一种无纺布及其制造工艺的制作方法

1.本发明涉及无纺布制造技术领域，更具体的说是一种无纺布及其制造工艺。


背景技术：

2.例如公开号为cn102535081的发明公开了一种无纺布制造工艺，其包括如下步骤：提供纤维原料，对该纤维原料进行梳理并形成纤维网；对该纤维网进行固结以形成初级无纺布；提供一具有预定揉搓沟纹的揉搓单元，使用该揉搓单元对该初级无纺布进行揉搓处理，以使该初级无纺布中纤维的排布发生转向以降低该初级无纺布的纵横向强度比，并同时使该初级无纺布中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形。本发明还涉及使用上述无纺布制造工艺所制造的无纺布。与现有技术相比，本发明所提供的该无纺布的制造工艺采用揉搓单元对经过固结后的初级无纺布进行揉搓处理以得到了具有纤维结构均匀的表面具有花纹图案的无纺布；但是该发明不能制造出能够净化空气的无纺布。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供无纺布制造工艺，可以制造出能够净化空气的无纺布。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种无纺布制造工艺，该工艺包括以下步骤：
6.步骤一：将两个棉花无纺布进行打孔，并上下对称设置；
7.步骤二：对两个棉花无纺布喷水，使其湿润；
8.步骤三：将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布中间；
9.步骤四：虎皮兰纤维、常青藤纤维和两个棉花无纺布压合，并且烘干，得到所述无纺布；
10.所述无纺布制造工艺还使用一种无纺布制造装置，所述装置包括两个裁切辊和两个配合辊，每个裁切辊上均设置有一排凸起，每个配合辊上均设置有一排凹孔，凸起能够与凹孔扣合。
11.进一步的所述装置还包括两个拉动架，每个拉动架上均转动有一个配合辊，拉动架能够相对于裁切辊移动。
12.进一步的所述装置还包括底座和传送带，底座上设置有传送带，两个拉动架分别滑动在底座的上下两侧，两个裁切辊均转动在底座上。
13.进一步的所述装置还包括侧板和压合辊，两个侧板之间设置有两个压合辊，两个压合辊能够调节间距，两个侧板均固接在底座上。
14.采用上述无纺布制造工艺所制造出的无纺布，所述的无纺布由以下重量份数的原料组成：棉花无纺布2份；虎皮兰纤维1份；常青藤纤维1份。
15.本发明无纺布制造工艺的有益效果为：
16.随着裁切辊上的一排凸起和配合辊上的一排凹孔转动到相对的位置的时候，凸起
会将棉花无纺布压入凹孔当中，并且利用凸起与凹孔扣合时的边缘在棉花无纺布上压制出一排排的圆孔，从而使棉花无纺布的透气性更强，然后再将虎皮兰纤维和常青藤纤维夹在打孔之后两个棉花无纺布中间，从而得到上下两层为棉花无纺布、中间为虎皮兰纤维和常青藤纤维的所述无纺布，并且所述无纺布的上下两侧均具有圆孔，使制造出来的所述无纺布更具有透气性，并且能够利用其中的虎皮兰纤维和常青藤纤维来净化穿过所述无纺布当中的空气。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
18.图1为本发明中无纺布制造工艺的结构示意图；
19.图2为本发明中的凸起和凹孔的结构示意图；
20.图3为本发明中裁切辊和配合辊的结构示意图；
21.图4为本发明中压合辊和丝杠的结构示意图；
22.图5为本发明中侧板固定在底座上的结构示意图；
23.图6为本发明中底座和传送带的结构示意图；
24.图7为本发明中烘干箱和烘干机的结构示意图；
25.图8为本发明中复压辊和原料架的结构示意图；
26.图9为本发明中水管和喷嘴的结构示意图；
27.图10为本发明中制造装置的结构示意图；
28.图11为本发明中制造轨迹的结构示意图。
29.图中：裁切辊101；配合辊102；拉动架103；底座104；传送带105；侧板201；压合辊202；丝杠203；转把204；水管205；喷嘴206；烘干箱301；烘干机302；复压辊303；原料架304。
