一种扁带连接的电力、控制、通讯一体电缆的制作方法

1.本实用新型涉及一种扁带连接的电力、控制、通讯一体电缆，适用于0.6/1kv及以下的电力系统中，属于电缆技术领域。


背景技术：

2.在实际应用中，用户需要在同一场合使用控制电缆、通讯电缆和电力电缆三种电缆时，只能将控制电缆、通讯电缆和电力电缆三种电缆分别连接，安装环境有限，接线不便，电缆多抗干扰性不强，电缆信号传输效率不高，电缆所占空间大，安装错综复杂，影响美观，增加了电缆的使用风险。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种扁带连接的电力、控制、通讯一体电缆，安装简单，使用方便，电缆所占空间小，外形美观，减少了电缆的使用风险，解决了背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种扁带连接的电力、控制、通讯一体电缆，通讯电缆导体外设置聚乙烯绝缘层，形成通讯线芯；两根通讯线芯绞合形成通讯线对，通讯线对外绕包镀锡铜丝屏蔽层构成通讯电缆线芯；控制电缆导体外设置低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层，形成控制线芯；通讯电缆线芯和多根控制线芯绞合后外绕包grpp带一形成控制通讯电缆缆芯；控制通讯电缆缆芯内的控制线芯之间以及控制线芯与通讯电缆线芯之间均设有阻燃pp绳填充层一；控制通讯电缆缆芯外设置阻燃聚烯烃外护套一，形成控制通讯电缆；电力电缆导体外设置xlpe绝缘层，形成电力电缆线芯；多根电力电缆线芯绞合后外绕包grpp带二，形成电力电缆缆芯；电力电缆缆芯内的电力电缆线芯之间设置阻燃pp绳填充层二；电力电缆缆芯外依次设置绝缘层和阻燃聚烯烃外护套二，形成电力电缆；控制通讯电缆和电力电缆之间通过扁带连接为一体，控制通讯电缆和电力电缆相互平行。
6.所述通讯线对为两根通讯线芯绞合而成，绞合节距不大于控制通讯电缆外径的8倍；所述镀锡铜丝屏蔽层是在通讯线对外圆周上绕包镀锡铜丝形成的覆盖层。
7.所述扁带沿长度方向均匀设置多个圆孔，圆孔直径为8.0
±
0.5mm。
8.所述电力电缆线芯的数量为三个，呈品字形排列布置，加入适当的阻燃pp绳填充层二填充圆整，外绕包一层grpp带二，这样电力电缆缆芯就完成了。
9.所述控制线芯的数量为四个，四个控制线芯和一个通讯电缆线芯按照右向成缆的方式，同时加入阻燃pp绳填充层一填充圆整，外绕包一层grpp带一，这样控制通讯电缆缆芯就完成了。
10.所述通讯电缆导体、控制电缆导体和电力电缆导体均为5类绞合导体，绞合节径比为14
‑
16，束丝采用左向束丝。
11.所述阻燃pp绳填充层一和阻燃pp绳填充层二均采用阻燃pp绳制成；所述阻燃聚烯
烃外护套一和阻燃聚烯烃外护套二均为90℃阻燃聚烯烃外护套。
12.本实用新型的通讯线芯采用聚乙烯绝缘层，绝缘性能优良；控制线芯采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层，使室内使用更加安全；电力电缆线芯采用xlpe绝缘层，绝缘电气性能更好。
13.本实用新型的有益效果是：可满足同一场合需要控制电缆、通讯电缆和电力电缆三种电缆的用户需求，安装简单，使用方便，抗干扰性强，绝缘性能优良，电缆所占空间小，外形美观，减少了电缆的使用风险。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图中：控制通讯电缆1、控制电缆导体1
‑
1、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层1
‑
2、grpp带一1
‑
3、阻燃聚烯烃外护套一1
‑
4、阻燃pp绳填充层一1
‑
5、通讯线对1
‑
6、通讯电缆导体1
‑
7、聚乙烯绝缘层1
‑
8、镀锡铜丝屏蔽层1
‑
9、电力电缆2、电力电缆导体2
‑
1、xlpe绝缘层2
‑
2、grpp带二2
‑
3、绝缘层2
‑
