材料试验机以及材料试验机中的显示方法与流程

1.本发明涉及一种材料试验机以及材料试验机中的显示方法。


背景技术：

2.使试验片变形来测定试验片的材料的机械特性的材料试验机中，已知检测试验片的应变的多种技术。
3.例如，专利文献1中记载有一种材料试验机，其利用摄影机，对标注于试验片的表面的一对标线标记进行拍摄而生成图像，利用一对标线标记的图像的位置来计算试验片的伸长。
4.另外，例如，专利文献2中记载有显示试验片的伸长、及试验力的材料试验机。
5.[现有技术文献]
[0006]
[专利文献]
[0007]
[专利文献1]日本专利特开2012
‑
58013号公报
[0008]
[专利文献2]日本专利特开2019
‑
52997号公报


技术实现要素：

[0009]
[发明所要解决的问题]
[0010]
然而，专利文献1及专利文献2所述的材料试验机中，仅限于试验片的伸长与试验力的关系可视化，存在无法提供用户所需的信息的情况。例如，现有的检测伸长及试验力的拉伸试验中，已知在屈服点前的试验区间，试验片会产生复杂的应变，但不存在能够对此种复杂的应变状态进行分析的材料试验机。
[0011]
本发明是鉴于如上所述的情况而形成，目的为提供一种能够提供用户所需的信息的材料试验机、以及材料试验机中的显示方法。
[0012]
[解决问题的技术手段]
[0013]
本发明的第一形态是一种材料试验机，使试验片变形来检测所述试验片的材料的机械特性，所述材料试验机包括：第一检测部，通过测定所述试验片的标点间距离，来检测所述试验片的伸长及应变中的至少一者；第二检测部，基于形成于所述试验片的表面的图案的图像，来检测所述试验片的应变分布；以及显示部，将所述第一检测部的检测结果与所述第二检测部的检测结果彼此对应而显示。
[0014]
本发明的第二形态是一种材料试验机中的显示方法，所述材料试验机使试验片变形来检测所述试验片的材料的机械特性，所述显示方法包括：第一检测步骤，通过测定所述试验片的标点间距离，来检测所述试验片的伸长及应变中的至少一者；第二检测步骤，基于形成于所述试验片的表面的图案的图像，来检测所述试验片的应变分布；以及显示步骤，将所述第一检测步骤中的检测结果与所述第二检测步骤中的检测结果相互对应而显示。
[0015]
[发明的效果]
[0016]
根据本发明的第一形态，包括：第一检测部，检测试验片的伸长及应变中的至少一
者；第二检测部，检测试验片的应变分布；以及显示部，将第一检测部的检测结果与第二检测部的检测结果相互对应而显示。
[0017]
因此，由于将伸长及应变中的至少一者的检测结果与应变分布的检测结果相互对应而显示，故而能够提供用户所需的信息。
[0018]
根据本发明的第二形态，包括：第一检测步骤，检测试验片的伸长及应变中的至少一者；第二检测步骤，检测试验片的应变分布；以及显示步骤，将第一检测步骤中的检测结果与第二检测步骤中的检测结果相互对应而显示。
[0019]
因此，由于将伸长及应变中的至少一者的检测结果与应变分布的检测结果相互对应而显示，故而能够提供用户所需的信息。
附图说明
[0020]
图1是表示本实施方式的拉伸试验机的结构的一例的图。
[0021]
图2是表示材料试验机的结构的一例的俯视图。
[0022]
图3是表示拉伸试验机的主要部分的结构的一例的图。
[0023]
图4是表示图案图像的一例的图。
[0024]
图5是表示试验片的纵应变分布的算出方法的一例的图。
[0025]
图6是表示显示于显示部的试验结果显示画面的一例的画面图。
[0026]
图7是表示应变及应变分布图像的第一例的图。
[0027]
图8是表示应变及应变分布图像的第二例的图。
[0028]
图9是表示应变及应变分布图像的第三例的图。
[0029]
图10是表示应变及应变分布图像的第四例的图。
[0030]
图11是表示应变及应变分布图像的第五例的图。
[0031]
图12是表示试验中的控制部的处理的一例的流程图。
[0032]
图13是表示试验后的控制部的处理的一例的流程图。
[0033]
图14是表示试验后的控制部的处理的一例的流程图。
[0034]
[符号的说明]
[0035]
1：拉伸试验机(材料试验机)
[0036]
2：试验机本体
[0037]
4：控制单元
[0038]
6：相机
[0039]
10：十字头
[0040]
12：负荷机构
[0041]
14：测力传感器
[0042]
18：伺服马达
[0043]
20：旋转编码器
[0044]
21：上夹具
[0045]
22：下夹具
[0046]
26：平台
[0047]
28、29：螺杆
[0048]
30：总括控制装置
[0049]
32：显示装置
[0050]
34：试验程序执行装置
[0051]
40：信号输入输出单元
[0052]
42：传感器放大器
[0053]
43：计数器电路
[0054]
44：伺服放大器
[0055]
50：控制电路单元
[0056]
200：检测装置
[0057]
700：试验结果显示画面
[0058]
701：应力应变曲线显示部
[0059]
702：应变分布显示部
[0060]
703：时间指定部
[0061]
704：类别选择部
[0062]
8：检测控制装置
[0063]
81：控制部
[0064]
81a：处理器
[0065]
81b：存储器件
[0066]
82：存储部
[0067]
83：输入部
[0068]
84：显示部
[0069]
85：通信部
[0070]
811：摄像控制部
[0071]
812：第一检测部
[0072]
813：第二检测部
[0073]
814：接受部(第一接受部、第二接受部、第三接受部、第四接受部)
[0074]
815：显示控制部(显示部)
[0075]
816：输出部
[0076]
821：检测结果存储部
[0077]
dp：标点
[0078]
dp1：第一标点
[0079]
dp2：第二标点
[0080]
f：试验力
[0081]
hl：孔
[0082]
pa：指定点
[0083]
pn、pn1、pn2：图案图像
[0084]
ptn：图案
[0085]
tp：试验片
[0086]
ε：应变。
具体实施方式
[0087]
以下，参照图式，对本实施方式进行说明。
[0088]
[1.拉伸试验机的结构]
[0089]
图1是表示本实施方式的拉伸试验机1的结构的一例的图。
[0090]
本实施方式的拉伸试验机1进行材料试验，即，对试验片tp赋予试验力f，来测定试样的拉伸强度、屈服点、伸长、收缩等机械性质。试验力f为拉伸力。
[0091]
拉伸试验机1包括：试验机本体2，对试验对象的材料即试验片tp赋予试验力f来进行拉伸试验；以及控制单元4，对利用试验机本体2的拉伸试验动作进行控制。
[0092]
此外，拉伸试验机1对应于“材料试验机”的一例。
[0093]
试验机本体2包括：平台26；一对螺杆28、29，以能够在朝向铅垂方向的状态下旋转的方式立设于此平台26上；十字头10，能够沿着这些螺杆28、29而移动；负荷机构12，使此十字头10移动而对试验片tp赋予负荷；以及测力传感器(load cell)14。测力传感器14是测定对试验片tp赋予的拉伸荷重即试验力f，且输出试验力测定信号sg1的传感器。
