一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合设备技术领域，尤其涉及一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备。


背景技术：

2.一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸和海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶和热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
3.现有复合设备的自动化程度低，在工作时需要投入大量的人力，且对于较大尺寸的墙布人工操作更为不便。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备，通过喷胶管对中间层的布料的两面进行喷涂胶水，通过并线辊将三种布料进行初步贴合，贴合完成后被压辊压实完成复合，最后被收卷辊收集，从而提高生产效率，自动化程度高，减轻人力劳动强度。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备，包括机架、安装架、支撑架、第一放卷杆、第二放卷杆、第三放卷杆、喷胶管、并线辊、支撑台、压辊、第一张紧轮、第二张紧轮、支架和收卷辊；
8.安装架设置在机架的一侧，支架设置在机架的另一侧；机架上设置有进料口和出料口；第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆从上至下依次转动设置在安装架上；支撑架设置有多个，多个支撑架均设置在安装架上，且多个支撑架分别位于第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆两侧的下方；安装架上设置有用于驱动第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆同步转动的驱动机构；喷胶管对称设置有两个，且两个喷胶管均设置在机架内部；并线辊沿竖直方向对称设置有两个，两个并线辊均转动设置在机架内部；支撑台设置在机架内部，压辊沿竖直方向滑动设置在支撑台上；支撑台上设置有用于驱动压辊移动的升降机构；升降机构包括第二气缸和安装台；第二气缸设置在支撑台上，第二气缸的输出端与安装台连接；压辊转动设置在安装台上；安装台上设置有用于驱动压辊转动的第二电机；收卷辊转动设置在支架上；支架上设置有用于驱动收卷辊转动的第三电机；第一张紧轮和第二张紧轮均转动设置在机架内。
9.优选的，驱动机构包括第一电机、第一主动带轮、第一传动带、第一从动带轮、传动轴、第二主动带轮第二传动带和第二从动带轮；传动轴设置有多个，且多个传动轴均转设置在安装架上，且多个传动轴分别与第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆卡接；第一电机设
置在安装架上，第一电机的输出端与第三放卷杆连接的传动轴驱动连接；第一主动带轮设置在与第三放卷杆连接的传动轴上；第一从动带轮和第二主动带轮均设置在与第二放卷杆连接的传动轴上；第二从动带轮设置在与第一放卷杆连接的传动轴上；第一主动带轮与第一从动带轮通过第一传动带驱动连接；第二主动带轮与第二从动带轮通过第二传动带驱动连接。
10.优选的，机架内转动设置有胶辊，胶辊设置有两个，且两个胶辊错位设置。
11.优选的，机架内部转动设置有换向辊，换向辊沿竖直方对称设置有两个。
12.优选的，位于远离驱动机构一端的支撑架上设置有第一气缸和阻挡块；第一气缸的输出端与阻挡块驱动连接；阻挡块与支撑架滑动连接，且阻挡块与第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆转动连接。
13.优选的，一个支撑架设置在收卷辊处。
14.优选的，支撑架上设置有挡块。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型中，将三种待粘接复合的布料按复合要求分别放到第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆上；驱动机构同步驱动第一放卷杆、第二放卷杆和第三放卷杆上转动进行放卷，将三种布料的一端通过进料口输出至机架内部，第二放卷杆上的布料的一端从两个喷胶管之间和两个并线辊之间穿过，其余两个布料的一端也从两个并线辊之间穿过，进行初步贴合；三种布料的初步贴合的一端穿过压辊的下方，第二电机驱动压辊转动将其压实，成为复合布料，布料复合完成后与第一张紧轮和第二张紧轮贴合，进行展开，从而方便后续收卷，展开后从出料口处输出，最后缠绕在收卷辊上进行收卷，完成加工，加工效率高，自动化程度高，能够极大的减轻人工劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备中驱动机构的结构示意图。
19.附图标记：1、机架；101、进料口；102、出料口；2、安装架；3、支撑架；301、第一气缸；302、阻挡块；41、第一放卷杆；42、第二放卷杆；43、第三放卷杆；5、驱动机构；501、第一电机；502、第一主动带轮；503、第一传动带；504、第一从动带轮；505、传动轴；506、第二主动带轮；507、第二传动带；508、第二从动带轮；6、喷胶管；7、胶辊；8、换向辊；9、并线辊；10、支撑台；11、第二气缸；12、安装台；13、压辊；1301、第二电机；141、第一张紧轮；142、第二张紧轮；15、支架；16、收卷辊；1601、第三电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种用于环保热熔胶复合墙布的复合设备，包括机架1、安装架2、支撑架3、第一放卷杆41、第二放卷杆42、第三放卷杆43、喷胶管6、并线辊9、支撑台10、压辊13、第一张紧轮141、第二张紧轮142、支架15和收卷辊16；
