一种环保耐洗涤纶布的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布相关技术领域，具体为一种环保耐洗涤纶布。


背景技术：

2.涤纶布又称聚酯纤维，是一种合成纤维，具有较高的强度、弹性恢复能力和抗皱免烫的优异特性，随着有机合成和高分子科学技术的发展，涤纶已经成为发展速度最快产量最高的合成纤维品种，但是现有的涤纶布还存在一定缺陷。
3.涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、容易起球起毛和易沾污等缺点，在对表面沾染到污垢的涤纶面料进行清洗时，就容易导致涤纶面料表面出现起球起毛的现象，进而降低了涤纶布的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保耐洗涤纶布，以解决上述背景技术中提出现有的涤纶具有容易起球起毛和易沾污的缺点清洗时容易造成涤纶面料表面起球起毛，降低了涤纶布的使用寿命问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保耐洗涤纶布，包括基布、第一经线、第二经线和纬线，所述基布的内部包括有第一经线、第二经线和纬线，且第二经线位于第一经线的一侧，并且第一经线和第二经线的表面均连接有纬线，所述基布的一侧连接有透气层，且透气层的内部开设有第一透气孔，并且透气层的一侧安装有抑菌层，所述抑菌层的一侧连接有亲肤层，且亲肤层与透气层分别位于抑菌层的对立侧，并且亲肤层的内部开设有第二透气孔，所述基布的一侧连接有耐磨层，且耐磨层与透气层分别位于基布的对立侧，并且耐磨层的一侧安装有防污层，所述防污层的表面固定有凸块，且防污层的一侧连接有pu膜层，所述pu膜层的内部开设有通孔，且通孔的内部贯穿连接有凸块。
6.优选的，所述基布的内部等间距排列有第一经线和第二经线，且基布与第一透气孔为贴合连接。
7.优选的，所述纬线与第一经线和第二经线呈相互包裹编制，且第一经线与第二经线呈交叉分布。
8.优选的，所述透气层与亲肤层关于抑菌层的中心点对称设置，且透气层与亲肤层的内部分别等间距排列有第一透气孔和第二透气孔，并且第二透气孔的中心线与第一透气孔的中心线呈错位设置。
9.优选的，所述凸块的厚度大于pu膜层的厚度，且凸块的表面设置为弧形状结构。
10.优选的，所述通孔设置为矩形状结构，且通孔与凸块为卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保耐洗涤纶布，
12.1.基布由聚酯纺丝材质的第一经线、rpet纱线材质的第二经线和碳纤维材质的纬线共同编织而成，rpet纱线是一种新型的绿色环保材质，能够在增加面料结构强度的同时增加面料的环保性能，从而提高了面料整体的实用性；
13.2.设置有棉毛丝麻材质的亲肤层，能够增加面料穿着过程中的舒适性，透气层和亲肤层的内部分别设置有第一透气孔和第二透气孔，能够形成有效的气体交换通道，增加面料使用时的透气性，配合设置的竹纤维材质的抑菌层，丰富了面料功能的多样性；
14.3.设置有pu膜层，pu膜除了具有高防水性能外更具有极佳的透湿性，能够在面料表面起到较好的防护作用，配合设置的耐磨层和防污层，可以在使用过程中提升面料的抗污性能，避免因面料沾染污渍而进行频繁的清洗，有利于延长面料的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型第一经线与第二经线安装俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型凸块与通孔安装俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型透气层与第一透气孔安装俯视结构示意图。