[0094]
负荷机构12包括：蜗杆减速机16、蜗杆减速机17，连接于各螺杆28、29的下端部；伺服马达18，连接于各蜗杆减速机16、17；以及旋转编码器20。旋转编码器20是测定伺服马达18的旋转量，且将与旋转量相应的脉波数的旋转测定信号sg2输出至控制单元4的传感器。
[0095]
而且，负荷机构12经由蜗杆减速机16、蜗杆减速机17，将伺服马达18的旋转传达至一对螺杆28、29，通过各螺杆28、29同步旋转，十字头10沿着螺杆28、螺杆29而升降。
[0096]
在十字头10，附设握持试验片tp的上端部的上夹具21，且在平台26，附设握持试验片tp的下端部的下夹具22。试验机本体2在拉伸试验时，以利用上夹具21及下夹具22来握持试验片tp的两端部的状态，根据控制单元4的控制而使十字头10上升，由此对试验片tp赋予试验力f。
[0097]
控制单元4包括：总括控制装置30、显示装置32及试验程序执行装置34。
[0098]
总括控制装置30是对试验机本体2进行中枢控制的装置，以能够在与试验机本体2之间收发信号的方式来连接。自试验机本体2接收的信号是测力传感器14所输出的试验力测定信号sg1、旋转编码器20所输出的旋转测定信号sg2、以及控制或试验所需要的适当信号等。
[0099]
显示装置32是基于自总括控制装置30输入的信号而显示各种信息的装置，例如，总括控制装置30在拉伸试验之间，将表示基于旋转测定信号sg2的十字头10的位移的位移测量值xd显示于显示装置32。
[0100]
拉伸试验程序执行装置34是具备以下功能的装置：接受拉伸试验的试验条件即各种设定参数的设定操作或执行指示操作等用户操作且输出至总括控制装置30的功能、或对试验力测量值fd的数据进行分析的功能等。
[0101]
拉伸试验程序执行装置34包括计算机，此计算机包括：中央处理单元(central processing unit，cpu)或微处理单元(micro
‑
processing unit，mpu)等处理器、只读存储器(read only memory，rom)或随机存取存储器(random access memory，ram)等存储器件、硬盘驱动器(hard disk drive，hdd)或固态硬盘(solid state drive，ssd)等储存装置、以及总括控制装置30或将各种周边机器等加以连接的介面电路。而且，通过处理器执行存储器件或者储存装置中所存储的计算机程序即拉伸试验程序，来实现所述各种功能。
[0102]
继而，对本实施方式的总括控制装置30进一步加以说明。总括控制装置30包括：信号输入输出单元40、及控制电路单元50。
[0103]
信号输入输出单元40构成在与试验机本体2之间收发信号的输入输出介面电路，本实施方式中，包括传感器放大器42、计数器电路43、及伺服放大器44。
[0104]
传感器放大器42是将测力传感器14所输出的试验力测定信号sg1放大而输出至控制电路单元50的放大器。
[0105]
计数器电路43对旋转编码器20所输出的旋转测定信号sg2的脉波数进行计数，将表示伺服马达18的旋转量，即，通过伺服马达18的旋转而升降的十字头10的位移测量值xd的位移测定信号a3以数字信号输出至控制电路单元50。伺服放大器44是通过控制电路单元50的控制来控制伺服马达18的装置。
[0106]
控制电路单元50包括通信部51、及反馈控制部52。
[0107]
控制电路单元50包括计算机，所述计算机包括：cpu或mpu等处理器、rom或ram等存储器件、hdd或ssd等储存装置、与信号输入输出单元40的介面电路、与拉伸试验程序执行装置34进行通信的通信装置、控制显示装置32的显示控制电路、以及各种电子电路。另外，通过控制电路单元50的处理器执行存储器件或者储存装置中所存储的控制程序，来实现图1所示的各功能部。
[0108]
另外，在信号输入输出单元40的介面电路设置a/d转换器，模拟信号的试验力测定信号sg1以及伸长测定信号sg3通过a/d转换器而转换为数字信号。
[0109]
此外，控制电路单元50并不限定于计算机，也可包括集成电路(integrated circuit，ic)芯片或大规模集成电路(large scale integration，lsi)等称为集成电路的一个或多个适当的电路。
[0110]
通信部51在与试验程序执行装置34之间进行通信，自试验程序执行装置34接收试验条件的设定或各种设定参数的设定值、拉伸试验的执行指示或中断指示等。另外，通信部51在适当的时机，将基于试验力测定信号sg1的试验力测量值fd发送至试验程序执行装置34。另外，通信部51在适当的时机，将基于旋转测定信号sg2的位移测量值xd发送至试验程序执行装置34。
[0111]
反馈控制部52对试验机本体2的伺服马达18进行反馈控制来执行拉伸试验。反馈控制部52是执行伺服马达18的反馈控制的电路。
[0112]
在反馈控制部52执行位置控制的情况下，反馈控制部52例如对测力传感器14所输出的试验力测量值fd执行位置控制。在此情况下，反馈控制部52以使试验力测量值fd与试验力目标值ft一致的方式来运算位移测量值xd的指令值dx，将表示此指令值dx的指令信号a4输出至伺服放大器44。此外，试验力目标值ft表示试验力测量值fd的目标值。
[0113]
[2.检测装置的结构]
[0114]
图2是表示检测装置200的结构的一例的俯视图。拉伸试验机1还包括检测装置200。如图2所示，检测装置200是检测试验片tp的应变ε及应变分布dt的装置，包括相机6、及检测控制装置8。
[0115]
在试验片tp的特定面tp1形成有一对标点dp及图案ptn。特定面tp1表示试验片tp的与相机6接近的一侧的面。试验片tp的与相机6接近的一侧在图2中表示下侧。
[0116]
标点dp包括第一标点dp1及第二标点dp2。第一标点dp1配置于特定面tp1的上部，
第二标点dp2配置于特定面tp1的下部。
[0117]
关于标点dp，如后述，参照图7进行说明。关于图案ptn，如后述，参照图4进行说明。
[0118]
相机6根据检测控制装置8的指示，生成包括表示图案ptn的图像的图案图像pn、以及标点dp的图像的图像。
[0119]
相机6包括电荷耦合元件(charge coupled device，ccd)、以及互补金属氧化物半导体(complementary metal oxide semiconductor，cmos)等影像传感器。关于图案图像pn，如后述，参照图4进行说明。
[0120]
以相机6的摄影方向c6通过试验片tp的宽度方向的中央，且与试验片tp的特定面tp1正交的方式，来配置相机6。试验片tp的宽度方向表示图2的左右方向。摄影方向c6表示相机6的摄影范围的中心。
[0121]
在利用拉伸试验机1来实施试验片tp的拉伸试验的期间，相机6每隔规定时间δt，生成表示图案ptn的图像的图案图像pn、以及标点dp的图像。规定时间δt例如为1/30秒。换言之，相机6的帧率为30fps。
