一种彩涂夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种彩涂夹芯板。


背景技术：

2.彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。目前的夹芯板中的夹芯均为实心结构，夹芯板受到考晒时温度为升高，使得室内温度也会升高，不利于夹芯的散热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种彩涂夹芯板，将夹芯设置成与上层金属面板相匹配的形状，使得夹芯与金属面板之间形成一定的空腔，并在横向挡板的内部开设通气孔，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂夹芯板，包括上层金属面板、下层金属面板和夹芯，所述夹芯位于上层金属面板和下层金属面板之间，所述上层金属面板设置为波浪型结构，所述夹芯的形状与上层金属面板的形状相匹配，所述上层金属面板和下层金属面板的上下两端均包裹有横向挡板，下端所述横向挡板的内部开设有通气孔，所述通气孔位于夹芯的空腔处。
5.优选的，所述上层金属面板和下层金属面板的两侧边部均包裹有纵向挡板，两组所述纵向挡板的边部分别设有相匹配的榫槽和榫头。
6.优选的，所述榫槽的内部粘接有密封垫。
7.优选的，所述上层金属面板的顶部涂有防锈涂层。
8.优选的，所述防锈涂层的表面涂有防晒涂层。
9.优选的，所述夹芯的内部开设有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过将夹芯设置成与上层金属面板相匹配的形状，使得夹芯与金属面板之间形成一定的空腔，并在横向挡板的内部开设通气孔，使得空腔中的热量可以排出，利于降温，将通气孔设置在下端的横向挡板中，可以防止灰尘进入到空腔中。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
14.图中：1、上层金属面板；2、下层金属面板；3、夹芯；4、横向挡板；5、通气孔；6、纵向挡板；7、榫槽；8、榫头；9、密封垫；10、防锈涂层；11、防晒涂层；12、通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种彩涂夹芯板，包括上层金属面板1、下层金属面板2和夹芯3，为聚苯夹芯板，在夹芯3的内部开设有通孔12，利于散热的扩散，夹芯3位于上层金属面板1和下层金属面板2之间，上层金属面板1的顶部涂有防锈涂层10，为防锈油漆层，防锈涂层10的表面涂有防晒涂层11，防晒涂层11是由基料、热反射颜料、填料和助剂等组成，通过高效反射太阳光来达到隔热目的；
17.将上层金属面板1设置为波浪型结构，夹芯3的形状与上层金属面板1 的形状相匹配，使得夹芯3与金属面板之间形成一定的空腔，用于散热，上层金属面板1和下层金属面板2的上下两端均包裹有横向挡板4，下端横向挡板4的内部开设有通气孔5，通气孔5位于夹芯3的空腔处，通气孔5位于下端的横向挡板4，可以防止水进入到空腔中。
18.在上层金属面板1和下层金属面板2的两侧边部均包裹有纵向挡板6，两组纵向挡板6的边部分别设有相匹配的榫槽7和榫槽8，在安装的时候，将多组夹芯板通过榫槽7和榫头8对接，并在榫槽7的内部粘接有密封垫9，利于提高夹芯板与夹芯板之间的密封性。
19.结构原理：将夹芯3设置成与上层金属面板1相匹配的形状，使得夹芯3 与金属面板之间形成一定的空腔，并在横向挡板4的内部开设通气孔5，使得空腔中的热量可以排出，利于降温，将通气孔5设置在下端的横向挡板4中，可以防止灰尘进入到空腔中，在安装的时候，将多组夹芯板通过榫槽7和榫头8对接，并在榫槽8的内部粘接有密封垫9，利于提高夹芯板与夹芯板之间的密封性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种彩涂夹芯板，包括上层金属面板(1)、下层金属面板(2)和夹芯(3)，所述夹芯(3)位于上层金属面板(1)和下层金属面板(2)之间，所述上层金属面板(1)设置为波浪型结构，其特征在于：所述夹芯(3)的形状与上层金属面板(1)的形状相匹配，所述上层金属面板(1)和下层金属面板(2)的上下两端均包裹有横向挡板(4)，下端所述横向挡板(4)的内部开设有通气孔(5)，所述通气孔(5)位于夹芯(3)的空腔处。2.根据权利要求1所述的一种彩涂夹芯板，其特征在于：所述上层金属面板(1)和下层金属面板(2)的两侧边部均包裹有纵向挡板(6)，两组所述纵向挡板(6)的边部分别设有相匹配的榫槽(7)和榫头(8)。3.根据权利要求2所述的一种彩涂夹芯板，其特征在于：所述榫槽(7)的内部粘接有密封垫(9)。4.根据权利要求1所述的一种彩涂夹芯板，其特征在于：所述上层金属面板(1)的顶部涂有防锈涂层(10)。5.根据权利要求4所述的一种彩涂夹芯板，其特征在于：所述防锈涂层(10)的表面涂有防晒涂层(11)。6.根据权利要求1所述的一种彩涂夹芯板，其特征在于：所述夹芯(3)的内部开设有通孔(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种彩涂夹芯板，包括上层金属面板、下层金属面板和夹芯，所述夹芯位于上层金属面板和下层金属面板之间，所述上层金属面板设置为波浪型结构，所述夹芯的形状与上层金属面板的形状相匹配，所述上层金属面板和下层金属面板的上下两端均包裹有横向挡板，下端所述横向挡板的内部开设有通气孔，所述通气孔位于夹芯的空腔处。本实用新型通过将夹芯设置成与上层金属面板相匹配的形状，使得夹芯与金属面板之间形成一定的空腔，并在横向挡板的内部开设通气孔，使得空腔中的热量可以排出，利于降温，将通气孔设置在下端的横向挡板中，可以防止灰尘进入到空腔中。可以防止灰尘进入到空腔中。可以防止灰尘进入到空腔中。


技术研发人员：鲍雨 贾士珍
受保护的技术使用者：青岛淀钢彩色钢板有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/9/24