跨组式双组磁保持继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器领域，特别涉及跨组式双组磁保持继电器。


背景技术：

2.磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。
3.磁保持继电器分为单相和三相。据有关资料介绍，目前市场上的磁保持继电器的触点转换电流最大可达150a；控制线圈电压分为dc9v、dc12v等。一般电器寿命10000次；机械寿命1000000次；触点接触压降<100mv。因此，具有省电、性能稳定、体积小、承载能力大，比一般电磁继电器性能优越的特点。
4.现有的双组磁保持继电器在接线方式上与其他的继电器一样，都是通过螺丝将铜线与继电器上的电触片压紧限位，这种连接方式在安装和拆卸时都需要工具来辅助，在没有工具的情况下不能进行连接或者拆卸，而且这种连接方式连接不牢固，使得连接线容易脱落。因此，发明跨组式双组磁保持继电器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供跨组式双组磁保持继电器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：跨组式双组磁保持继电器，包括继电器主体，所述继电器主体的一端固定连接有连接块，所述连接块的中部开设有插槽，所述插槽的一端内顶壁上固定连接有导向块，所述插槽的一端内腔上设置有电触片，所述电触片的下表面中部通过销轴活动连接有导向柱，所述插槽的一端内底壁上开设有导向槽，所述导向柱的底端插入导向槽内，所述电触片的下表面两端均通过复位弹簧与插槽的一端内底壁连接，所述插槽的另一端内顶壁上开设有空槽，所述空槽内设置有压紧块，所述压紧块的顶端中部固定连接有连接杆，所述空槽的槽底中部开设有通槽，所述连接杆的顶端贯穿通槽并延伸至连接块的上方。
7.优选的，所述插槽的另一端内底壁上粘接有缓冲层，所述压紧块的下表面中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上粘接有防护层，所述防护层的内部设置有多个等间距分布的凸齿。
8.优选的，所述连接杆的中部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端设置有倾斜面，所述限位块的另一端通过压紧弹簧与凹槽的槽底连接。
9.优选的，所述通槽的两侧中部和两侧下端内壁上均开设有限位槽，所述限位槽与限位块的一端相适配。
10.优选的，所述连接杆的上端两侧均开设有凹口，所述凹口的内部设置有按压块，所
述按压块的一端底部通过杠杆与限位块连接。
11.优选的，所述杠杆设置有两个，两个杠杆交叉错位分布，所述杠杆的两端均设置为伸缩杆状结构，所述杠杆的两端分别通过销轴活动连接按压块和限位块。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在连接块内设置有电触片，电触片在复位弹簧和导向块的配合下能够与连接线的铜丝紧密贴合，达到了电连接的目的，同时在连接块的内部设置有压紧块，压紧块在连接杆的配合下能够将连接线压紧限位，压紧块上防护层内的凸齿能够将连接限位限位固定，使得连接线能够快速安装和拆卸，同时不需要用到辅助工具，提高了本装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构俯剖示意图。
15.图2为本实用新型的插槽结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型的板体结构剖面示意图。
17.图中：1、继电器主体；2、连接块；3、插槽；4、导向块；5、电触片；6、导向柱；7、导向槽；8、复位弹簧；9、空槽；10、压紧块；11、连接杆；12、通槽；13、缓冲层；14、防护层；15、凹槽；16、限位块；17、压紧弹簧；18、限位槽；19、凹口；20、按压块；21、杠杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的跨组式双组磁保持继电器，如图1所示，包括继电器主体1，继电器主体1的一端固定连接有连接块2，连接块2的中部开设有插槽3，插槽3的一端内顶壁上固定连接有导向块4，导向块4对连接线的铜丝起到了导向的作用，插槽3的一端内腔上设置有电触片5，电触片5的下表面中部通过销轴活动连接有导向柱6，插槽3的一端内底壁上开设有导向槽7，导向柱6的底端插入导向槽7内，导向柱6和导向槽7配合对电触片5起到了导向的作用，使得电触片5保持竖直上下移动，电触片5的下表面两端均通过复位弹簧8与插槽3的一端内底壁连接，复位弹簧8的设置使得电触片5能够与连接线的铜丝紧密贴合，插槽3的另一端内顶壁上开设有空槽9，空槽9内设置有压紧块10，压紧块10的顶端中部固定连接有连接杆11，空槽9的槽底中部开设有通槽12，连接杆11的顶端贯穿通槽12并延伸至连接块2的上方，通过连接杆11能够带动压紧块10上下移动。
20.如图2所示，插槽3的另一端内底壁上粘接有缓冲层13，压紧块10的下表面中部开设有弧形槽，弧形槽的内壁上粘接有防护层14，防护层14配合缓冲层13对连接线起到了防护的作用，防护层14的内部设置有多个等间距分布的凸齿，凸齿的设置使得压紧块10能够将连接线压紧限位，使得连接线安装稳定，不会轻易松脱。
21.如图3所示，连接杆11的中部两侧均开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有限位块16，限位块16的一端设置有倾斜面，限位块16的另一端通过压紧弹簧17与凹槽15的槽底连
接，压紧弹簧17的设置使得限位块16能够自动插入限位槽18内，通槽12的两侧中部和两侧下端内壁上均开设有限位槽18，限位槽18与限位块16的一端相适配，能够将连接杆11限位固定，进而将压紧块10限位固定，使得连接线稳定安装，连接杆11的上端两侧均开设有凹口19，凹口19的内部设置有按压块20，按压块20的一端底部通过杠杆21与限位块16连接，杠杆21设置有两个，两个杠杆21交叉错位分布，杠杆21的两端均设置为伸缩杆状结构，杠杆21的两端分别通过销轴活动连接按压块20和限位块16，按压块20通过杠杆21能够带动限位块16移动。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在安装时，首先将连接线插入连接块2上的插槽3内。连接线上的铜丝在导向块4的作用下与电触片5接触并挤压电触片5，电触片5上的复位弹簧8使得电触片5与铜丝紧密贴合，然后向下移动连接杆11，连接杆11带动压紧块10向下移动，直至压紧块10上的防护层14与连接线接触，防护层14内的凸齿将连接线限位固定，此时连接杆11上的限位块16在压紧弹簧17的作用下插入通槽12下端的限位槽18内，将连接杆11限位，进而将压紧块10限位固定，使得连接线稳定安装，需要拆卸连接线时，此时按下按压块20，按压块20带动杠杆21转动，杠杆21打动限位块16向凹槽15内移动，将限位块16与限位槽18分离，解除连接杆11的限位，进而使得连接线能够快速拆卸。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。