[0122]
本实施方式中，相机6的帧率为30fps，但本发明的实施方式并不限定于此。相机6的帧率只要根据试验片tp的变形速度、以及形成于试验片tp的格子间隔来决定即可。例如，优选为试验片tp的变形速度越快，越增大帧率。另外，例如优选为形成于试验片tp的格子间隔越窄，越增大帧率。
[0123]
检测控制装置8如图2所示，包括个人计算机，所述个人计算机包括：控制部81、存储部82、输入部83、显示部84、通信部85、及各种电子电路。
[0124]
控制部81控制检测装置200的运行。另外，控制部81构成为能够与控制电路单元50进行通信，根据来自控制电路单元50的指示来控制相机6的运行。控制部81例如根据来自控制电路单元50的指示，来决定相机6的摄影时机。
[0125]
控制部81包括：cpu或mpu等处理器81a、及rom或ram等存储器件81b。另外，通过处理器81a执行存储器件81b中所存储的控制程序，来实现图3所示的各功能部。
[0126]
存储部82包括hdd或ssd等。存储部82存储各种信息。
[0127]
输入部83接受来自用户的操作输入。输入部83例如包括鼠标、键盘等。
[0128]
显示部84包括液晶显示器(liquid crystal display，lcd)等，显示各种图像。
[0129]
通信部85与控制电路单元50及相机6进行通信。通信部85接收来自控制电路单元50的各种信息。通信部85接收由相机6所生成的图像信息。
[0130]
此外，检测控制装置8并不限定于个人计算机，也可包括ic芯片或lsi等称为集成电路的一个或者多个适当的电路。另外，检测控制装置8例如也可包括平板终端、或者智能电话。
[0131]
另外，检测控制装置8也可包括数字信号处理器(digital signal processor，dsp)或现场可编程门阵列(field programmable gate array，fpga)等经编程的硬件。另外，检测控制装置8也可包括片上系统(system
‑
on
‑
a
‑
chip，soc)
‑
fpga。
[0132]
[3.控制部的结构]
[0133]
图3是表示本实施方式的拉伸试验机1的主要部分的结构的一例的图。
[0134]
如图3所示，控制部81包括：摄像控制部811、第一检测部812、第二检测部813、接受部814、显示控制部815、及输出部816。
[0135]
具体而言，通过控制部81的处理器81a执行存储器件81b中所存储的控制程序，而作为摄像控制部811、第一检测部812、第二检测部813、接受部814、显示控制部815及输出部816来发挥功能。
[0136]
另外，通过控制部81的处理器81a执行存储器件81b中所存储的控制程序，而使存储部82作为检测结果存储部821来发挥功能。
[0137]
检测结果存储部821存储应变ε的检测结果及应变分布dt的检测结果。检测结果存储部821例如与拉伸试验的试验期间内的时间t对应，来存储应变ε的检测结果及应变分布dt的检测结果。应变分布dt的检测结果包含应变分布图像pdt。应变分布图像pdt是表示应变分布dt的图像。
[0138]
关于应变分布图像pdt，如后述，参照图7进行说明。
[0139]
时间t对应于“自试验开始起的经过时间”的一例。
[0140]
检测结果存储部821对应于“存储部”的一例。
[0141]
摄像控制部811使相机6拍摄包括形成于试验片tp的图案ptn及标点dp的图像的图像，生成表示图案ptn的图像的图案图像pn、以及标点dp的图像。摄像控制部811例如根据来自控制电路单元50的指示，生成图案图像pn及标点dp的图像。
[0142]
另外，摄像控制部811每隔规定时间δt而生成图案图像pn及标点dp的图像。规定时间δt例如为1/30秒。具体而言，在自拉伸试验机1开始执行拉伸试验起，至拉伸试验的执行结束为止的期间，摄像控制部811每隔规定时间δt而生成图案图像pn及标点dp的图像。
[0143]
第一检测部812基于标点dp的图像来检测试验片tp的应变ε。例如，第一检测部812如以下所述，来检测试验片tp的应变ε。首先，第一检测部812例如基于标点dp的图像，来检测试验片tp的标点间距离l。标点间距离l是第一标点dp1与第二标点dp2之间的距离。而且，第一检测部812利用如下的式(1)来检测试验片tp的应变ε(％)。
[0144]
ε＝(ln－l0)/l0
×
100
ꢀꢀꢀ
(1)
[0145]
标点间距离l0表示开始拉伸试验之前的标点间距离l。标点间距离ln表示拉伸试验中的标点间距离l。标点间距离ln包括图7～图11所记载的标点间距离l1～标点间距离l5。
[0146]
此外，本实施方式中，对第一检测部812检测应变ε的情况进行说明，但第一检测部812也可检测伸长(＝ln－l0)。另外，第一检测部812也可检测伸长及应变ε。
[0147]
另外，本实施方式中，对第一检测部812基于由相机6所得的标点dp的图像来检测标点间距离l的情况进行说明，但第一检测部812也可基于夹持类型的伸长计的检测信号来检测标点间距离l。
[0148]
第二检测部813基于形成于试验片tp的表面的图案ptn的图像来检测试验片tp的应变分布dt。关于应变分布dt的算出方法，如后述，参照图4及图5进行说明。
[0149]
接受部814经由输入部83而接受来自用户的指示。
[0150]
接受部814例如接受对于试验片tp的试验期间内的时间t的指定。另外，接受部814例如接受试验片tp的应变ε的指定。另外，接受部814例如接受对试验片赋予的试验力f的指定。
[0151]
另外，接受部814例如自纵应变分布dt1、横应变分布dt2及剪切应变分布dt3中接受一个应变分布dt。纵应变分布dt1表示上下方向的应变的分布。横应变分布dt2表示左右
方向的应变的分布。剪切应变分布dt3表示剪切应变的分布。
[0152]
接受部814对应于“第一接受部”、“第二接受部”、“第三接受部”及“第四接受部”的一例。
[0153]
显示控制部815在显示部84显示各种图像。显示控制部815例如将第一检测部812的检测结果、及第二检测部813的检测结果显示于一个画面。显示控制部815例如在显示部84显示试验结果显示画面700。
[0154]
显示控制部815对应于“显示部”的一部分。即，显示控制部815与显示部84构成“显示部”。
[0155]
关于试验结果显示画面700，如后述，参照图6进行说明。
[0156]
本实施方式中，显示控制部815将第一检测部812的检测结果、及第二检测部813的检测结果显示于一个画面，显示控制部815只要将第一检测部812的检测结果、与第二检测部813的检测结果相互对应而显示即可。例如，显示部84包括两个lcd，显示控制部815也可在一个lcd显示第一检测部812的检测结果，且在另一个lcd显示第二检测部813的检测结果。此外，显示控制部815将第一检测部812的检测结果、与第二检测部813的检测结果相互对应而显示。例如，显示控制部815将第一检测部812的检测结果、与第二检测部813的检测结果彼此在时间上同步而显示。换言之，显示控制部815显示第一检测部812的时间t的检测结果、及第二检测部813的时间t的检测结果。
