真空处理，避免在贴合过程中出现气泡，从而保证了密封效果；
14.3、通过固定栓与放料辊的螺纹连接，从而方便对放料辊进行固定，进而对oca光学胶进行限位固定，保证了oca光学胶在工作过程中的稳定性，再通过第二卡槽的竖截面呈圆形设置，避免了oca光学胶在工作过程中出现掉落的情况，同时通过固定栓方便对放料辊进行拆卸，进而方便对oca光学胶进行换膜作用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型放料辊和固定栓连接侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、调节杆；3、控制块；4、放置板；5、第二卡槽；6、密封垫；7、放料辊；8、上挤压辊；9、下挤压辊；10、液压杆；11、密封盖；12、真空装置；13、切割刀；14、电动伸缩杆；15、吸附垫；16、固定栓；17、第二卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种定位型oca光学胶换膜贴合机，包括箱体1、调节杆2、控制块3、放置板4、第一卡槽5、密封垫6、放料辊7、上挤压辊8、下挤压辊9、液压杆10、密封盖11、真空装置12、切割刀13、电动伸缩杆14、吸附垫15、固定栓16和第二卡槽17，箱体1的下侧内部贯穿连接有调节杆2，且调节杆2的外表面设置有控制块3，控制块3的上表面固定连接有放置板4，且放置板4的内部开设有第一卡槽5，放置板4的上表面固定连接有密封垫6，箱体1的内部贯穿连接有放料辊7，且放料辊7的下侧内部安装有固定栓16，放料辊7的右侧设置有下挤压辊9，且下挤压辊9的上侧安装有上挤压辊8，箱体1的上端下表面设置有液压杆10，且液压杆10的下端固定连接有密封盖11，密封盖11的内部安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的下端固定连接有吸附垫15，密封盖11的上表面设置有真空装置12，且密封盖11的下侧外表面固定连接有切割刀13，箱体1的后侧开设有第二卡槽17。
22.如图1、图2和图4中，调节杆2与控制块3之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆2在箱体1上构成转动结构，便于对待贴合层进行放置，放置板4在箱体1上构成滑动结构，且放
置板4的横截面长度尺寸大于密封盖11的横截面长度尺寸，方便对放置板4的位置进行调整，密封垫6上设置有凹槽，且该凹槽的横截面长度尺寸等于吸附垫15的横截面长度尺寸，方便对oca光学胶进行贴合；
23.如图1、图2和图3中，密封盖11与第一卡槽5的位置呈对应设置，且切割刀13关于密封盖11的中心线左右两侧对称设置，方便对oca光学胶进行切割，第二卡槽17的竖截面呈弧形设置，且第二卡槽17的位置与固定栓16呈对应设置，方便对oca光学胶进行换膜作业。
24.工作原理：在使用该定位型oca光学胶换膜贴合机时，首先结合图1、图2和图4所示，将oca光学胶放置在放料辊7上，然后启动电机使下挤压辊9进行转动，通过皮带从而使上挤压辊8进行反向转动，进而对放料辊7上的oca光学胶进行输送，同时将待贴合的层放置在密封垫6上的凹凸处，以便对待贴合的层进行定位，然后启动电机使调节杆2进行转动，从而使控制块3向右滑动，当控制块3移动到密封盖11的下方时停止移动，然后启动液压杆10带动密封盖11进行下降，从而使密封盖11卡进第一卡槽5内，形成密封空间，在移动的过程中通过切割刀13对oca光学胶进行切割；
25.其次结合图1、图2和图3所示，然后吸附垫15对oca光学胶进行吸附，此时oca光学胶与待贴合层接触，但两者之间无作用力，启动真空装置12，对密封盖11内抽真空处理，使电动伸缩杆14带动吸附垫15向下移动，使得oca光学胶与待贴合层进一步贴合并在真空环境下排除贴合处的气泡，同时电动伸缩杆14对吸附垫15进行挤压，从而进一步挤压oca光学胶与待贴合面，避免气泡产生，从而提高了贴合质量，当需要对oca光学胶进行换膜时，将第二卡槽17从箱体1上取出即可将第二卡槽17取出以便于对oca光学胶进行换膜，这就是该定位型oca光学胶换膜贴合机使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。