具体实施方式
30.参看图1和图2，根据图中所示可以得到对棉花无纺布进行打孔的一个示例性工作过程是：
31.在制造过程中，先进行步骤一：将两个棉花无纺布进行打孔，所述装置包括两个裁切辊101和两个配合辊102，每个裁切辊101上均设置有一排凸起，每个配合辊102上均设置有一排凹孔，凸起能够与凹孔扣合；首先将棉花无纺布放置在裁切辊101和配合辊102之间，裁切辊101和配合辊102能够转动，并且使裁切辊101和配合辊102将棉花无纺布夹住，随着棉花无纺布移动，会利用摩擦力带动裁切辊101和配合辊102发生转动，从而夹着棉花无纺布进行输送，同时随着裁切辊101上的一排凸起和配合辊102上的一排凹孔转动到相对的位置的时候，凸起会将棉花无纺布压入凹孔当中，并且利用凸起与凹孔扣合时的边缘在棉花无纺布上压制出一排排的圆孔，从而使棉花无纺布的透气性更强，然后再将虎皮兰纤维和常青藤纤维夹在打孔之后两个棉花无纺布中间，从而得到上下两层为棉花无纺布、中间为虎皮兰纤维和常青藤纤维的所述无纺布，并且所述无纺布的上下两侧均具有圆孔，使制造出来的所述无纺布更具有透气性，并且能够利用其中的虎皮兰纤维和常青藤纤维来净化穿过所述无纺布当中的空气，常青藤具有吸附甲醛、苯等有害气体的特性，虎皮兰能净化二氧化硫、氯、乙醚、乙烯、一氧化碳、过氧化氮等物质，便可以将所述无纺布制作成壁布、窗帘等
物品进行应用，能够在新装修的房间内使用，并且能够加快消除新装修的房间内的空气。
32.参看图2和图3，根据图中所示可以得到装夹棉花无纺布的一个示例性工作过程是：每个拉动架103上均转动有一个配合辊102，拉动架103能够相对于裁切辊101移动，在对棉花无纺布进行打孔并且输送的时候，需要使裁切辊101和配合辊102始终夹住棉花无纺布，所以本发明中每个拉动架103上均转动有一个配合辊102，拉动架103能够相对于裁切辊101移动，便可以将拉动架103滑动连接在工作台上，然后在拉动架103与工作台之间设置弹簧，然后拉动拉动架103，使拉动架103带动配合辊102远离裁切辊101，在将棉花无纺布穿过裁切辊101和配合辊102之间，随后松开拉动架103，使弹簧带动拉动架103和配合辊102压在棉花无纺布上，从而完成配合辊102和裁切辊101始终保持夹持着棉花无纺布。
33.参看图3、图6和图11，根据图中所示可以得到平铺虎皮兰纤维和常青藤纤维的一个示例性工作过程是：
34.两个拉动架103分别滑动在底座104的上下两侧，两个裁切辊101均转动在底座104上，底座104上设置有传送带105，便可以将平铺虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在传送带105上，然后将两个棉花无纺布展开，随着传送带105的输送会将平铺虎皮兰纤维和常青藤纤维输送到位于下面的棉花无纺布上，然后便可以完成将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布之间；
35.例如按照图11所示：线条a代表虎皮兰纤维和常青藤纤维的移动轨迹，线条b代表两个棉花无纺布的移动轨迹，两个线条b均先经过配合辊102和裁切辊101之间进行打孔，同时使线条a被传送带105输送到两个线条b之间，从而使线条a位于两个线条b之间，从而实现将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布之间的制造过程。
36.参看图4、图5和图11，根据图中所示可以得到对两个棉花无纺布和虎皮兰纤维和常青藤纤维压合的一个示例性工作过程是：