[0157]
输出部816经由输入部83而接受来自用户的指示，且基于来自用户的指示，而对以能够与检测控制装置8进行通信的方式来连接的终端装置9输出各种信息。输出部816例如将检测结果存储部821中所存储的应变ε以及试验力f的检测结果、应变分布dt的检测结果、及应变分布图像pdt输出至终端装置9。
[0158]
终端装置9例如包括个人计算机、平板终端、智能电话等。
[0159]
本实施方式中，输出部816对终端装置9输出各种信息，但输出部816也可对通用串行总线(universal serial bus，usb)存储器、hdd、ssd等记录媒体输出各种信息。
[0160]
[4.应变分布的检测方法]
[0161]
其次，参照图4及图5，对试验片tp的纵应变分布dt1的检测方法的一例进行说明。
[0162]
图4是表示本实施方式的图案图像pn的一例的图。图4的左侧的图案图像pn1表示初始状态的试验片tp的图案ptn的一例。图案ptn表示格子状的图案ptn。即，在图案图像pn1，正方形的涂黑图像qij(i＝1～n，j＝1～8)以等间隔来配置于左右方向及上下方向。
[0163]
涂黑图像qij的尺寸例如是一边为1mm的正方形。涂黑图像qij例如以1mm间隔来配置于左右方向及上下方向。
[0164]
图4的右侧的图案图像pn2表示试验片tp在上下方向伸长的状态下的图案ptn的一例。即，在图案图像pn2，方形的涂黑图像rij(i＝1～n，j＝1～8)大致以等间隔配置于左右方向及上下方向。关于图4的x轴，参照图5进行说明。
[0165]
图5是表示试验片tp的纵应变分布dt1的算出方法的一例的图。
[0166]
图5中，检测控制装置8例如算出x轴方向的位移量。位移量的基准点是位于最下端的涂黑图像q14、或者涂黑图像r14的中心。即，通过将涂黑图像ri4(i＝2～n)与涂黑图像r14的间隔，和涂黑图像qi4(i＝2～n)与涂黑图像q14的间隔加以比较，来算出x轴方向的位移量。
[0167]
x轴方向表示试验片tp的长边方向。
[0168]
图5的最上部的图表g11是将x轴方向的亮度值b的变化进行正弦波模拟的图表。图表g11的横轴为x轴，纵轴为亮度值b。涂黑图像ri4中，亮度值b低，且在涂黑图像ri4与邻接的涂黑图像r(i 1)4之间，亮度值b高。因此，x轴方向的亮度值b的变化是以图略的矩形的图表来表示。
[0169]
图表g11是在涂黑图像ri4与邻接的涂黑图像r(i 1)4之间，将矩形的图表以正弦波进行模拟的图表。在图案图像pn为图案图像pn1的情况下，图案图像pn1中，涂黑图像qi4以等间隔来形成，因此图表g11成为正弦波。
[0170]
图5的自上方起第二个图表g12是表示图表g11的相位φ的图表。图表g12的横轴为x轴，纵轴为相位φ。相位φ在
‑
π至 π之间变化。因此，图表g12成为锯刀状的图表。即，图表g12中，随着x坐标的增加，相位自
‑
π直线状地增加至 π，在相位到达 π的位置，相位以台阶状减少至
‑
π。
[0171]
本实施方式中，检测控制装置8例如通过以下的式(2)所示的窗函数傅里叶变换(windowed fourier transform)来算出图表g12所示的相位φ(x)。
[0172]
[数式1]
[0173]
φ(x)＝angle(∫s(u)w(u
‑
x)exp(
‑
j2πfu)du)
ꢀꢀꢀ
(2)
[0174]
此外，窗函数傅里叶变换中，通过窗函数w(x)，将对象坐标的周围加权后，进行傅里叶变换，选出格子周期的频率成分，由此求出相位φ(x)。格子周期对应于涂黑图像ri4(i＝2～n)与涂黑图像r14的间隔。
[0175]
若将频率f置换为(1/n)，且将窗函数w(x)的非零范围设为(2n－1)，以离散傅里叶变换来改写相位计算，则成为以下的式(3)。
[0176]
[数式2]
[0177][0178]
其中，个数n表示与一个周期对应的像素数。个数n例如为10个。此外，在图5的最上部的图表g11的右端位置，记载有表示窗函数w的图表wd的一例。
[0179]
本实施方式中，使用以下的式(4)所示的高斯函数来作为窗函数w(x)。
[0180]
[数式3]
[0181][0182]
其中，系数σ是决定高斯窗的周边的广度的系数。
[0183]
由式(3)所获得的相位φ折叠、即包裹于
‑
π～ π之间，因此若对于不同的坐标采取相位φ的差分，则存在无法获得正确值的情况。因此，如式(5)所示，以通过相位展开处理，相位φ成为连续的方式来连接。
[0184]
[数式4]
[0185][0186]
相位展开处理表示将折叠于
‑
π～ π的范围内的相位φ复原的处理。
[0187]
图5的最下侧的图表g13表示对图5的自上方起第二个图表g12进行相位展开处理后的图表。图表g13的横轴为x轴，纵轴为相位φ。图表g12中，在相位φ到达 π的位置，相位φ台阶状地减少至
‑
π，但图表g13中，以相位φ并不台阶状地变化的方式，每次相位φ自 π减少至
‑
π，使相位φ仅增加2
×
π。其结果为，求出经展开的相位φ。如图表g13所示，相位φ随着x坐标的增加而直线状地增加。
[0188]
根据经展开的相位φ的梯度，利用以下的式(6)来获得局部的格子周期p(x)。
[0189]
[数式5]
[0190][0191]
图表g14对应于图案图像pn2。图表g14与图表g13相比较，倾斜度小。即，图表g13中，用以使相位φ仅变化2
×
π的x轴的坐标的差为距离la，与此相对，图表g14中，用以使相位φ仅变化2
×
π的x轴的坐标的差为距离lb。距离lb大于距离la。距离lb与距离la的差表示位移δl。
[0192]
如上所述，检测控制装置8能够算出试验片tp的表面的位移分布。即，根据以下的式(7)来求出表示纵应变的strain(x)。
[0193]
[数式6]
[0194][0195]
其中，格子周期pb(x)表示变形前的格子周期，格子周期pa(x)表示变形后的格子周期。
[0196]
[5.试验结果显示画面]
[0197]
图6是表示显示于显示部84的试验结果显示画面700的一例的画面图。
[0198]
试验结果显示画面700在拉伸试验的试验中以及试验后，通过显示控制部815而显示于显示部84。
[0199]
试验结果显示画面700包含：应力应变曲线显示部701、应变分布显示部702、时间指定部703、及类别选择部704。
[0200]
应力应变曲线显示部701显示表示应力应变曲线g2的图表。图表的纵轴为试验力f(n)，横轴为应变ε(％)。试验力f是由图1所示的测力传感器14来检测。应变ε是由图3所示的第一检测部812来检测。
[0201]
在拉伸试验的试验中，每次检测试验力f及应变ε时，应力应变曲线g2更新。即，根据拉伸试验的进行，应力应变曲线g2更新。
[0202]
另一方面，在拉伸试验的试验后，显示表示试验结果的应力应变曲线g2。
[0203]
指定点pa是在用户指定试验力f或应变ε的情况下显示。例如，在用户将光标配置于指定点pa，且点击鼠标的情况下显示指定点pa。
