降噪隔音型夹层玻璃的制作方法

1.本技术涉及夹层玻璃的技术领域，尤其是涉及一种降噪隔音型夹层玻璃。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
3.公告号cn209456318u公开了一种夹层玻璃，包括无机玻璃板，两无机玻璃板相向设置；夹层玻璃还包括透明防爆膜和pvb胶片，pvb胶片夹设于两所述无机玻璃板之间，透明防爆膜具有两层，两透明防爆膜分别粘贴于两无机玻璃板朝向pvb胶片的一侧。
4.上述技术方案存在以下缺陷：上述夹胶玻璃不具有隔音的结构，整体隔音降噪的效果较差。


技术实现要素：

5.为了改善夹层玻璃隔音降噪效果较差的问题，本技术提供的一种降噪隔音型夹层玻璃，采用如下的技术方案：一种降噪隔音型夹层玻璃，包括胶片层和分别位于胶片层两侧的无机玻璃层，两个所述无机玻璃层背离胶片层的一侧分别设有吸音膜层，所述吸音膜层的外缘上分别设有若干朝向胶片层方向延伸的折边，所述胶片层的外缘设有若干吸音板，若干所述吸音板与若干折边之间设有第一玻璃胶层。
6.通过上述技术方案，吸音板通过第一玻璃胶层粘接在折边和夹层玻璃的侧壁，使得折边难以从无机玻璃层上脱落，以便于吸声膜层可以稳定的粘接在无机玻璃层上，吸音膜层和吸音板层均具有吸音降噪的作用，从而加强了夹层玻璃吸声降噪的效果。
7.可选的，所述吸音板与第一玻璃胶层之间设有吸音棉层，所述吸音棉层与吸音板之间设有第二玻璃胶层。
8.通过上述技术方案，吸音板通过第二玻璃胶层粘接在吸音棉层上，吸音棉层通过第一玻璃胶层粘接在折边和夹层玻璃的侧壁上；吸音棉层具有吸声的作用，从而进一步加强了夹层玻璃吸声降噪的效果。
9.可选的，所述吸音棉层的侧壁上涂覆有防水胶层，所述防水胶层位于第一玻璃胶层与第二玻璃胶层之间。
10.通过上述技术方案，防水胶层的设置具有防水的作用，减少了外界的水分进入到吸声棉层内导致吸声棉层受潮后吸声效果降低的可能，以便于吸音棉层可以长时间稳定的对噪声进行吸收。
11.可选的，所述防水胶层背离吸音棉层的一侧设有透明防水膜层。
12.通过上述技术方案，透明防水膜层通过防水胶层稳定粘接在吸声棉层上，减少了防水胶层涂覆不均匀导致吸声棉层防水效果降低的可能，从而进一步加强了吸声棉层的防水效果。
13.可选的，所述吸音板上设有限位板，所述限位板朝向胶片层的一端延伸至透明防
水膜层背离吸音棉层的一侧，所述透明防水膜层被抵紧在限位板与吸音棉层之间。
14.通过上述技术方案，限位板的设置具有限制透明防水膜层位置的作用，减少了透明防水膜层在外力的作用下从吸声棉层上脱离或掉落的可能，从而进一步加强了透明防水膜层与吸声棉层之间的连接强度。
15.可选的，所述吸音板朝向吸音棉层的端面上开设有若干加固槽，所述第二玻璃胶层部分延伸至加固槽内。
16.通过上述技术方案，加固槽增大了第二玻璃胶层与吸音板之间的接触面积，加强了第二玻璃胶层与吸音板之间的粘接强度，从而进一步加强了吸音板与吸声棉层之间的连接强度。
17.可选的，所述加固槽的槽壁上还开设有若干吸声槽。
18.通过上述技术方案，若干吸声槽在吸音板内部形成吸声的空腔，加强了吸音板的吸声效果，从而进一步加强了夹层玻璃的吸声降噪效果。
19.可选的，所述吸音板朝向吸音棉层的端面上设有若干加固杆，所述吸音棉层上对应开设有若干与加固杆相匹配的加固孔，若干所述加固杆远离吸音板的一端分别对应穿设过若干加固孔并部分插接在第一玻璃胶层内。
20.通过上述技术方案，加固杆加强了吸音棉层的结构强度，减少了吸音棉层在外力的作用下扭曲变形从吸音板上脱离的可能，加强了吸音板与吸音棉层之间的连接强度。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.无机玻璃层上粘接的吸音膜层和无机玻璃层外缘的吸音板均具有吸音降噪的作用，从而加强了夹层玻璃吸声降噪的效果；