4、阻燃聚烯烃外护套二2
‑
5、阻燃pp绳填充层二2
‑
6、扁带3。
具体实施方式
16.以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
17.一种扁带连接的电力、控制、通讯一体电缆，通讯电缆导体1
‑
7外设置聚乙烯绝缘层1
‑
8，形成通讯线芯；两根通讯线芯绞合形成通讯线对1
‑
6，通讯线对1
‑
6外绕包镀锡铜丝屏蔽层1
‑
9构成通讯电缆线芯；控制电缆导体1
‑
1外设置低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层1
‑
2，形成控制线芯；通讯电缆线芯和多根控制线芯绞合后外绕包grpp带一1
‑
3形成控制通讯电缆缆芯；控制通讯电缆缆芯内的控制线芯之间以及控制线芯与通讯电缆线芯之间均设有阻燃pp绳填充层一1
‑
5；控制通讯电缆缆芯外设置阻燃聚烯烃外护套一1
‑
4，形成控制通讯电缆1；电力电缆导体2
‑
1外设置xlpe绝缘层2
‑
2，形成电力电缆线芯；多根电力电缆线芯绞合后外绕包grpp带二2
‑
3，形成电力电缆缆芯；电力电缆缆芯内的电力电缆线芯之间设置阻燃pp绳填充层二2
‑
6；电力电缆缆芯外依次设置绝缘层2
‑
4和阻燃聚烯烃外护套二2
‑
5，形成电力电缆2；控制通讯电缆1和电力电缆2之间通过扁带3连接为一体，控制通讯电缆1和电力电缆2相互平行。
18.所述通讯线对1
‑
6为两根通讯线芯绞合而成，绞合节距不大于控制通讯电缆1外径的8倍；所述镀锡铜丝屏蔽层是在通讯线对1
‑
6外圆周上绕包镀锡铜丝形成的覆盖层。
19.所述扁带3沿长度方向均匀设置多个圆孔，圆孔直径为8.0
±
0.5mm。
20.本实施例中，通讯电缆导体、控制电缆导体和电力电缆导体均为退火裸铜导体，采用5类软铜丝绞合而成，绞合节径比为14
‑
16，束丝采用左向束丝，保证电缆的柔软性；通讯电缆导体1
‑
7外设置聚乙烯绝缘层1
‑
8，形成通讯线芯，两根通讯线芯的绝缘颜色分别为黄和绿，绞合成通讯线对1
‑
6，绞合节距不大于控制通讯电缆1外径的8倍，通讯线对1
‑
6外单向绕包全覆盖镀锡铜丝屏蔽；控制电缆导体1
‑
1外设置低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层1
‑
2，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层1
‑
2为90℃热塑低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘，四个控制线芯的绝缘颜色分别为棕、蓝、黑和灰，将四个控制线芯和一个通讯电缆线芯按照右向成缆的方式，同时加入阻燃pp绳填充层一填充圆整，外绕包一层grpp带一，这样控制通讯电缆缆芯就完成了；
电力电缆导体2
‑
1外设置xlpe绝缘层2
‑
2，形成电力电缆线芯，三根电力电缆线芯的绝缘颜色分别为红、黑和绿/黄，呈品字形排列布置，加入适当的阻燃pp绳填充层二填充圆整，外绕包一层grpp带二，这样电力电缆缆芯就完成了；控制通讯电缆缆芯和电力电缆缆芯完成之后，制作合适的护套生产模具，护套采用挤压的生产方式，控制通讯电缆缆芯和电力电缆缆芯平行放置，挤压生产阻燃聚烯烃外护套一和阻燃聚烯烃外护套二，同时挤出中间的连接扁带，扁带宽度19.0
±
0.5mm,厚度1.6
±
0.2mm。在完成外护套之后，利用专门的电缆打孔机，在扁带上每隔50mm打一个8.0
±
0.5mm直径的圆孔，这样本实用新型就完成了。
21.本实用新型在垂直安装梯架上时，将控制通讯电缆1和电力电缆2各自安装在平行梯架上，同时利用扁带上的圆孔将本实用新型固定在两个平行梯架中间的长杆上；在水平安装时，将控制通讯电缆1和电力电缆2各自安装在平行梯架上，可以不用扁带来进行固定，也可以选择固定，使安装更加牢固美观。本实用新型在垂直和水平敷设交界处需要弯曲，采用5类软铜丝作为电缆导体，可以保证电缆的柔软性。