[0204]
与指定点pa对应的应变ε为“1.276”，与指定点pa对应的试验力f为“22395.510”。
[0205]
如上所述，接受部814接受与来自用户的指定点pa对应的应变ε或者试验力f的指定。
[0206]
此外，图6中，已对显示应力应变曲线显示部701的情况进行说明，所述应力应变曲
线显示部701显示将试验力f及应变ε作为轴的图表来作为第一检测部812的检测结果，但也可显示将伸长测量中所使用的其他参数作为轴的图表。例如，在显示将作为其他参数的拉伸试验的试验期间内的时间t及应变ε作为轴的图表的情况下，用户能够通过指定时间t来显示所对应的应变ε。
[0207]
应变分布显示部702显示应变分布图像pdt。应变分布图像pdt表示由第二检测部813所检测的试验片tp的应变分布dt。
[0208]
在拉伸试验的试验中，每次由第二检测部813来检测应变分布dt时，生成应变分布图像pdt，且显示于应变分布显示部702。
[0209]
另一方面，在拉伸试验的试验后，自检测结果存储部821读出与接受部814所接受的时间t、应变ε、或者试验力f对应的应变分布图像pdt，且显示于应变分布显示部702。应变分布图像pdt的显示形式优选为等高线显示或热图显示。
[0210]
时间指定部703用于用户指定试验期间内的时间t的情况。在时间指定部703显示：表示试验期间的期间框703a、表示时间t的条形图703b、表示时间t的时间显示部ta、表示试验期间的试验期间显示部tt。
[0211]
如在试验期间显示部tt记载为“03：27：75”那样，试验期间为“3分27.75秒”。试验期间表示自试验开始至结束为止的期间。
[0212]
如时间显示部ta记载为“00：17：59”那样，时间t为自试验开始起“17.59秒”后。条形图703b表示时间t为自试验开始起“17.59秒”后。
[0213]
在用户例如将光标配置于期间框703a内的条形图703b的右端位置，且点击鼠标的情况下，时间t指定为“17.59秒”。
[0214]
如上所述，接受部814接受来自用户的时间t的指定。
[0215]
在接受到时间t的指定的情况下，在应力应变曲线显示部701显示与时间t对应的指定点pa。
[0216]
另外，自检测结果存储部821读出与时间t对应的应变分布图像pdt，且显示于应变分布显示部702。
[0217]
此外，在第一检测部812的检测结果为例如表示时间t与应变ε的关系的图表的情况下，用户能够不在条形图703b，而是在显示部701上指定时间t。
[0218]
类别选择部704是在接受显示于应变分布显示部702的应变分布dt的指定的情况下使用。
[0219]
在用户例如将光标配置于类别选择部704的位置，且点击鼠标的情况下，显示所谓的下拉菜单。在下拉菜单中，纵应变分布dt1、横应变分布dt2及剪切应变分布dt3中的任一者显示为能够选择。图6中，表示选择了纵应变分布dt1的状态。
[0220]
在选择了纵应变分布dt1的情况下，自检测结果存储部821读出表示纵应变分布dt1的应变分布图像pdt，且显示于应变分布显示部702。在选择了横应变分布dt2的情况下，自检测结果存储部821读出表示横应变分布dt2的应变分布图像pdt，且显示于应变分布显示部702。在选择了剪切应变分布dt3的情况下，自检测结果存储部821读出表示剪切应变分布dt3的应变分布图像pdt，且显示于应变分布显示部702。
[0221]
[6.试验结果的具体例]
[0222]
其次，参照图7～图11，对拉伸试验中的应变ε以及在应变分布显示部702所显示的
图像的变化的一例进行说明。
[0223]
图7～图11表示进行在试验片tp的中央具有圆形的孔hl的碳纤维增强塑料(carbon fiber reinforced plastics，cfrp)的拉伸试验的情况下的试验结果。
[0224]
在图7～图11中分别示出：表示显示于应力应变曲线显示部701的应力应变曲线g3的图表、以及显示于应变分布显示部702的应变分布图像pdt。
[0225]
在图7～图11分别所示的应变分布图像pdt中，根据应变ε的大小来决定阴影线的浓度。
[0226]
图7～图11的各图中，例如在应变ε为0以上且小于1.32的情况下，对应变分布图像pdt不施加阴影线。在应变ε为1.32以上且小于2.64的情况下，对应变分布图像pdt施加第一浓度的阴影线。在应变ε为2.64以上且小于3.96的情况下，对应变分布图像pdt施加比第一浓度浓的第二浓度的阴影线。在应变ε为3.96以上且小于5.28的情况下，对应变分布图像pdt施加比第二浓度浓的第三浓度的阴影线。在应变ε为5.28以上且小于6.6的情况下，对应变分布图像pdt施加比第三浓度浓的第四浓度的阴影线。
[0227]
以下的说明中，将未施加阴影线的区域记载为第一区域，将施加有第一浓度的阴影线的区域记载为第二区域，将施加有第二浓度的阴影线的区域记载为第三区域。另外，将施加有第三浓度的阴影线的区域记载为第四区域，且将施加有第四浓度的阴影线的区域记载为第五区域。
[0228]
图7是表示应变ε及应变分布图像pdt的第一例的图。
[0229]
在应变分布图像pdt中，显示与第一标点dp1及第二标点dp2分别对应的图像。标点间距离l1大于表示开始进行拉伸试验之前的标点间距离l的标点间距离l0。第一检测部812使用参照图3来说明的式(1)，检测试验片tp的应变ε(％)。
[0230]
在图8～图11的各图中，示出标点间距离l2、标点间距离l3、标点间距离l4及标点间距离l5。
[0231]
图7中，应变ε为应变ε1。应变ε1例如为0.17％。
[0232]
应变分布图像pdt1表示应变ε为应变ε1时的应变分布图像pdt。在应变分布图像pdt1中，全部区域为第一区域，即，在试验片tp的全部区域中，应变ε小于1.332。
[0233]
图8是表示应变ε及应变分布图像pdt的第二例的图。
[0234]
图8中，应变ε为应变ε2。应变ε2例如为0.85％。
[0235]
应变分布图像pdt2表示应变ε为应变ε2时的应变分布图像pdt。应变分布图像pdt2中，在第一区域中分散存在有第二区域。即，试验片tp的一部分的区域中，应变ε为1.332以上且小于2.664。
[0236]
图9是表示应变ε及应变分布图像pdt的第三例的图。
[0237]
图9中，应变ε为应变ε3。应变ε3例如为1.65％。
[0238]
应变分布图像pdt3表示应变ε为应变ε3时的应变分布图像pdt。应变分布图像pdt3中，在第一区域中分散存在有第二区域及第三区域。尤其在孔hl的周围，放射状地存在四个带状的第三区域。四个带状的第三区域分别自孔hl的外周向右上方向、右下方向、左上方向及左下方向延伸。四个第三区域中相互邻接的带状的第三区域大致形成90度。
[0239]
四个带状的第三区域的应变ε为2.664以上且小于3.996。即，四个带状的第三区域中，发生比其他区域大的应变ε。
[0240]
图10是表示应变ε及应变分布图像pdt的第四例的图。
[0241]