23.2.若干吸声槽在吸音板内形成若干吸声空腔，加强了吸音板的吸声效果，从而进一步加强了夹层玻璃吸声降噪的效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构剖面示意图。
25.附图标记：1、胶片层；2、无机玻璃层；3、吸音膜层；4、折边；5、吸音板；6、第一玻璃胶层；7、吸音棉层；8、第二玻璃胶层；9、防水胶层；10、透明防水膜层；11、限位板；12、加固槽；13、吸声槽；14、加固杆；15、加固孔。
具体实施方式
26.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种降噪隔音型夹层玻璃。
28.如图1所示，降噪隔音型夹层玻璃包括胶片层1和分别粘接在胶片层1两侧的无机玻璃层2，两个无机玻璃层2背离胶片层1的端面上分别粘接有吸音膜层3，吸音膜层3的外缘上分别一体成型设置有若干朝向胶片层1方向延伸的折边4，若干折边4均粘接在无机玻璃层2的侧壁上；胶片层1的外缘还设有吸音棉层7，吸音棉层7通过第一玻璃胶层6粘接在胶片层1的侧壁和若干折边4上，吸音棉层7背离第一玻璃胶层6的端面上还通过第二玻璃胶层8粘接有吸音板5。因此，折边4被粘接在吸音棉层7与无机玻璃层2之间，具有对吸音膜层3与无机玻璃层2之间的连接进行加固的作用，减少了吸音膜层3在长时间使用后从无机玻璃层
2上脱落的可能；同时，吸音棉层7、吸音板5以及吸音膜层3均具有吸声降噪的效果，降低了夹层玻璃的噪声通过率，从而加强了夹层玻璃的吸声降噪效果。
29.如图1所示，吸音棉层7未与第一玻璃胶层6和第二玻璃胶层8接触的两个侧壁上分别通过防水胶层9粘接有透明防水膜层10，两个透明防水膜层10均位于第一玻璃胶层6和第二玻璃胶层8之间；防水胶层9和透明防水膜层10具有防水的作用，使得吸音棉层7不易被外界的水分打湿受潮，减少了长时间使用后吸音棉层受潮后吸声效果降低的可能，从而进一步加强了吸音棉层7的降噪效果。
30.如图1所示，吸音板5上分别粘接有两个限位板11，吸音板5位于两个限位板11之间，两个限位板11远离吸音板5的一端均部分延伸至透明防水膜层10背离吸音棉层7的一侧，且透明防水膜层10被抵紧在限位板11与吸音棉层7之间。因此，限位板11具有限位透明防水膜10位置的作用，以便于透明防水膜层10可以始终稳定粘接在吸音棉层7上，同时，限位板11还具有保护透明防水膜层10的作用，减少了透明防水膜层10被杂物滑破防水效果降低的可能，从而进一步加强了吸音棉层7的防水效果。
31.如图1所示，吸音板5朝向吸音棉层7的端面上均匀开设有若干加固槽12，未凝固的第二玻璃胶层8部分延伸至加固槽12内，加固槽12的槽壁上还均匀开设有若干吸声槽13；加固槽12增大了第二玻璃胶层8与吸音板5之间的粘接面积，从而加强了吸音板5与吸音棉层7之间的连接强度；加固槽12的槽口被第二玻璃胶层8封闭之后，若干吸声槽13在吸音板5内部形成空腔，空腔具有吸音降噪的作用，从而进一步加强了吸音板5的吸声效果。
32.如图1所示，吸音板5朝向吸音棉层7的端面上还均匀固设有若干加固杆14，吸音棉层7上对应开设有若干与加固杆14相匹配的加固孔15，若干加固杆14分别对应穿设过若干加固孔15并部分插接在第二玻璃胶层8内。因此，加固杆14通过第二玻璃胶层8粘接在夹层玻璃的外缘，进一步加强了吸音板5与夹层玻璃之间的连接强度；同时，加固杆14的设置具有加强吸音棉层7自身结构强度的作用，减少了吸音棉层7在外力的作用下扭曲变形，导致吸音棉层7从吸音板5上脱离掉落的可能，从而进一步加强了吸音棉层7与吸音板5之间的连接强度。
33.本技术实施例的实施原理为：夹层玻璃上两个无机玻璃层2上分别粘接有吸音膜层3，且夹层玻璃的外缘上分别通过第一玻璃胶层6和第二玻璃胶层8粘接有吸音棉层7和吸音板5；由于吸音膜层3、吸音棉层7和吸音板5均为具有吸音降噪的材料，从而使得夹层玻璃整体具有较好的吸声降噪效果。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。