37.本发明中两个侧板201之间设置有两个压合辊202，两个压合辊202能够调节间距，两个侧板201均固接在底座104上，所以在将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布之间之后，在通过两个压合辊202之间时，能够被两个压合辊202进行挤压，使两个压合辊202将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布压合在一起，从而得到上下两层为棉花无纺布、中间为虎皮兰纤维和常青藤纤维夹层的所述无纺布。
38.所述装置还包括丝杠203，每个压合辊202的两端均螺纹连接有一个丝杠203，四个丝杠203均转动在侧板201上。
39.所述装置还包括转把204，两个转把204分别固定在前后同侧的两个丝杠203上，上下对应的两个丝杠203的螺纹方向相反。
40.参看图4、图5和图11，根据图中所示可以得到压制出不同厚度的所述无纺布的一个示例性工作过程是：
41.在压合时，只需要同时转动两个转把204，使两个转把204共同带动四个丝杠203发生转动，从而使两个压合辊202在垂直方向上相互靠近或者远离，从而改变间距，两个转把204与侧板201转动连接处设置有橡胶圈，所以只有在通过手动进行驱动两个转把204转动的时候，两个转把204才会发生转动，其他情况时不会发生意外转动，从而保证两个压合辊202的间距在工作过程中不会发生意外改变。
42.所述装置还包括水管205和喷嘴206，两个水管205上下对称固接在两个侧板201之
间，每个水管205上均设置有一排喷嘴206。
43.参看图9至图11，根据图中所示可以得到避免所述无纺布不够平整的一个示例性工作过程是：
44.按照线条a和两个线条b的移动轨迹，在两个线条b分别从上下两侧移动经过两个水管205的时候，只需要将两个水管205分别连接在水源上，便可以通过上下两排喷嘴206将清水喷出，从而使两个棉花无纺布被淋湿，随后虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在位于下侧的棉花无纺布上，此时湿润的棉花无纺布能够将虎皮兰纤维和常青藤纤维通过水分紧紧吸附在一起，避免了因为空气流动而导致虎皮兰纤维和常青藤纤维被空气形成的气流吹偏，也避免了虎皮兰纤维和常青藤纤维因为气流带动出现平铺在下侧的棉花无纺布上不均匀的情况，从而避免了压制出的所述无纺布出现不平整的情况；并且在上下两层棉花无纺布都湿润的情况下，也会使虎皮兰纤维和常青藤纤维被湿润，在后续的压合过程中能够使压制出的所述无纺布具有更好的可塑形性；并且能使两个棉花无纺布与虎皮兰纤维和常青藤纤维贴合。
45.所述装置还包括烘干箱301和烘干机302，烘干箱301内壁的上下两侧均设置有一个烘干机302，烘干箱301固定在两个侧板201上。
46.参看图7、图8和图11，根据图中所示可以得到对所述无纺布进行塑形的一个示例性工作过程是：
47.按照线条a和两个线条b的移动轨迹，在压合好之后的所述无纺布在通过烘干箱301的时候，能够利用两个烘干机302从上下两端将所述无纺布进行烘干，并且通过两个棉花无纺布上的孔加快热气通过所述无纺布的速度，并且增加热气与所述无纺布的接触面积，从而加块所述无纺布被烘干的速度。
48.所述装置还包括复压辊303和原料架304，两个复压辊303分别滑动在烘干箱301的上下两侧，烘干箱301上下两端均设置有一个原料架304。
49.参看图7、图8和图11，根据图中所示可以得到避免所述无纺布分层的一个示例性工作过程是：
50.所述无纺布压制出来之后，分别在烘干箱301的左右两侧被夹紧，才能避免所述无纺布分层，而右侧的所述无纺布被两个压合辊202压紧，左侧的所述无纺布会被两个复压辊303压紧，并且通过两个压合辊202和两个复压辊303将所述无纺布拉直，便可以保证在所述无纺布经过烘干箱301的时候被压制的厚度不会发生变化，并且在被烘干的时候不会发生分层的现象；
51.并且能够将两个棉花无纺布的原料卷套在两个原料架304上，便于两个棉花无纺布的原料卷的放置和更换。
52.采用上述无纺布制造工艺所制造出的无纺布，其特征在于：所述的无纺布由以下重量份数的原料组成：棉花无纺布2份；虎皮兰纤维1份；常青藤纤维份。