图10中，应变ε为应变ε4。应变ε4例如为3.15％。
[0242]
应变分布图像pdt4表示应变ε为应变ε4时的应变分布图像pdt。应变分布图像pdt4中，在第三区域中分散存在有第一区域、第二区域、及第四区域。尤其在孔hl的周围，放射状地存在四个带状的第四区域。四个带状的第四区域分别自孔hl的外周向右上方向、右下方向、左上方向及左下方向延伸。四个第四区域中相互邻接的带状的第四区域大致形成90度。
[0243]
四个带状的第四区域的应变ε为3.996以上且小于5.328。即，四个带状的第四区域中，发生比其他区域大的应变ε。
[0244]
图11是表示应变ε及应变分布图像pdt的第五例的图。
[0245]
图11中，应变ε为应变ε5。应变ε5例如为4.65％。
[0246]
应变分布图像pdt5表示应变ε为应变ε5时的应变分布图像pdt。应变分布图像pdt5中，在第三区域中分散存在有第四区域、及第五区域。尤其在孔hl的周围，放射状地存在四个带状的第五区域。四个带状的第五区域分别自孔hl的外周向右上方向、右下方向、左上方向及左下方向延伸。四个第五区域中相互邻接的带状的第五区域形成大致90度。
[0247]
四个带状的第五区域的应变ε为5.328以上且小于6.66。即，四个带状的第五区域中，发生比其他区域大的应变ε。
[0248]
以上，如参照图7～图11所说明，可知，若应变ε为1.65％以上，则在孔hl的周围，放射状地发生应变ε比其他区域大的四个带状的区域。如上所述，将应变ε及应变分布图像pdt显示于一个画面，例如通过使应变ε变化，能够获得与应变ε的变化相应的关于试验片tp的应变分布dt的特征性变化的见解。
[0249]
[7.控制部的处理]
[0250]
图12～图14是表示控制部81的处理的一例的流程图。
[0251]
图12是表示拉伸试验的实施中的控制部81的处理的一例的流程图。
[0252]
图13及图14是表示拉伸试验实施后的控制部81的处理的一例的流程图。
[0253]
参照图12，对拉伸试验实施中的控制部81的处理进行说明。
[0254]
首先，步骤s101中，控制部81基于来自控制电路单元50的信息，来判定拉伸试验机1是否开始进行拉伸试验。
[0255]
在控制部81判定为拉伸试验机1未开始进行拉伸试验的情况(步骤s101：否(no))下，处理成为待机状态。在控制部81判定为拉伸试验机1开始进行拉伸试验的情况(步骤s101：是(yes))下，处理向步骤s103推进。
[0256]
接着，在步骤s103中，摄像控制部811使相机6拍摄包括形成于试验片tp的图案ptn及标点dp的图像的图像，生成表示图案ptn的图像的图案图像pn、以及标点dp的图像。
[0257]
其次，在步骤s105中，第一检测部812基于标点dp的图像来算出标点间距离l。
[0258]
其次，在步骤s107中，第一检测部812基于标点间距离l来检测应变ε，控制部81检测试验力f。
[0259]
其次，在步骤s109中，显示控制部815将应变ε及试验力f作为图6所示的试验结果显示画面700的应力应变曲线g2而显示于显示部84。
[0260]
其次，在步骤s111中，第二检测部813基于形成于试验片tp的表面的图案ptn的图像，来检测试验片tp的应变分布dt。
[0261]
其次，在步骤s113中，控制部81生成表示应变分布dt的应变分布图像pdt。
[0262]
其次，在步骤s115中，显示控制部815将应变分布图像pdt显示于显示部84。
[0263]
其次，在步骤s117中，控制部81将应变ε、试验力f、应变分布dt及应变分布图像pdt与时间t对应而存储于检测结果存储部821。此外，应变分布dt包含：纵应变分布dt1、横应变分布dt2及剪切应变分布dt3。另外，应变分布图像pdt包含：表示纵应变分布dt1的图像、表示横应变分布dt2的图像、以及表示剪切应变分布dt3的图像。
[0264]
其次，在步骤s119中，控制部81基于来自控制电路单元50的信息，来判定拉伸试验机1是否结束拉伸试验。
[0265]
在控制部81判定为拉伸试验机1未结束拉伸试验的情况(步骤s119：否(no))下，处理返回至步骤s103。在控制部81判定为拉伸试验机1结束拉伸试验的情况(步骤s119：是(yes))下，处理结束。
[0266]
步骤s107对应于“第一检测步骤”的一例。步骤s111对应于“第二检测步骤”的一例。步骤s109及步骤s115对应于“显示步骤”的一例。
[0267]
参照图13及图14，对拉伸试验实施后的控制部81的处理进行说明。
[0268]
此外，图13及图14中，对控制部81将图6所示的试验结果显示画面700显示于显示部84，且将应变分布dt的静止图像显示于应变分布显示部702的情况进行说明。
[0269]
首先，如图13所示，步骤s201中，接受部814判定是否自纵应变分布dt1、横应变分布dt2及剪切应变分布dt3中接受了一个应变分布dt。
[0270]
在接受部814判定为未接受一个应变分布dt的情况(步骤s201：否(no))下，处理成为待机状态。在接受部814判定为接受了一个应变分布dt的情况(步骤s201：是(yes))下，处理向步骤s203推进。
[0271]
而且，在步骤s203中，接受部814判定是否接受了对于试验片tp的试验期间内的时间t的指定。
[0272]
在接受部814判定为未接受时间t的指定的情况(步骤s203：否(no))下，处理向步骤s213推进。在接受部814判定为接受了时间t的指定的情况(步骤s203：是(yes))下，处理向步骤s205推进。
[0273]
接着，在步骤s205中，显示控制部815自检测结果存储部821中读出与时间t对应的应变ε及试验力f。
[0274]
其次，在步骤s207中，显示控制部815将与应变ε及试验力f对应的指定点pa显示于应力应变曲线显示部701。
[0275]
其次，在步骤s209中，显示控制部815自检测结果存储部821中读出与时间t对应的应变分布图像pdt。此外，应变分布图像pdt是与在步骤s201中所接受的一个应变分布dt对应。
[0276]
其次，在步骤s211中，显示控制部815将应变分布图像pdt显示于应变分布显示部702。然后，处理向步骤s213推进。
[0277]
其次，在步骤s213中，接受部814判定是否接受了试验片tp的应变ε的指定。
[0278]
在接受部814判定为未接受试验片tp的应变ε的指定的情况(步骤s213：否(no))下，处理向图14所示的步骤s223推进。在接受部814判定为接受了试验片tp的应变ε的指定的情况(步骤s213：是(yes))下，处理向步骤s215推进。
[0279]
接着，在步骤s215中，显示控制部815自检测结果存储部821中读出与应变ε对应的试验力f。
[0280]
其次，在步骤s217中，显示控制部815将与应变ε及试验力f对应的指定点pa显示于应力应变曲线显示部701。
[0281]
