一种枪弹自动拆分装置的制作方法

技术特征：
1.一种枪弹自动拆分装置，包括一机架，其特征在于所述机架上分别设有：用于承接枪弹的旋转滚筒机构；用于拆分时实现枪弹夹紧或松开的定位装卡机构；用于卸载时实现枪弹夹紧或松开的行程控制机构；用于拆分枪弹的拆分机构；用于回收弹壳、弹药及弹头的自动分类回收机构。2.根据权利要求1所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：所述旋转滚筒机构包括一滚筒，所述滚筒上方设有斜导料板，所述斜导料板上设有多个与枪弹外形相匹配的导料槽，沿滚筒外部环向设有多行均布设置的沉孔槽，所述沉孔槽入口端与斜导料板相通，且沉孔槽内壁固定有衬套；所述滚筒两端分别设有支撑卡盘，所述支撑卡盘中心与转轴套接，所述转轴两端分别通过套接滚动轴承使滚筒安装在机架上，转轴其中一端还连接有动力机构。3.根据权利要求2所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：所述转轴两端分别与滚动轴承套接后，外部设有端盖封接。4.根据权利要求2所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：所述定位装卡机构包括分别设于各衬套底端的底板，所述底板中心设有与枪弹底部相匹配的圆孔，且底板边缘设有两个滑槽，所述底板下方还设有一卡板，该卡板沿滚筒内部长度方向设置，所述卡板表面沿底板一侧向上设置有用于卡接枪弹外部环槽的u型卡环，所述卡环下方设有滑条，所述滑条与滑槽实现滑动连接形成滑轨机构，滑轨机构工作时具有夹紧或松开枪弹外部环槽的功能。5.根据权利要求4所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：所述行程控制机构包括设于卡板一端的弹簧、设于卡板另一端的滚轮，所述弹簧通过设于滚筒内壁的弹簧底座板来支撑，所述滚轮与固定在机架上的平面凸轮接触，且所述滚轮在滚筒转动时，沿平面凸轮上设置的周期性凸起处或凹下处滚动，使卡板在水平方向移动，带动滑轨机构运动，实现卡环对枪弹的夹紧和松开。6.根据权利要求2所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：所述拆分机构包括设于滚筒前端的剪切工作台，该剪切工作台上采用高硬度钢板制成，且剪切工作台表面在长度方向依次设置有与沉孔槽数量相同的多个台阶，相邻各台阶高度依次降低，使枪弹与剪切工作台碰撞拆分时满足先后顺序。7.根据权利要求2所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：自动分类回收机构包括设于滚筒下方的回收药盒，所述回收药盒分为弹壳回收区、弹药回收区及弹头回收区，所述回收药盒与滚筒之间设有分离网筛，分离网筛上的网孔满足弹药颗粒的收集，分离网筛呈“^”形，使弹头分流至弹头回收区，弹壳分流至弹壳回收区中。8.根据权利要求2所述的枪弹自动拆分装置，其特征在于：所述斜导料板上方设有枪弹传送机构，所述机架在靠近斜导料板的逆时针方向设有与每行沉孔槽数量相同的探头，探头感应到沉孔槽没有枪弹时，将信号传递至控制系统，控制系统控制枪弹传送机构释放枪弹，通过斜导料板落至沉孔槽中。

技术总结
本实用新型公开了一种枪弹自动拆分装置，包括一机架，所述机架上分别设有：用于承接枪弹的旋转滚筒机构；用于拆分时实现枪弹夹紧或松开的定位装卡机构；用于卸载时实现枪弹夹紧或松开的行程控制机构；用于拆分枪弹的拆分机构；用于分类回收弹壳、弹药及弹头的自动分类回收机构。通过衬套、卡板等将枪弹装夹在滚筒上，使滚筒以一定速度转动，带动枪弹弹头径向缓慢撞击剪切工作台，将弹头强行分离；枪弹弹壳随滚筒转动，口部逐渐向下，壳内的枪药下落；当滚筒上的枪弹弹壳转至最低点时，枪药倾倒完毕，行程控制机构松开弹壳。本实用新型在连续工作状态下具备高可靠性、稳定性、安全性；可以实现拆分全程无人化、自动化，大幅度提高拆分效率。效率。效率。


技术研发人员：宁灵生 王克艰
受保护的技术使用者：河南北方红阳机电有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/10/15