22.安装架2设置在机架1的一侧，支架15设置在机架1的另一侧；机架1上设置有进料口101和出料口102；第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43从上至下依次转动设置在安装架2上；支撑架3设置有多个，多个支撑架3均设置在安装架2上，且多个支撑架3分别位于第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43两侧的下方；安装架2上设置有用于驱动第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43同步转动的驱动机构5；喷胶管6对称设置有两个，且两个喷胶管6均设置在机架1内部；并线辊9沿竖直方向对称设置有两个，两个并线辊9均转动设置在机架1内部；支撑台10设置在机架1内部，压辊13沿竖直方向滑动设置在支撑台10上；支撑台10上设置有用于驱动压辊13移动的升降机构；升降机构包括第二气缸11和安装台12；第二气缸11设置在支撑台10上，第二气缸11的输出端与安装台12连接；压辊13转动设置在安装台12上；安装台12上设置有用于驱动压辊13转动的第二电机1301；收卷辊16转动设置在支架15上；支架15上设置有用于驱动收卷辊16转动的第三电机1601；第一张紧轮141和第二张紧轮142均转动设置在机架1内。
23.在一个可选的实施例中，驱动机构5包括第一电机501、第一主动带轮502、第一传动带503、第一从动带轮504、传动轴505、第二主动带轮506第二传动带507和第二从动带轮508；传动轴505设置有多个，且多个传动轴505均转设置在安装架2上，且多个传动轴505分别与第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43卡接；第一电机501设置在安装架2上，第一电机501的输出端与第三放卷杆43连接的传动轴505驱动连接；第一主动带轮502设置在与第三放卷杆43连接的传动轴505上；第一从动带轮504和第二主动带轮506均设置在与第二放卷杆42连接的传动轴505上；第二从动带轮508设置在与第一放卷杆41连接的传动轴505上；第一主动带轮502与第一从动带轮504通过第一传动带503驱动连接；第二主动带轮506与第二从动带轮508通过第二传动带507驱动连接。
24.需要说明的是，第一电机501驱动与第三放卷杆43连接的传动轴505转动，与第三放卷杆43连接的传动轴505带动第一主动带轮502转动，第一主动带轮502通过第一传动带503带动第一从动带轮504转动，第一从动带轮504带动与第二放卷杆42连接的传动轴505转动；从而带动第二主动带轮506转动，第二主动带轮506通过第二传动带507带动第二从动带轮508转动；第二从动带轮508带动与第一放卷杆41连接的传动轴505转动；从动使第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43转动，进行放卷。
25.在一个可选的实施例中，机架1内转动设置有胶辊7，胶辊7设置有两个，且两个胶辊7错位设置。
26.需要说明的是，胶辊7能够将喷胶管6喷到布匹上的热熔胶进行压平，使其贴合处更加平整，从而方便后续加工。
27.在一个可选的实施例中，机架1内部转动设置有换向辊8，换向辊8沿竖直方对称设置有两个。
28.需要说明的是，换向辊8能够对第一放卷杆41和第三放卷杆43上的布匹原料进行导向，方便其进入到并线辊9内，进行合并。
29.在一个可选的实施例中，位于远离驱动机构5一端的支撑架3上设置有第一气缸
301和阻挡块302；第一气缸301的输出端与阻挡块302驱动连接；阻挡块302与支撑架3滑动连接，且阻挡块302与第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43转动连接。
30.需要说明的是，第一气缸301推动阻挡块302上升或下降，从而能够对第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43进行阻挡，方便将第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43从支撑架3上拆下。
31.在一个可选的实施例中，一个支撑架3设置在收卷辊16处。
32.需要说明的是，支撑架3设置在收卷辊16处，能够方便拆卸收卷完成的布匹，且便于安装收卷辊16。
33.在一个可选的实施例中，支撑架3上设置有挡块。
34.需要说明的是，挡块能够防止第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43从支撑架3上掉落。
35.本实用新型中，将三种待粘接复合的布料按复合要求分别放到第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43上；驱动机构5同步驱动第一放卷杆41、第二放卷杆42和第三放卷杆43上转动进行放卷，将三种布料的一端通过进料口101输出至机架1内部，第二放卷杆42上的布料的一端从两个喷胶管6之间和两个并线辊9之间穿过，其余两个布料的一端也从两个并线辊9之间穿过，进行初步贴合；三种布料的初步贴合的一端穿过压辊13的下方，第二电机1301驱动压辊13转动将其压实，成为复合布料，布料复合完成后与第一张紧轮141和第二张紧轮142贴合，进行展开，从而方便后续收卷，展开后从出料口102处输出，最后缠绕在收卷辊16上进行收卷，完成加工，加工效率高，自动化程度高，能够极大的减轻人工劳动强度。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。