其次，在步骤s219中，显示控制部815自检测结果存储部821中读出与应变ε对应的应变分布图像pdt。具体而言、显示控制部815自检测结果存储部821中读出与应变ε对应的时间t，且自检测结果存储部821中读出与时间t对应的应变分布图像pdt。此外，应变分布图像pdt是与步骤s201中所接受的一个应变分布dt对应。
[0282]
其次，在步骤s221中，显示控制部815将应变分布图像pdt显示于应变分布显示部702。然后，处理向图14的步骤s223推进。
[0283]
其次，如图14所示，在步骤s223中，接受部814判定是否接受了试验力f的指定。
[0284]
在接受部814判定为未接受试验力f的指定的情况(步骤s223：否(no))下，处理向步骤s233推进。在接受部814判定为接受了试验力f的指定的情况(步骤s223：是(yes))下，处理向步骤s225推进。
[0285]
接着，在步骤s225中，显示控制部815自检测结果存储部821中读出与试验力f对应的应变ε。
[0286]
其次，在步骤s227中，显示控制部815将与应变ε及试验力f对应的指定点pa显示于应力应变曲线显示部701。
[0287]
其次，在步骤s229中，显示控制部815自检测结果存储部821中读出与试验力f对应的应变分布图像pdt。具体而言、显示控制部815自检测结果存储部821中读出与试验力f对应的时间t，且自检测结果存储部821中读出与时间t对应的应变分布图像pdt。此外，应变分布图像pdt是与步骤s201中所接受的一个应变分布dt对应。
[0288]
其次，在步骤s231中，显示控制部815将应变分布图像pdt显示于应变分布显示部702。然后，处理向步骤s233推进。
[0289]
接着，在步骤s233中，控制部81判定是否基于来自用户的指示，来结束试验结果显示画面700在显示部84的显示。在控制部81判定为未结束试验结果显示画面700在显示部84的显示的情况(步骤s233：否(no))下，处理返回至图13的步骤s201。在控制部81判定为试验结果显示画面700在显示部84的显示结束的情况(步骤s233：是(yes))下，处理结束。
[0290]
如参照图13及图14所说明那样，通过指定试验结果中所包含的参数，与所指定的参数对应的第一检测部812的检测结果、以及与所指定的参数对应的第二检测部813的检测结果显示于一个画面。因此，用户能够对应地确认定量的测量结果即标点间距离测量的结果、与试验片tp的每个位置信息的定性的测量结果即应变分布测量的结果。
[0291]
[8.形态及效果]
[0292]
据本领域技术人员所理解，所述实施方式及变形例为以下形态的具体例。
[0293]
(第一项)
[0294]
一形态的材料试验机是使试验片变形来检测所述试验片的材料的机械特性的材料试验机，包括：第一检测部，通过测定所述试验片的标点间距离，来检测所述试验片的伸长及应变中的至少一者；第二检测部，基于形成于所述试验片的表面的图案的图像，来检测所述试验片的应变分布；以及显示部，将所述第一检测部的检测结果、与所述第二检测部的
检测结果相互对应而显示。
[0295]
根据第一项所述的材料试验机，使试验片的伸长及应变中的至少一者的检测结果、与试验片的应变分布的检测结果相互对应而显示。
[0296]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0297]
(第二项)
[0298]
第一项所述的材料试验机中，所述显示部将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果分别与自试验开始起的经过时间对应而显示。
[0299]
根据第二项所述的材料试验机，将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果分别与自试验开始起的经过时间对应而显示。
[0300]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0301]
(第三项)
[0302]
第一项或第二项所述的材料试验机中，包括存储部，将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果分别与自试验开始起的经过时间对应而存储。
[0303]
根据第三项所述的材料试验机，存储部将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果分别与自试验开始起的经过时间对应而存储。因此，所述显示部能够将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果分别容易地相互对应而显示。
[0304]
(第四项)
[0305]
第一项至第三项中任一项所述的材料试验机中，所述显示部将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果显示于一个画面。
[0306]
根据第四项所述的材料试验机，所述显示部将所述第一检测部的检测结果及所述第二检测部的检测结果显示于一个画面。
[0307]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0308]
(第五项)
[0309]
第一项至第四项中任一项所述的材料试验机中，包括接受对于所述试验片的试验期间内的时间的指定的第一接受部，并且所述显示部将与所述第一接受部所接受的时间对应的所述第一检测部的检测结果、和与所述第一接受部所接受的时间对应的所述第二检测部的检测结果相互对应而显示。
[0310]
根据第五项所述的材料试验机，将与所接受的时间对应的试验片的伸长及应变中的至少一者的检测结果、与试验片的应变分布的检测结果相互对应而显示。
[0311]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0312]
(第六项)
[0313]
第一项至第五项中任一项所述的材料试验机中，包括接受由所述第一检测部来检测的所述试验片的伸长或应变的指定的第二接受部，并且所述显示部显示与所述第二接受部所接受的伸长或应变对应的所述第二检测部的检测结果。
[0314]
根据第六项所述的材料试验机，显示与所接受的伸长或应变对应的试验片的应变分布的检测结果。
[0315]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0316]
(第七项)
[0317]
第一项至第六项中任一项所述的材料试验机中，包括：第三检测部，检测对所述试
验片赋予的试验力；以及第三接受部，接受由所述第三检测部所检测的所述试验力的指定；并且所述显示部将与所述第三接受部所接受的试验力对应的所述第一检测部的检测结果、和与所述第三接受部所接受的试验力对应的所述第二检测部的检测结果相互对应而显示。
[0318]
根据第七项所述的材料试验机，将与所接受的试验力对应的试验片的伸长及应变中的至少一者的检测结果、和试验片的应变分布的检测结果相互对应而显示。
[0319]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0320]
(第八项)