19.图中：1、基布；2、第一经线；3、第二经线；4、纬线；5、透气层；6、第一透气孔；7、抑菌层；8、亲肤层；9、第二透气孔；10、耐磨层；11、防污层；12、凸块；13、pu膜层；14、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保耐洗涤纶布，包括基布1、第一经线2、第二经线3、纬线4、透气层5、第一透气孔6、抑菌层7、亲肤层8、第二透气孔9、耐磨层10、防污层11、凸块12、pu膜层13和通孔14，基布1的内部包括有第一经线2、第二经线3和纬线4，且第二经线3位于第一经线2的一侧，并且第一经线2和第二经线3的表面均连接有纬线4，基布1的一侧连接有透气层5，且透气层5的内部开设有第一透气孔6，并且透气层5的一侧安装有抑菌层7，抑菌层7的一侧连接有亲肤层8，且亲肤层8与透气层5分别位于抑菌层7的对立侧，并且亲肤层8的内部开设有第二透气孔9，基布1的一侧连接有耐磨层10，且耐磨层10与透气层5分别位于基布1的对立侧，并且耐磨层10的一侧安装有防污层11，防污层11的表面固定有凸块12，且防污层11的一侧连接有pu膜层13，pu膜层13的内部开设有通孔14，且通孔14的内部贯穿连接有凸块12；
22.基布1的内部等间距排列有第一经线2和第二经线3，且基布1与第一透气孔6为贴合连接，采用第一经线2和第二经线3组合的方式能够在保证基布1基本特性的基础上提升基布1的环保性，由于基布1与第一透气孔6为贴合连接，所以身体表面产生的水汽可以快速从基布1内部穿过；
23.纬线4与第一经线2和第二经线3呈相互包裹编制，且第一经线2与第二经线3呈交叉分布，相互包裹编制的方式能够增加面料整体的结构强度和抗拉伸性能，由碳纤维材质的纬线4将第一经线2和第二经线3编织在一起，能够使面料整体更加结实耐用也更具有延展性；
24.透气层5与亲肤层8关于抑菌层7的中心点对称设置，且透气层5与亲肤层8的内部
分别等间距排列有第一透气孔6和第二透气孔9，并且第二透气孔9的中心线与第一透气孔6的中心线呈错位设置，错位设置的方式能够形成相互不重叠的气体交换通道，使穿着时身体表面散发的热量能够快速散发出去，增加了面料穿着时的舒适度；
25.凸块12的厚度大于pu膜层13的厚度，且凸块12的表面设置为弧形状结构，凸块12较高的设置方式能够让面料的表面更加立体美观，弧形状结构的设置方式能够提高面料表面的光滑性；
26.通孔14设置为矩形状结构，且通孔14与凸块12为卡合连接，矩形状结构的设置方式便于与凸块12相互卡合在一起，通过凸块12卡合在通孔14的内部，能够增加防污层11与pu膜层13之间连接的紧密性，进一步提升了面料整体的结构强度；
27.工作原理：在使用该环保耐洗涤纶布时，根据图1
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4所示，基布1由第一经线2、第二经线3和纬线4共同编织而成，采用第一经线2和第二经线3组合的方式，能够对现有的涤纶面料进行改性，聚酯纺丝材质的第一经线2能够增加面料整体的抗起球能力，rpet纱线材质的第二经线3是一种新型环保的绿色材质，可以增加面料的环保性，利用碳纤维材质的纬线4将第一经线2和第二经线3编织在一起，能够提升面料的结构强度和耐用性，透气层5设置为纤维棉层材质，亲肤层8设置为棉毛丝麻材质，透气层5和亲肤层8内部设置的第一透气孔6和第二透气孔9能够形成有效的气体交换通道，配合竹纤维材质的抑菌层7，使面料在使用时能够具有较好的抑菌抗菌和吸湿透气的能力，进而提升了面料功能的多样性；
28.基布1的一侧设置有考杜拉尼龙材质的耐磨层10，考杜拉尼龙材质具有轻、速干、柔软和耐久性强的特点，与纳米材质的防污层11和pu膜层13一起可以在面料的表面起到较好的防护作用，由于防污层11能够较好的阻挡污渍沾染到面料的表面，所以不需要频繁的对面料进行清洗，这样的设置方式不仅能够提高面料使用过程中的便捷性，还有助于延长面料的使用寿命，防污层11的表面固定有凸块12，通过凸块12卡合在通孔14的内部，能够增加防污层11与pu膜层13之间连接的紧密性，进一步提升了面料的结构强度，增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。