[0321]
第一项至第七项中任一项所述的材料试验机中，所述第一检测部的检测结果是将所述试验片的应变、所述试验片的伸长、对所述试验片赋予的试验力、以及自试验开始起的经过时间中的两个设为纵轴及横轴的图表。
[0322]
根据第八项所述的材料试验机，所述显示部显示将所述试验片的应变、所述试验片的伸长、对所述试验片赋予的试验力、以及自试验开始起的经过时间中的两个设为纵轴及横轴的图表，来作为所述第一检测部的检测结果。
[0323]
例如，如图6的试验结果显示画面700的应力应变曲线显示部701所示，能够显示纵轴为试验力f(n)、横轴为应变ε(％)的应力应变曲线g2。因此，能够提供用户所需的信息。
[0324]
(第九项)
[0325]
第一项至第八项中任一项所述的材料试验机中，所述第二检测部的检测结果是所述试验片的应变分布的等高线图表。
[0326]
根据第九项所述的材料试验机，所述显示部显示所述试验片的应变分布的等高线图表，来作为所述第二检测部的检测结果。
[0327]
例如，如图7～图11的应变分布图像pdt所示，能够显示试验片tp的应变分布的等高线图表。因此，能够提供用户所需的信息。
[0328]
(第十项)
[0329]
第一项至第九项中任一项所述的材料试验机中，所述试验片的应变分布包含纵应变分布、横应变分布及剪切应变分布，所述显示部显示所述纵应变分布、所述横应变分布及所述剪切应变分布中的至少一个，来作为所述第二检测部的检测结果。
[0330]
根据第十项所述的材料试验机，显示纵应变分布、横应变分布及剪切应变分布中的至少一个，来作为第二检测部的检测结果。
[0331]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0332]
(第十一项)
[0333]
第十项所述的材料试验机中，包括自所述纵应变分布、所述横应变分布及所述剪切应变分布中接受一个应变分布的第四接受部，并且所述显示部显示所述第四接受部所接受的一个应变分布，来作为所述第二检测部的检测结果。
[0334]
根据第十一项所述的材料试验机，显示自纵应变分布、横应变分布及剪切应变分布中接受的一个应变分布。
[0335]
因此，能够提供用户所需的信息。
[0336]
(第十二项)
[0337]
第一项至第十一项中任一项所述的材料试验机中，所述材料试验机是以能够与终端装置进行通信的方式来连接，并且包括输出部，所述输出部将表示所述第一检测部的检
测结果的信息、及表示所述第二检测部的检测结果的信息，与对针对所述试验片的试验期间内的时间进行表示的信息对应而输出至所述终端装置。
[0338]
根据第十二项所述的材料试验机，与表示对于试验片的试验期间内的时间的信息对应，将表示第一检测部的检测结果的信息、及表示第二检测部的检测结果的信息输出至终端装置。
[0339]
因此，能够将用户所需的信息输出至终端装置。
[0340]
(第十三项)
[0341]
一形态的材料试验机中的显示方法是使试验片变形来检测所述试验片的材料的机械特性的材料试验机中的显示方法，包括：第一检测步骤，通过测定所述试验片的标点间距离，来检测所述试验片的伸长及应变中的至少一者；第二检测步骤，基于形成于所述试验片的表面的图案的图像，来检测所述试验片的应变分布；以及显示步骤，将所述第一检测步骤中的检测结果、与所述第二检测步骤中的检测结果相互对应而显示。
[0342]
根据第十三项所述的材料试验机中的显示方法，起到与第一项所述的材料试验机同样的效果。
[0343]
[9.其他实施方式]
[0344]
此外，本实施方式的检测装置200只是本发明的材料试验机的形态的例示，能够在不脱离本发明的主旨的范围内任意地变形及应用。
[0345]
例如，本实施方式中，已对材料试验机为拉伸试验机1的情况进行说明，但并不限定于此。只要材料试验机可对试验片tp赋予试验力，使试验片tp变形来进行材料试验即可。例如，材料试验机也可以是压缩试验机、弯曲试验机、或者扭转试验机。另外，例如，材料试验机还可以是疲劳试验机、或者环境试验机。
[0346]
另外，本实施方式中，已对在试验片tp形成有圆形的孔hl的情况进行说明，但并不限定于此。可在试验片tp不形成孔，也可在试验片tp形成其他形状的孔。
[0347]
另外，本实施方式中，图案ptn形成为格子状，但并不限定于此。例如，图案ptn也可形成为锯齿状。
[0348]
另外，本实施方式中，在图案ptn配置正方形的涂黑图像qij，但并不限定于此。例如，也可在图案ptn配置圆形、或者菱形的图像。
[0349]
另外，本实施方式中，在图案ptn配置涂黑图像qij，但并不限定于此。例如，也可在图案ptn配置蓝色图像、红色图像、或者绿色图像。
[0350]
另外，本实施方式中，已对检测控制装置8作为摄像控制部811、第一检测部812、第二检测部813、接受部814、显示控制部815、输出部816、以及检测结果存储部821来发挥功能的情况进行说明，但本实施方式并不限定于此。控制电路单元50也可作为摄像控制部811、第一检测部812、第二检测部813、接受部814、显示控制部815、输出部816、以及检测结果存储部821中的至少一个来发挥功能。例如，控制电路单元50还可作为摄像控制部811、第一检测部812、第二检测部813、接受部814、显示控制部815、输出部816、以及检测结果存储部821来发挥功能。
[0351]
另外，图3所示的各功能部表示功能性的结构，具体的安装形态并无特别限制。即，未必需要安装与各功能部分别对应的硬件，当然也可设为通过一个处理器执行程序来实现多个功能部的功能的结构。另外，也可利用硬件来实现所述实施方式中由软件实现的功能
的一部分，或者还可利用软件来实现由硬件实现的功能的一部分。
[0352]
另外，为了容易理解检测控制装置8的处理，图12～图14所示的流程图的处理单元是根据主要的处理内容来分割。并不受图12～图14的流程图所示的处理单元的分割的方式或名称所限制，能够根据处理内容来分割为更多的处理单元，或也能够以一个处理单元包括更多的处理的方式来分割。另外，所述流程图的处理顺序也并不限定于图示的例子。
[0353]
另外，拉伸试验机1中的显示方法能够通过使检测控制装置8所包括的处理器81a，执行与拉伸试验机1中的显示方法对应的控制程序来实现。另外，此控制程序也可预先记录于以计算机可读取的方式来记录的记录媒体中。记录媒体能够使用磁性的、光学的记录媒体或者半导体存储器件。具体而言，可列举：软盘、hdd、光盘只读存储器(compact disc read only memory，cd
‑
rom)、数字多功能光盘(digital versatile disc，dvd)、蓝光光盘(blu
‑
ray(注册商标)disc)、磁光盘、快闪存储器、卡型记录媒体等可搬运型、或者固定式的记录媒体。另外，记录媒体也可以是图像处理装置所包括的内部存储装置即ram、rom、hdd等非易失性存储装置。另外，也能够通过将与拉伸试验机1中的显示方法对应的控制程序预先存储于伺服器装置等中，使检测控制装置8自伺服器装置中下载控制程序，从而实现拉伸试验机1中的显示方法。